ທາດອະລູມີນຽມ CNCເຄື່ອງຈັກແມ່ນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂໍ້ມູນໃນເວລາດຽວກັນໂດຍໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນດິຈິຕອລແລະອື່ນໆຂອງການປຸງແຕ່ງ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການເພີ່ມຂື້ນຂອງໂທລະສັບມືຖື, ຄອມພິວເຕີ້, ສາກໄຟ, ອາຄານອັດຕະໂນມັດ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງອາລູມີນຽມ, ເພື່ອບັນລຸການຜະລິດທີ່ມີອາລູມີນຽມ, ການຜະລິດໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນ. ນີ້ແມ່ນສໍາລັບທ່ານທີ່ຈະເວົ້າກ່ຽວກັບຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງອາລູມີຊີວິດຊີວະປະຫວັດ.
ການປຸງແຕ່ງຫຼັກການຂອງອາລູມິນຽມໂລຫະປະສົມ CNC
ຫຼັກການປຸງແຕ່ງທາດອະລູມີນຽມແມ່ນການນໍາໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດເພື່ອຕິດຕັ້ງໂປແກຼມຄວບຄຸມໂປແກຼມ CNC STACK ຕິດຕາມເພື່ອເຮັດສໍາເລັດການປຸງແຕ່ງຕະຫຼອດຊີວິດຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງຜູ້ຊ່ວຍຕ່າງໆ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການປຸງແຕ່ງປະສິດທິພາບຂອງອະລູມິນຽມ
ການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງມືອາລູມີນຽມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນເຄື່ອງມືທັງຫມົດໃນປະລິມານຫຼາຍ, ການຜະລິດແລະປຸງແຕ່ງສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ພຽງແຕ່ຕ້ອງການປ່ຽນແປງຂະບວນການປຸງແຕ່ງ.
ການປຸງແຕ່ງປະເທດອາລູມີນຽມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫມັ້ນຄົງ, ຈະບໍ່ປ່ອຍໃຫ້ການບ່ຽງເບນໃນການປຸງແຕ່ງທຽມ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດແຕ່ລະຕົວອະລູມີນຽມແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະແມ່ນແຕ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ຂາດຕົກບົກຜ່ອງ.
ທາດອະລູມີນຽມ CNCການປະມວນຜົນສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມທີ່ສັບສົນ, ແລະແມ້ກະທັ້ງສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນປະມວນຜົນການຜະລິດ. ນອກຈາກນີ້ຍັງສາມາດຜະລິດຫລາຍຊະນິດ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າແຮງງານ, ສາມາດບັນລຸການຜະລິດທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນເວລາດຽວກັນ.
ແມ່ນຫຍັງຄືຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຕັກໂນໂລຢີແບບດັ້ງເດີມແລະເຄື່ອງຈັກຊີວະປະຫວັດຫຍໍ້, ເຊິ່ງຂໍ້ດີແມ່ນຫຍັງ?
ພວກເຮົາຮູ້ຄຸນລັກສະນະຂອງການປະມວນຜົນກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມ, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນການປະຕິບັດງານດ້ວຍມືຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຕັດເຄື່ອງມືເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂລຫະຕັດເປົ້າຫມາຍ. ເພື່ອອີງໃສ່ຕາດ້ວຍ calipers ແລະເຄື່ອງມືອື່ນໆເພື່ອວັດແທກຕໍາແຫນ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນການປຸງແຕ່ງບໍ່ສູງ. ໃນເວລາທີ່ຕໍາແຫນ່ງຂຸມຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມັນຍາກທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງມາດຕະຖານ. ແລະການນໍາໃຊ້ສູນປະຈໍາເດືອນ CNC ບໍ່ຄືກັນ,ມັນແມ່ນເຄື່ອງມືໂດຍອັດຕະໂນມັດຄວບຄຸມການຂຽນໂປແກຼມ. ລະບົບຄວບຄຸມການຂຽນໂປແກຼມແລະຄວບຄຸມ - ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມ. ສູນປະມວນຜົນຜະລິດຕະພັນການປຸງແຕ່ງ SNCThining, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສາມາດບັນລຸ 0.01 ມມ. ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຍັງສາມາດຈັດການຂຽນໂປແກຼມທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນໄດ້ທີ່ຈະເອົາສ່ວນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນອອກ, ເຈາະ, ຕັດ, ຕັດແລະອື່ນໆ, ສາມາດເຮັດໄດ້ໃນບາດກ້າວຫນຶ່ງ.
ເວລາໄປສະນີ: ວັນທີ 21-2024