ഓട്ടോമോട്ടീവ് പരിഷ്ക്കരണ വ്യവസായത്തിൽ ഒരു വാക്ക് ഉണ്ട്, 'വസന്തകാലത്ത് വസന്തകാലത്ത് വസന്തകാലത്തേക്കാൾ പത്ത് പൗണ്ട് ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്.' വസന്തകാലത്ത് നിന്ന് ഭാരം അനുസരിച്ച് ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്, മാത്രമല്ല, ചക്രം നവീകരിക്കുക, നിലവിൽ അനുവദനീയമായ മാറ്റങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള വാഹനത്തിന്റെ പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തും. ഒരേ വലുപ്പമുള്ള ചക്രങ്ങൾക്ക് പോലും, വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളും പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകളും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അവരുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിലും ഭാരത്തിലും കാര്യമായ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടാകും. എന്നതിനായുള്ള വിവിധ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ?അലുമിനിയം അലോയ്ചക്രങ്ങൾ?

 
ഗുരുത്വാകർഷണ കാസ്റ്റിംഗ്
മെറ്റൽ വർക്കിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന സാങ്കേതികതയാണ് കാസ്റ്റിംഗ്. ചരിത്രാതീത കാലം പോലെ, കാസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ആയുധങ്ങളും മറ്റ് പാത്രങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ ചെമ്പ് എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് ആളുകൾക്ക് അറിയാമായിരുന്നു. ഉരുകിയ അവസ്ഥയിലേക്ക് ലോഹത്തെ ചൂഷണം ചെയ്യുകയും അത് ആകൃതിയിൽ തണുപ്പിക്കാനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണമെന്നും വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു അച്ചിൽ "എന്ന സാങ്കേതികതയാണിത്. ഈ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ വിലകുറഞ്ഞതും ലളിതവുമാണെങ്കിലും, ചക്രങ്ങൾ ചുറ്റളവിനുള്ളിൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, മാത്രമല്ല കുമിളകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിന്റെ ശക്തിയും വിളവും താരതമ്യേന കുറവാണ്. ഇപ്പോൾ, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ക്രമേണ ഘട്ടംഘട്ടമായി.

കുറഞ്ഞ മർദ്ദ കാസ്റ്റിംഗ്
കുറഞ്ഞ സമ്മർദ്ദമുള്ള രീതിയായ ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് രീതിയാണ് കുറഞ്ഞ മർദ്ദം, ഒരു നിശ്ചിത സമ്മർദ്ദത്തിൽ കാസ്റ്റിംഗിന് കാരണമാകുന്നു. ഈ രീതി ദ്രാവക ലോഹത്തിൽ അച്ചിൽ നിറയ്ക്കാൻ കഴിയും, കാരണം വായു മർദ്ദം വളരെ ശക്തമല്ല, മാത്രമല്ല വായുവിൽ വലിച്ചെടുക്കാതെ ലോഹ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ഗുരുത്വാകർഷണ കാസ്റ്റിംഗിനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ മർദ്ദം കാസ്റ്റിംഗ് ചക്രങ്ങളുടെ ആന്തരിക ഘടന സാന്ദ്രതയുള്ളതും ഉയർന്ന ശക്തിയുമാണ്. കുറഞ്ഞ നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമത, ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന യോഗ്യതാ നിരക്ക്, കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, അലുമിനിയം ദ്രാവകത്തിന്റെ ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, വലിയ തോതിലുള്ള പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. നിലവിൽ, മിക്ക മധ്യഭാഗത്തേക്കും മിക്ക മധ്യഭാഗത്തും ഈ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 
കാസ്റ്റിംഗ് സ്പിന്നിംഗ്
സെറാമിക് സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയ പോലെയാണ് സ്പിന്നിംഗ് കാസ്റ്റിംഗ്. അത് ഗുരുത്വാകർഷണ കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ സമ്മർദ്ദമുള്ള കാസ്റ്റിംഗിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, അലുമിനിയം അലോയിയുടെ ഭ്രമണത്തിലൂടെയും ക്രമേണ നീളമുള്ളതും, റോട്ടറി ബ്ലേഡിന്റെ മാറ്റവും നീട്ടവും. ചക്രത്തിലെ ചക്രം രൂപപ്പെടുന്ന ചൂടുള്ള സ്പിന്നിംഗ് ആണ്, ഘടനയിൽ വ്യക്തമായ ഫൈബർ ഫ്ലോ ലൈനുകൾ, ചക്രത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ശക്തിയും നാശവും പ്രതിരോധം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഉയർന്ന ഭ material തിക ശക്തി, ഇളം ഉൽപ്പന്ന ഭാരം, ചെറിയ തന്മാത്രാ വിടവുകൾ എന്നിവ കാരണം, ഇത് നിലവിലെ വിപണിയിലെ വളരെ പ്രശംസിച്ച പ്രക്രിയയാണ്.

 
സംയോജിത വ്യാജം
മെറ്റൽ ബിൽറ്റുകൾക്ക് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്താൻ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ആകൃതികൾ, വലുപ്പങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ് ഇത്. മായ്ച്ചുകളഞ്ഞ ശേഷം അലുമിനിയം ബില്ലറ്റിന് ഡെൻസർ ഇന്റേണൽ ഘടനയുണ്ട്, ഒപ്പം വ്യാജ പ്രക്രിയയ്ക്ക് മികച്ച ചൂട് ട്രീറ്റ് ട്രീറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതിന്റെ ഫലമായി മികച്ച താപ ഗുണങ്ങൾ. ക്ഷമിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഒരു ഭാഗം ശൂന്യമായ ഒരു ഭാഗം മാത്രമേ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയൂ എന്നത് ഒരു പ്രത്യേക ആരംഭത്തിന് മാത്രമേ കഴിയൂ എന്നത് ഒരു പ്രത്യേക ആരംഭത്തിനായി മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ

മൾട്ടി പീസ്
സംയോജിത വ്യാജമാണ് വലിയ അളവിലുള്ള അധിക അളവുകൾ മുറിക്കുന്നത്, അതിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയവും ചെലവും താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്. സംസ്കരണ സമയത്തും ചെലവുകളും കുറയ്ക്കുമ്പോൾ ചില ഓട്ടോമോട്ടീവ് വീൽ ബ്രാൻഡുകളും ചില ഓട്ടോമോട്ടീവ് വീൽ ബ്രാൻഡുകളും ചില ഓട്ടോമോട്ടീവ് വീൽ ബ്രാൻഡുകൾ സ്വീകരിച്ച ചില ഓട്ടോമോട്ടീവ് വീൽ ബ്രാൻഡുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിന് ചില ഓട്ടോമോട്ടീവ് വീൽ ബ്രാൻഡുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിന് ചില ഓട്ടോമോട്ടീവ് വീൽ ബ്രാൻഡുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിന് ചില ഓട്ടോമോട്ടീവ് വീൽ ബ്രാൻഡുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിന് ചില ഓട്ടോമോട്ടീവ് വീൽ ബ്രാൻഡുകൾ സ്വീകരിച്ച മെക്കാനിക്കൽ സവിശേഷതകൾ നേടുന്നതിന്. മൾട്ടി പീജ് ചക്രങ്ങൾ രണ്ട് കഷണങ്ങളായി വിഭജിക്കാം. മുമ്പത്തെ സ്പോക്കുകളും ചക്രങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, രണ്ടാമത്തേത് ഫ്രണ്ട്, പിന്നിൽ, സ്പോക്കുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സീം പ്രശ്നങ്ങൾ കാരണം, നിയമസഭയ്ക്ക് ശേഷം വായുസഞ്ചാരങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ മൂന്ന് പീസ് വീൽ ഹബും അടയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചക്ര റിം ഉപയോഗിച്ച് മൾട്ടി പീസ് ചക്രം ഹബ് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നിലവിൽ രണ്ട് പ്രധാന മാർഗങ്ങളുണ്ട്: കണക്ഷനായി പ്രത്യേക ബോൾട്ടുകൾ / പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കണം; മറ്റൊരു വഴി വെൽഡിംഗാണ്. മൾട്ടി പീസ് കെട്ടിയിട്ട ചക്രങ്ങൾ ഒരു കഷണം വ്യാജ ചക്രത്തേക്കാൾ കുറവാണ്, അവ ഭാരം കുറഞ്ഞവരല്ല.

 
കാസ്റ്റിംഗ് ചൂഷണം ചെയ്യുക
സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ്, അവർക്ക് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ നൽകുന്നു, അതേസമയം രണ്ട് മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു, അതേസമയം രണ്ട് പേരും രണ്ടും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു തുറന്ന പാത്രത്തിലേക്ക് ലിക്വിഡ് ലോഹം ഒഴിക്കുക, തുടർന്ന് ലിക്വിഡ് ലോഹം അമർത്തുന്നതിനായി ഒരു ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള പഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുക, അത് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനായി തണുപ്പിക്കുക. ഇന്റഗ്രൽ ഫോർഡ് വീൽ ഹബിനടുത്തുള്ള മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉള്ള മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉള്ള സാന്ദ്രത ഈ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി ഫലപ്രദമായി ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതേ സമയം, അത് കുറച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്. നിലവിൽ, ജപ്പാനിലെ ഗണ്യമായ എണ്ണം വീൽ ഹബുകൾ ഈ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി സ്വീകരിച്ചു. ഉയർന്ന ഇന്റലിജൻസ് കാരണം, പല കമ്പനികളും ഓട്ടോമോട്ടീവ് വീൽ ഹബുകൾക്കായി ഉൽപാദന ദിശകളിലൊന്ന് വലിച്ചെറിഞ്ഞു.