7. sērijas alumīnija sakausējums ir Al-Zn-Mg-Cu, sakausējums ir izmantots lidmašīnu ražošanas nozarē kopš 1940. gadu beigām. The7075 alumīnija sakausējumsir stingra struktūra un spēcīga izturība pret koroziju, kas ir vislabākā aviācijas un jūras plāksnēm. Parasta izturība pret koroziju, labas mehāniskās īpašības un anoda reakcija.

Smalkie graudi uzlabo dziļurbšanas veiktspēju un uzlabo nodilumizturību. Vislabākā alumīnija sakausējuma stiprība ir 7075 sakausējums, taču to nevar metināt, un tā izturība pret koroziju ir diezgan slikta, daudzās CNC griešanas ražošanas detaļās tiek izmantots 7075 sakausējums. Cinks ir galvenais sakausējuma elements šajā sērijā, turklāt nedaudz magnija sakausējuma var nodrošināt materiāla termisko apstrādi, lai sasniegtu ļoti augstas stiprības īpašības.

Šīs sērijas materiāli parasti tiek pievienoti nelielam daudzumam vara, hroma un citu sakausējumu, un starp tiem alumīnija sakausējums ar numuru 7075 ir īpaši augstākās kvalitātes, visaugstākās izturības, piemērots lidmašīnas karkasam un augstas stiprības piederumiem. Tā īpašības ir šādas: laba plastiskums pēc apstrādes ar cietu šķīdumu, termiskās apstrādes pastiprināšanas efekts ir īpaši labs, tam ir augsta izturība zem 150 ℃ un īpaši laba zemas temperatūras izturība; slikta metināšanas veiktspēja; stresa korozijas plaisāšanas tendence; pārklāts alumīnijs vai cita aizsargājoša apstrāde. Dubultā novecošana var uzlabot sakausējuma sprieguma korozijas plaisāšanas izturību. Plastiskums atkvēlinātā un tikko atdzesētā stāvoklī ir nedaudz zemāks nekā tajā pašā 2A12 stāvoklī. nedaudz labāks par 7A04, plāksnes statiskais nogurums. Gtch ir jutīgs, stresa korozija ir labāka par 7A04. blīvums ir 2,85 g/cm3.

7075 alumīnija sakausējumam ir lieliskas mehāniskās īpašības, īpaša veiktspēja šādos aspektos:

1. augsta izturība: 7075 alumīnija sakausējuma stiepes izturība var sasniegt vairāk nekā 560 MPa, kas pieder pie augstas stiprības alumīnija sakausējuma materiāla, kas ir 2-3 reizes lielāks nekā citiem alumīnija sakausējumiem tādos pašos apstākļos.

2. Laba izturība: 7075 alumīnija sakausējuma sekcijas saraušanās ātrums un pagarinājuma ātrums ir salīdzinoši augsts, un lūzuma režīms ir stingrības lūzums, kas ir vairāk piemērots apstrādei un formēšanai.

3. Laba noguruma veiktspēja: 7075 alumīnija sakausējums joprojām var saglabāt savas labās mehāniskās īpašības augsta sprieguma un biežas abpusējās slodzes apstākļos, bez oksidēšanās, plaisām un citām parādībām.

4. ārkārtīgi efektīvs siltuma saglabāšanā:7075 Alumīnija sakausējumsjoprojām var saglabāt savas labās mehāniskās īpašības augstas temperatūras vidē, kas ir sava veida augstas temperatūras izturīgs alumīnija sakausējums.

5. Laba izturība pret koroziju: 7075 alumīnija sakausējumam ir laba izturība pret koroziju, un to var izmantot tādu detaļu ražošanā, kurām ir augstas prasības pret koroziju.

Stāvoklis:

1.O-stāvoklis: (atlaidināts stāvoklis)

Īstenošanas metode: uzkarsē alumīnija sakausējumu 7075 līdz piemērotai temperatūrai, parasti 350–400 grādos pēc Celsija, kādu laiku patur un pēc tam lēnām atdzesē līdz istabas temperatūrai, mērķis: novērst iekšējo spriegumu un uzlabot materiāla plastiskumu un stingrību. materiāls.Maksimālā stiepes izturība 7075 (7075-0 rūdīšana) nedrīkst pārsniegt 280 MPa (40 000 psi) un maksimālā tecēšanas robeža 140 MPa (21 000 psi). Materiāla pagarinājums (izstiepšanās pirms galīgās atteices) ir 9-10%.

2.T6 (novecošanās ārstēšana):

Īstenošanas metode: pirmā cietā šķīduma apstrāde ir sakausējuma karsēšana līdz 475-490 grādiem pēc Celsija un ātra dzesēšana un pēc tam novecošanas apstrāde, parasti 120-150 grādu pēc Celsija izolācija vairākas stundas, mērķis: uzlabot materiāla izturību un cietību. .T6 rūdīšanas 7075 maksimālā stiepes izturība ir 510 540 MPa (74 000 78 000 psi) ar tecēšanas robežu vismaz 430 480 MPa (63 00069 000 psi). Tam ir atteices pagarinājuma rādītājs 5–11%.

3.T651 (stiepšana + novecošanās sacietēšana):

Īstenošanas metode: pamatojoties uz T6 novecošanas sacietēšanu, noteikta stiepšanās proporcija, lai novērstu atlikušo spriegumu, mērķis: saglabāt augstu izturību un cietību, vienlaikus uzlabojot plastiskumu un stingrību. T651 rūdīšanas 7075 maksimālā stiepes izturība ir 570 MPa (83 000). psi) un tecēšanas robeža 500 MPa (73 000 psi). Tam ir atteices pagarinājuma koeficients 3–9%. Šos atribūtus var mainīt atkarībā no izmantotā materiāla formas. Biezākām plāksnēm var būt mazāka izturība un pagarinājums nekā iepriekš norādītajiem skaitļiem.

7075 alumīnija sakausējuma galvenais lietojums:

1. Kosmosa lauks: 7075 alumīnija sakausējums tiek plaši izmantots kosmosa jomā, jo tam ir augsta izturība un viegls svars. To bieži izmanto gaisa kuģu konstrukciju, spārnu, starpsienu un citu galveno sastāvdaļu, kā arī citu konstrukciju, kurām nepieciešama augsta izturība un izturība pret koroziju, ražošanā.

2. automobiļu rūpniecība: 7075 alumīnija sakausējums arī spēlē nozīmīgu lomu automobiļu ražošanā. To bieži izmanto augstas veiktspējas automašīnu un sacīkšu automašīnu bremžu sistēmā un šasijas daļās, lai uzlabotu transportlīdzekļu veiktspēju un samazinātu svaru.

3. vingrošanas aprīkojums: tā augstās izturības un vieglā svara īpašību dēļ 7075 alumīnija sakausējums bieži tiek izmantots sporta aprīkojuma, piemēram, pārgājienu nūju, golfa nūju utt., ražošanai.

4. mašīnbūve: mehāniskās ražošanas jomā 7075 alumīnija sakausējums tiek plaši izmantots arī precīzu detaļu, veidņu un tā tālāk ražošanā. Turklāt 7075 alumīnija sakausējums tiek plaši izmantots arī plastmasas (pudeļu) veidnēs, ultraskaņas plastmasas metināšanas veidnēs, apavu veidnēs, papīra plastmasas veidnēs, putu formēšanas veidnēs, vaska veidnēs, modelī, armatūrā, mehāniskajās iekārtās, veidņu apstrādē un citās jomās. To izmanto arī augstas klases alumīnija sakausējuma velosipēdu rāmju izgatavošanai.

Jāatzīmē, ka, lai gan7075 alumīnija sakausējumsTam ir daudz priekšrocību, joprojām ir jāpievērš uzmanība tā sliktajai metināšanas veiktspējai un sprieguma korozijas plaisāšanas tendencei, tāpēc, lietojot, var būt nepieciešams alumīnija pārklājums vai cita aizsardzības apstrāde.

Kopumā alumīnija sakausējumam 7075 ir neaizstājama vieta daudzās rūpniecības jomās, pateicoties tā izcilajai veiktspējai un plašajai pielietojamībai.