അലൂമിനിയം അലോയ് ഭാരം, ഉയർന്ന ശക്തി, നാശന പ്രതിരോധം, എളുപ്പമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ അലങ്കാരം, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, മൊബൈൽ ഫോൺ ആക്സസറികൾ, കമ്പ്യൂട്ടർ ആക്സസറികൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, എയ്റോസ്പേസ്, ഗതാഗതം എന്നിങ്ങനെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്. , സൈന്യവും മറ്റ് മേഖലകളും. ബഹിരാകാശ വ്യവസായത്തിലെ അലുമിനിയം അലോയ്‌കളുടെ പ്രയോഗത്തിൽ ഞങ്ങൾ ചുവടെ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കും.

 
1906-ൽ, ഒരു ജർമ്മൻകാരനായ വിൽം, അബദ്ധവശാൽ, അലൂമിനിയം അലോയ് റൂം താപനിലയിൽ ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിനു ശേഷം സ്ഥാപിക്കുന്ന സമയത്തിനനുസരിച്ച് അതിൻ്റെ ശക്തി ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുമെന്ന് കണ്ടെത്തി. ഈ പ്രതിഭാസം പിന്നീട് സമയ കാഠിന്യം എന്നറിയപ്പെടുകയും ഏവിയേഷൻ അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനം ആദ്യമായി പ്രോത്സാഹിപ്പിച്ച പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യകളിലൊന്നായി വ്യാപകമായ ശ്രദ്ധ ആകർഷിക്കുകയും ചെയ്തു. തുടർന്നുള്ള നൂറു വർഷങ്ങളിൽ, ഏവിയേഷൻ അലുമിനിയം തൊഴിലാളികൾ അലുമിനിയം അലോയ് കോമ്പോസിഷൻ, സിന്തസിസ് രീതികൾ, റോളിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ, ഫോർജിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് തുടങ്ങിയ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ, അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണവും സംസ്കരണവും, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സ്വഭാവവും മെച്ചപ്പെടുത്തലും എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ആഴത്തിലുള്ള ഗവേഷണം നടത്തി. ഘടനയും സേവന പ്രകടനവും.

 
വ്യോമയാന വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അലുമിനിയം ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് സാധാരണയായി ഏവിയേഷൻ അലുമിനിയം അലോയ്കൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നത്, ഉയർന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ശക്തി, നല്ല സംസ്കരണവും രൂപീകരണവും, കുറഞ്ഞ ചിലവ്, നല്ല പരിപാലനക്ഷമത എന്നിവ പോലുള്ള ഗുണങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പരയുണ്ട്. വിമാനത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഘടനകൾക്കുള്ള വസ്തുക്കളായി അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്ലൈറ്റ് വേഗത, ഘടനാപരമായ ഭാരം കുറയ്ക്കൽ, ഭാവിയിൽ അടുത്ത തലമുറയിലെ നൂതന വിമാനങ്ങളുടെ സ്റ്റെൽത്ത് എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിർദ്ദിഷ്ട ശക്തി, നിർദ്ദിഷ്ട കാഠിന്യം, കേടുപാടുകൾ സഹിഷ്ണുത പ്രകടനം, നിർമ്മാണച്ചെലവ്, വ്യോമയാന അലുമിനിയം അലോയ്‌കളുടെ ഘടനാപരമായ സംയോജനം എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. .

ഏവിയേഷൻ അലുമിനിയം മെറ്റീരിയൽ

 
ഏവിയേഷൻ അലുമിനിയം അലോയ്‌കളുടെ നിരവധി ഗ്രേഡുകളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ഉപയോഗങ്ങളുടെ ഉദാഹരണങ്ങൾ ചുവടെയുണ്ട്. 2A12 അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന 2024 അലുമിനിയം പ്ലേറ്റിന് ഉയർന്ന പൊട്ടൽ കാഠിന്യവും കുറഞ്ഞ ക്ഷീണം വിള്ളൽ വ്യാപന നിരക്കും ഉണ്ട്, ഇത് വിമാനത്തിൻ്റെ ഫ്യൂസ്‌ലേജിനും ചിറകിൻ്റെ താഴ്ന്ന ചർമ്മത്തിനും ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലാക്കി മാറ്റുന്നു.

 
7075 അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ്1943-ൽ വിജയകരമായി വികസിപ്പിച്ചതും ആദ്യത്തെ പ്രായോഗിക 7xxx അലുമിനിയം അലോയ് ആയിരുന്നു. ബി-29 ബോംബറുകളിൽ ഇത് വിജയകരമായി പ്രയോഗിച്ചു. 7075-T6 അലുമിനിയം അലോയ് അക്കാലത്ത് അലുമിനിയം അലോയ്കളിൽ ഏറ്റവും ഉയർന്ന ശക്തിയുണ്ടായിരുന്നു, എന്നാൽ സ്ട്രെസ് കോറോഷൻ, പീൽ കോറോഷൻ എന്നിവയ്ക്കെതിരായ അതിൻ്റെ പ്രതിരോധം മോശമായിരുന്നു.

 
7050 അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ്7075 അലുമിനിയം അലോയ് അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്, ഇത് കരുത്ത്, ആൻ്റി പീലിംഗ് കോറഷൻ, സ്ട്രെസ് കോറോഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് എന്നിവയിൽ മികച്ച സമഗ്രമായ പ്രകടനം കൈവരിച്ചു, കൂടാതെ F-18 വിമാനത്തിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ഘടകങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്തു. 6061 അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് ഏവിയേഷനിൽ ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന ആദ്യകാല 6XXX സീരീസ് അലുമിനിയം അലോയ് ആണ്, ഇതിന് നല്ല നാശന പ്രതിരോധവും മികച്ച വെൽഡിംഗ് പ്രകടനവുമുണ്ട്, എന്നാൽ അതിൻ്റെ ശക്തി മിതമായതും താഴ്ന്നതുമാണ്.