മിയാൻലി സ്പെസ് ഓഫ്6082 അലുമിനിയം അലോയ്

പ്ലേറ്റ് രൂപത്തിൽ, 6082 ആണ് പൊതു മെഷീനിംഗിന് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അലോയ്. ഇത് യൂറോപ്പിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പല പ്രയോഗങ്ങളിലും 6061 അലോയ് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു, പ്രാഥമികമായി അതിൻ്റെ ഉയർന്ന ശക്തിയും (വലിയ അളവിലുള്ള മാംഗനീസിൽ നിന്ന്) നാശത്തിനെതിരായ മികച്ച പ്രതിരോധവും കാരണം. ഗതാഗതം, സ്കാർഫോൾഡിംഗ്, പാലങ്ങൾ, ജനറൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് എന്നിവയിൽ ഇത് സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്നു.

കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ WT(%)
സിലിക്കൺ	ഇരുമ്പ്	ചെമ്പ്	മഗ്നീഷ്യം	മാംഗനീസ്	ക്രോമിയം	സിങ്ക്	ടൈറ്റാനിയം	മറ്റുള്ളവ	അലുമിനിയം
0.7~1.3	0.5	0.1	0.6~1.2	0.4~1.0	0.25	0.2	0.1	0.15	ബാലൻസ്

ടെമ്പർ തരങ്ങൾ

6082 അലോയ്‌ക്കുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ ടെമ്പറുകൾ ഇവയാണ്:

F - കെട്ടിച്ചമച്ചതുപോലെ.
T5 - ഉയർന്ന താപനില രൂപപ്പെടുത്തുന്ന പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് തണുപ്പിക്കുകയും കൃത്രിമമായി പ്രായമാകുകയും ചെയ്യുന്നു. തണുപ്പിച്ചതിനുശേഷം തണുപ്പിക്കാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഇത് ബാധകമാണ്.
T5511 - ഉയർന്ന താപനില രൂപപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് തണുപ്പിക്കുന്നു, വലിച്ചുനീട്ടുന്നതിലൂടെയും കൃത്രിമമായി പ്രായമാകുന്നതിലൂടെയും സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുന്നു.
T6 - പരിഹാരം ചൂട് ചികിത്സ കൃത്രിമമായി പ്രായമായ.
ഒ - അനീൽഡ്. ഇതാണ് ഏറ്റവും താഴ്ന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന ഡക്റ്റിലിറ്റി ടെമ്പർ.
T4 - സൊല്യൂഷൻ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്, സ്വാഭാവികമായി പ്രായപൂർത്തിയായ ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള അവസ്ഥ. പരിഹാരം ചൂട്-ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം തണുത്ത പ്രവർത്തിക്കാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ബാധകമാണ്.
T6511 - സൊല്യൂഷൻ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്, സ്‌ട്രെച്ചിംഗ് വഴിയുള്ള സമ്മർദ്ദം, കൃത്രിമമായി പ്രായമാകൽ.

സാധാരണ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ
കോപം	കനം (എംഎം)	വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി (എംപിഎ)	വിളവ് ശക്തി (എംപിഎ)	നീട്ടൽ (%)
T4	0.4 ~ 1.50	≥205	≥110	≥12
T4	＞1.50~3.00			≥14
T4	＞3.00~6.00			≥15
T4	＞6.00~12.50			≥14
T4	＞12.50~40.00			≥13
T4	＞40.00~80.00			≥12
T6	0.4 ~ 1.50	≥310	≥260	≥6
T6	＞1.50~3.00			≥7
T6	＞3.00~6.00			≥10
T6	＞6.00~12.50	≥300	≥255	≥9

അലോയ് 6082 പ്രോപ്പർട്ടികൾ

അലോയ് 6082 6061 അലോയ്‌ക്ക് സമാനമായതും എന്നാൽ തുല്യമല്ലാത്തതുമായ ഭൗതിക സവിശേഷതകളും -T6 അവസ്ഥയിൽ അൽപ്പം ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇതിന് നല്ല ഫിനിഷിംഗ് സവിശേഷതകളുണ്ട് കൂടാതെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ അനോഡിക് കോട്ടിംഗുകളോട് (അതായത്, ക്ലിയർ, ക്ലിയർ, ഡൈ, ഹാർഡ്‌കോട്ട്) നന്നായി പ്രതികരിക്കുന്നു.

അലോയ് 6082-ൽ വിവിധ വാണിജ്യ ചേരൽ രീതികൾ (ഉദാ, വെൽഡിംഗ്, ബ്രേസിംഗ് മുതലായവ) പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്; എന്നിരുന്നാലും, ചൂട് ചികിത്സ വെൽഡ് മേഖലയിലെ ശക്തി കുറയ്ക്കും. ഇത് –T5, –T6 ടെമ്പറുകളിൽ മികച്ച യന്ത്രസാമഗ്രി നൽകുന്നു, എന്നാൽ ചിപ്പ് രൂപീകരണം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ചിപ്പ് ബ്രേക്കറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക മെഷീനിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ (ഉദാ, പെക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ്) ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

അലോയ് 6082 വളയ്ക്കുകയോ രൂപപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ -0 അല്ലെങ്കിൽ -T4 ടെമ്പർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. 6082 അലോയ്യിൽ നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ ആകൃതികൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അതിനാൽ അലോയ് കെടുത്തൽ പരിമിതികൾ കാരണം -T6 ടെമ്പർ ലഭ്യമായേക്കില്ല.

6082 അലോയ് ഉപയോഗിക്കുന്നു

അലോയ് 6082-ൻ്റെ നല്ല വെൽഡബിലിറ്റി, ബ്രേസബിലിറ്റി, കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്, ഫോർമബിലിറ്റി, മെഷിനബിലിറ്റി എന്നിവ വടി, ബാർ, മെഷീനിംഗ് സ്റ്റോക്ക്, തടസ്സമില്ലാത്ത അലുമിനിയം ട്യൂബുകൾ, ഘടനാപരമായ പ്രൊഫൈലുകൾ, ഇഷ്‌ടാനുസൃത പ്രൊഫൈലുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാക്കുന്നു.

ഈ സ്വഭാവസവിശേഷതകളും അതിൻ്റെ ഭാരം കുറഞ്ഞതും മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഓട്ടോമൊബൈൽ, ഏവിയേഷൻ, ഹൈ സ്പീഡ് റെയിൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ 6082-T6 അലോയ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് കാരണമായി.