देखावा अर्थव्यवस्थेच्या युगात, उत्कृष्ट उत्पादने बर्‍याच लोकांद्वारे ओळखली जातात आणि तथाकथित पोत दृष्टी आणि स्पर्शाद्वारे प्राप्त केली जाते. या भावनांसाठी, पृष्ठभागावरील उपचार हा एक अतिशय गंभीर घटक आहे. उदाहरणार्थ, लॅपटॉप संगणकाचे शेल आकाराच्या सीएनसी प्रक्रियेद्वारे एल्युमिनियम मिश्र धातुच्या संपूर्ण तुकड्याने बनलेले असते आणि नंतर पॉलिशिंग, उच्च-ग्लॉस मिलिंग आणि इतर एकाधिक प्रक्रिया फॅशन आणि तंत्रज्ञानासह एकत्रित करण्यासाठी प्रक्रिया केली जाते. अॅल्युमिनियम धातूंचे मिश्रण प्रक्रिया करणे सोपे आहे, समृद्ध पृष्ठभाग उपचार पद्धती आणि चांगले व्हिज्युअल इफेक्ट आहेत. हे लॅपटॉप, मोबाइल फोन, कॅमेरे आणि इतर उत्पादनांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते. हे बहुतेक वेळा पॉलिशिंग, ब्रशिंग, सँडब्लास्टिंग, उच्च-ग्लॉस कटिंग आणि एनोडायझिंग यासारख्या पृष्ठभागावरील उपचार प्रक्रियेसह एकत्रित केले जाते जेणेकरून उत्पादनास भिन्न पोत सादर केले जाऊ शकतात.
पोलिश
पॉलिशिंग प्रक्रिया प्रामुख्याने यांत्रिक पॉलिशिंग किंवा रासायनिक पॉलिशिंगद्वारे धातूच्या पृष्ठभागाची उग्रता कमी करते, परंतु पॉलिशिंग भागांची मितीय अचूकता किंवा भूमितीय आकाराची अचूकता सुधारू शकत नाही, परंतु गुळगुळीत पृष्ठभाग किंवा आरश्यासारख्या तकतकीत देखावा प्राप्त करण्यासाठी वापरली जाते.
मेकॅनिकल पॉलिशिंग सॅंडपेपर किंवा पॉलिशिंग व्हील्सचा वापर उग्रपणा कमी करण्यासाठी आणि धातूची पृष्ठभाग सपाट आणि चमकदार बनते. तथापि, अॅल्युमिनियम मिश्र धातुची कडकपणा जास्त नाही आणि खडबडीत दळणे आणि पॉलिशिंग साहित्य वापरल्याने सखोल दळण्याच्या रेषा सोडल्या जातील. जर बारीक धान्य वापरले गेले तर पृष्ठभाग बारीक आहे, परंतु मिलिंग लाईन्स काढण्याची क्षमता मोठ्या प्रमाणात कमी झाली आहे.
रासायनिक पॉलिशिंग ही एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया आहे जी रिव्हर्स इलेक्ट्रोप्लेटिंग मानली जाऊ शकते. हे धातूच्या पृष्ठभागावर सामग्रीचा पातळ थर काढून टाकते, एक एकसमान तकाकीसह एक गुळगुळीत आणि अल्ट्रा-क्लीन पृष्ठभाग सोडते आणि भौतिक पॉलिशिंग दरम्यान दिसत नाही.
वैद्यकीय क्षेत्रात, रासायनिक पॉलिशिंग शल्यक्रिया साधने स्वच्छ आणि निर्जंतुकीकरण करणे सुलभ करते. रेफ्रिजरेटर आणि वॉशिंग मशीनसारख्या विद्युत उपकरणांमध्ये, रासायनिक पॉलिशिंग उत्पादनांचा वापर भाग अधिक काळ टिकू शकतो आणि एक उजळ दिसू शकतो. मुख्य विमान घटकांमध्ये रासायनिक पॉलिशिंगचा वापर घर्षण प्रतिकार कमी करू शकतो, अधिक ऊर्जा-कार्यक्षम आणि सुरक्षित असू शकतो.
सँडब्लास्टिंग
बर्‍याच इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने फ्रॉस्टेड ग्लास प्रमाणेच उत्पादनाच्या पृष्ठभागास अधिक सूक्ष्म मॅट टच सादर करण्यासाठी सँडब्लास्टिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करतात. मॅट मटेरियल अंतर्भूत आणि स्थिर आहे, ज्यामुळे उत्पादनाची लो-की आणि टिकाऊ वैशिष्ट्ये तयार होतात.
तांबे धातूची वाळू, क्वार्ट्ज वाळू, कोरंडम, लोखंडी वाळू, कोरुंडम, लोखंडी वाळू, समुद्राची वाळू इ. सारख्या स्प्रे मटेरियलची उर्जा म्हणून सँडब्लास्टिंग संकुचित हवेचा वापर करते, अॅल्युमिनियमच्या पृष्ठभागावरील यांत्रिक गुणधर्म बदलतात. मिश्र धातुचे भाग, भागांचा थकवा प्रतिकार सुधारणे आणि भाग आणि कोटिंग्जच्या मूळ पृष्ठभागामधील आसंजन वाढविणे, जे कोटिंगच्या टिकाऊपणासाठी अधिक फायदेशीर आहे कोटिंगची समतल आणि सजावट.
सँडब्लास्टिंग पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया ही सर्वात वेगवान आणि सर्वात कसून साफसफाईची पद्धत आहे. आपण अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या भागांच्या पृष्ठभागावर भिन्न रफनेस तयार करण्यासाठी भिन्न रफनेस दरम्यान निवडू शकता.
ब्रशिंग
उत्पादनांच्या डिझाइनमध्ये ब्रशिंग करणे खूप सामान्य आहे, जसे की इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने, रेफ्रिजरेटर आणि घरगुती उत्पादनांमध्ये एअर प्युरिफायर आणि हेडफोन्स आणि हे कारच्या आतील भागात देखील वापरले जाते. ब्रशिंग पॅनेलसह सेंटर कन्सोल कारची गुणवत्ता देखील वाढवू शकते.
सॅन्डपेपरसह अॅल्युमिनियम प्लेटवर वारंवार ओळी स्क्रॅप केल्याने प्रत्येक रेशमी रेशमी चिन्ह स्पष्टपणे दिसून येते, ज्यामुळे मॅट मेटल बारीक केसांच्या चमकांसह चमकते आणि उत्पादनास एक दृढ आणि वातावरणीय सौंदर्य देते. सजावटीच्या गरजेनुसार, ते सरळ रेषा, यादृच्छिक रेषा, आवर्त रेषा इ. मध्ये बनविले जाऊ शकते.
मायक्रोवेव्ह ओव्हन ज्याने आयएफ पुरस्कार जिंकला आहे ते पृष्ठभागावर ब्रशिंगचा वापर करते, ज्यात फॅशन आणि तंत्रज्ञानाची जोड देणारी एक टणक आणि वातावरणीय सौंदर्य आहे.
उच्च ग्लॉस मिलिंग
उच्च ग्लॉस मिलिंग प्रक्रिया उत्पादनांच्या पृष्ठभागावरील स्थानिक हायलाइट क्षेत्रावर कट करण्यासाठी आणि प्रक्रिया करण्यासाठी अचूक कोरीव काम मशीन वापरते. काही मोबाइल फोनमध्ये त्यांचे धातूचे कवच हायलाइट चॅमफर्सच्या वर्तुळासह होते आणि काही लहान धातूच्या भागांमध्ये उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर चमकदार रंग बदल वाढविण्यासाठी एक किंवा अनेक हायलाइट उथळ सरळ खोबणी आहेत, जे अतिशय फॅशनेबल आहे.
अलिकडच्या वर्षांत, काही हाय-एंड टीव्ही मेटल फ्रेमने उच्च ग्लॉस मिलिंग प्रक्रिया स्वीकारली आहे आणि एनोडायझिंग आणि ब्रशिंग प्रक्रियेमुळे टीव्ही फॅशन आणि तांत्रिक तीक्ष्णपणाने भरलेले आहे.
एनोडायझिंग
बहुतेक प्रकरणांमध्ये, अॅल्युमिनियमचे भाग इलेक्ट्रोप्लेटिंगसाठी योग्य नसतात कारण ऑक्सिजनवर ऑक्साईड फिल्म तयार करणे अॅल्युमिनियमचे भाग खूप सोपे असतात, जे इलेक्ट्रोप्लेटिंग लेयरच्या बंधन शक्तीवर गंभीरपणे परिणाम करेल. एनोडायझिंग सामान्यत: वापरले जाते.
एनोडायझिंग म्हणजे धातू किंवा मिश्र धातुंचे इलेक्ट्रोकेमिकल ऑक्सिडेशन. विशिष्ट परिस्थितीत आणि लागू केलेल्या प्रवाहाच्या कृतीत, अॅल्युमिनियम ऑक्साईड फिल्मचा एक थर भागाच्या पृष्ठभागावर तयार केला जातो, ज्यामुळे पृष्ठभागाचा कडकपणा आणि पृष्ठभागाचा पोशाख प्रतिकार सुधारतो आणि गंज प्रतिकार वाढतो.
याव्यतिरिक्त, पातळ ऑक्साईड फिल्ममध्ये मोठ्या संख्येने मायक्रोपोरेसच्या शोषण क्षमतेद्वारे, त्या भागाची पृष्ठभाग विविध सुंदर आणि चमकदार रंगांमध्ये रंगविली जाऊ शकते, ज्यामुळे त्या भागाची रंग कार्यक्षमता समृद्ध होते आणि उत्पादनाचे सौंदर्य वाढते.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर -05-2024