अॅल्युमिनियम मिश्र धातुची कमी कडकपणा
इतर धातूच्या सामग्रीच्या तुलनेत, अॅल्युमिनियम मिश्र धातुची कडकपणा कमी आहे, म्हणून कटिंगची कार्यक्षमता चांगली आहे, परंतु त्याच वेळी, ही सामग्री कमी वितळण्याच्या बिंदूमुळे, मोठ्या टिकाऊपणाची वैशिष्ट्ये, अंतिम पृष्ठभागावर वितळणे खूप सोपे आहे किंवा साधन, परंतु बुर आणि इतर कमतरता तयार करणे देखील सोपे आहे. उष्णता-उपचार किंवा डाय-कास्टिंग अॅल्युमिनियम मिश्र धातुमध्ये देखील जास्त कडकपणा आहे. सामान्य अॅल्युमिनियम प्लेटची एचआरसी कडकपणा 40 अंशांपेक्षा कमी आहे, जी उच्च कठोरपणाच्या सामग्रीशी संबंधित नाही. म्हणून, प्रक्रिया प्रक्रियेदरम्यानसीएनसी अॅल्युमिनियम भाग, प्रक्रियेच्या साधनाचा भार खूपच लहान असेल. व्यतिरिक्त, अॅल्युमिनियम मिश्र धातुची थर्मल चालकता उत्कृष्ट आहे आणि अॅल्युमिनियमचे भाग कापण्यासाठी आवश्यक तापमान कमी आहे, जे मिलिंग वेगात मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते.
अॅल्युमिनियम मिश्र धातु प्लॅस्टीसीटी कमी आहे
"प्लास्टिक" म्हणजे सतत बाह्य शक्तीच्या क्रियेखाली विकृत करण्यासाठी सामग्रीची क्षमता आणि सतत विकृती वाढवते. आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातुची प्लॅस्टीसीटी प्रामुख्याने उच्च वाढीचा दर आणि तुलनेने कमी रीबाऊंड दर मिळविण्यासाठी दर्शविला जातो. म्हणजेच, हे प्लास्टिकचे विकृतीकरण करू शकते आणि बाह्य शक्तीच्या क्रियेखाली काही प्रमाणात विकृतीची देखभाल करू शकते.
अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या "प्लॅस्टीसीटी" सहसा धान्य आकाराचा परिणाम होतो. धान्य आकार हा अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या प्लॅस्टिकिटीवर परिणाम करणारा मुख्य घटक आहे. सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, धान्य जितके चांगले, अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचे प्लॅस्टिकिटी जितके चांगले आहे तितके चांगले. हे असे आहे कारण जेव्हा धान्य लहान असते, तेव्हा प्रक्रिया प्रक्रियेमध्ये तयार केलेल्या डिस्लोकेशनची संख्या अधिक असेल, ज्यामुळे सामग्री विकृत करणे अधिक सुलभ होईल आणि प्लॅस्टिकिटीची डिग्री जास्त असेल.
अॅल्युमिनियम धातूंचे मिश्रण कमी आहे आणि कमी वितळण्याचा बिंदू आहे. जेव्हासीएनसी अॅल्युमिनियम भागांवर प्रक्रिया केली जाते, एक्झॉस्ट कामगिरी खराब आहे आणि पृष्ठभागाची उग्रपणा जास्त आहे. यासाठी मुख्यतः निश्चित ब्लेडचे निराकरण करण्यासाठी सीएनसी प्रोसेसिंग फॅक्टरीची आवश्यकता आहे, या दोन समस्यांच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता प्रक्रिया करणे, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु प्रक्रियेची समस्या सोडवू शकते.
प्रक्रिया दरम्यान साधने सुलभ पोशाख
अॅल्युमिनियम भागांच्या प्रक्रियेत, अयोग्य साधनांच्या वापरामुळे, ब्लेड आणि कटिंगच्या समस्येच्या एकाधिक प्रभावाखाली टूल पोशाख परिस्थिती अधिक गंभीर होईल. म्हणून, अॅल्युमिनियम प्रक्रियेपूर्वी,आपण कटिंग निवडले पाहिजेसर्वात कमी तापमान नियंत्रण आणि समोरच्या चाकू पृष्ठभागावरील उग्रपणा चांगला आहे आणि कटिंग टूल सहजतेने सोडू शकतो. वारा फ्रंट एंगल कटिंग ब्लेड आणि पुरेशी एक्झॉस्ट स्पेससह आयटम सर्वात योग्य आहेत.


पोस्ट वेळ: मे -27-2024