ຄວາມແຂງຕ່ໍາຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ
ເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດສະດຸໂລຫະອື່ນໆ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມີຄວາມແຂງຕ່ໍາ, ສະນັ້ນການປະຕິບັດການຕັດແມ່ນດີ, ແຕ່ໃນເວລາດຽວກັນ, ອຸປະກອນການນີ້ແມ່ນຍັງເນື່ອງມາຈາກຈຸດ melting ຕ່ໍາ, ລັກສະນະ ductility ຂະຫນາດໃຫຍ່, ງ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະລະລາຍໃນດ້ານສໍາເລັດຮູບຫຼື. ເຄື່ອງມື, ແຕ່ຍັງງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດ burr ແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆ. ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຫຼືໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ຫລໍ່ຕາຍກໍ່ມີຄວາມແຂງສູງກວ່າ. ຄວາມແຂງຂອງ HRC ຂອງແຜ່ນອາລູມິນຽມທົ່ວໄປແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 40 ອົງສາ, ເຊິ່ງບໍ່ໄດ້ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ. ເພາະສະນັ້ນ, ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການປຸງແຕ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມ CNC, ການໂຫຼດຂອງເຄື່ອງມືການປຸງແຕ່ງຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນດີເລີດ, ແລະອຸນຫະພູມທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຕັດຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມແມ່ນຕໍ່າ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄວາມໄວຂອງໂຮງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ພາດສະຕິກໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນຕໍ່າ
"ພາດສະຕິກ" ຫມາຍເຖິງຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະ deform ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກຄົງທີ່ແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂະຫຍາຍການຜິດປົກກະຕິ. ແລະຄວາມສຕິກຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການໄດ້ຮັບອັດຕາການຍືດຕົວສູງຫຼາຍແລະອັດຕາການຟື້ນຕົວຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. ນັ້ນແມ່ນ, ມັນສາມາດຜ່ານການປ່ຽນຮູບແບບພາດສະຕິກແລະຮັກສາລະດັບການຜິດປົກກະຕິທີ່ແນ່ນອນພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກ.
ການ "ພາດສະຕິກ" ຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມັກຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຂະຫນາດເມັດພືດ. ຂະຫນາດເມັດພືດແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເມັດພືດທີ່ລະອຽດກວ່າ, ພາດສະຕິກຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ດີກວ່າ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າໃນເວລາທີ່ເມັດພືດມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ຈໍານວນຂອງ dislocations ຜະລິດໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງຈະມີຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸງ່າຍທີ່ຈະ deform, ແລະລະດັບຂອງ plasticity ສູງຂຶ້ນ.
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມີ lowplasticity ແລະຈຸດ melting ຕ່ໍາ. ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມ CNC ຖືກປຸງແຕ່ງ, ປະສິດທິພາບຂອງໄອເສຍແມ່ນບໍ່ດີແລະ roughness ດ້ານແມ່ນສູງ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂຮງງານປຸງແຕ່ງ CNC ສ່ວນໃຫຍ່ແກ້ໄຂແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຄົງທີ່, ຄຸນນະພາບດ້ານການປຸງແຕ່ງຂອງທັງສອງບັນຫາ, ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ.
ເຄື່ອງມືສວມໃສ່ງ່າຍຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ
ໃນຂະບວນການຂອງພາກສ່ວນອາລູມິນຽມ, ເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ສະຖານະການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຈະຮ້າຍແຮງຂຶ້ນພາຍໃຕ້ອິດທິພົນຫຼາຍຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະບັນຫາການໂຍກຍ້າຍການຕັດ. ເພາະສະນັ້ນ, ກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງອາລູມິນຽມ,ພວກເຮົາຄວນຈະເລືອກເອົາການຕັດການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຕ່ໍາ, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າມີດດ້ານຫນ້າແມ່ນດີ, ແລະຍັງສາມາດປ່ອຍອອກເຄື່ອງມືຕັດກ້ຽງ. ລາຍການທີ່ມີໃບຕັດມຸມລົມທາງຫນ້າແລະຊ່ອງຫວ່າງພຽງພໍແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດ.
ເວລາປະກາດ: 27-05-2024