2024 Aluminiumlegierung Leeschtungsapplikatiounsberäich a Veraarbechtungstechnologie

2024 Aluminiumlegierung ass enghéichfest Aluminium,Gehéiert zu Al-Cu-Mg. Haaptsächlech fir d'Produktioun vun ënnerschiddlechen Deeler a Komponenten mat héijer Belaaschtung benotzt, kann duerch Wärmebehandlung verstäerkt ginn. Moderéiert Ofkillungs- a steif Ofkillungsbedingungen, gutt Punktschweißen. D'Tendenz fir interkristallin Rëss beim Gasschweißen ze bilden, seng gutt Schneideigenschaften nom Ofkillen a Kalthärten. Niddereg Schnëtt nom Glühen, niddreg Korrosiounsbeständegkeet. Anodiséierungs- a Lackéierungsmethoden oder Aluminiumschicht fir seng Korrosiounsbeständegkeet ze verbesseren, déi haaptsächlech fir d'Produktioun vun enger Villfalt vun Deeler a Komponenten mat héijer Belaaschtung benotzt gëtt (awer ouni Stempelschmiededeeler) wéi Fligerskelettdeeler, Haut, Frame, Flillekrippen, Flillekbalken, Nieten an aner Aarbechtsdeeler.

2024 Mechanesch Eegeschafte vun der Aluminiumlegierung:

Konduktivitéit vun 20℃ (68℉) - - - 30-40 (%IACS)

Dicht (20℃) (g/cm3) - - - 2,78

Zuchfestigkeit (MPa) - - - 472

Streckgrenz (MPa) - - - 325

Härte (500 kg Kraaft 10 mm Kugel) - - - 120

Dehnungsquote (1,6 mm (1/16 Zoll) Déckt) - - - 10

Grouss Schéierspannung (MPa) - - - 285

2024 Typesch Notzung vun Aluminiumlegierung

Strukturdeeler vum Fliger: Wéinst senger héich Stäerkt a gutt Middegkeetseigenschaften, D'Aluminiumlegierung 2024 gëtt wäit verbreet bei der Fabrikatioun vu Flillekbalken, Flillekrippen, Rumpfhaut an aner strukturell Komponenten vu Fligeren benotzt.

Strukturdeeler vun der Rakéit: Datselwecht gëllt fir d'Rakéitengeschoss an aner strukturell Komponenten.

Autodeeler: Fir d'Produktioun vun Autodeeler mat héijen Ufuerderunge fir d'Festigkeit, wéi zum Beispill Frame, Halterung, etc.

Schinnetransportgefierer: Wéi zum Beispill Metrowaggonen, Héichvitesszuchwaggonen, asw. fir d'Gewiicht ze reduzéieren an d'Energieeffizienz ze verbesseren.

Schëffsbau: Fir d'Produktioun vu Komponenten wéi Rumpfstrukturen an Decker, besonnesch wou eng héich Korrosiounsbeständegkeet a Liichtgewiicht erfuerderlech sinn.

Militäresch Ausrüstung: Produktioun vu Strukturdeeler vu Militärfligeren, Helikopteren, Panzerween an aner militäresch Ausrüstung.

High-End Vëlosrahmen: Fir de Rahmen vun Héichleistungs-Vëloen ze maachen, gëtt eng Aluminiumlegierung vun 2024 benotzt wéinst sengem Liichtgewiicht an héijer Stäerkt.

Kommerziell Installatioun: Et gëtt benotzt fir strukturell Deeler an ënnerstëtzend Deeler a verschiddenen industriellen Ausrüstungen ze produzéieren, besonnesch an Uwendungen, déi groussen Laaschten aushale mussen.

Bauindustrie: Als Baumaterial benotzt, a verschiddene Fäll kann et Stol oder aner Materialien ersetzen, besonnesch a gewichtsempfindlechen Uwendungen.

Aner Sportartikelen: Wéi Golfschléier, Skistake, asw.

Aluminiumlegierung
Aluminium
Frachtschëff
913855609_12399766
Schinn
Rakéitewerfer

2024 Veraarbechtungsprozess vun der Aluminiumlegierung:

Hëtztbehandlung

Feststoffbehandlung (Glühen): D'Material op eng bestëmmt Temperatur erhëtzen (typescherweis 480 °C bis 500 °C), eng Zäit laang séier halen (Waassergekillt oder Ueleggekillt),tDëse Prozess kann d'Plastizitéit verbesserenvum Material an erliichtert déi spéider Veraarbechtung.

Alterungshärtung: Laangzäiteg Erhëtzung bei méi niddregen Temperaturen (normalerweis 120 °C bis 150 °C). Fir d'Intensitéit weider ze erhéijen, kënnen jee no Alterungsbedingungen ënnerschiddlech Niveaue vun Häert a Stäerkt erreecht ginn.

Formen

Extrusiounsformung: D'Aluminiumlegierung gëtt bei héijer Temperatur an héijem Drock duerch d'Form gepresst, fir déi gewënscht Form ze kréien. D'Aluminiumlegierung 2024 ass gëeegent fir d'Produktioun vu Päifen, Stäbchen, etc.

Stanzformen: Mat enger Press gëtt d'Plack oder d'Päif an déi gewënscht Form geluecht, Gëeegent fir Deeler mat komplexe Formen ze maachen.
Schmied: D'Aluminiumlegierung mat Hammer oder Press an déi gewënscht Form schmieden, Gëeegent fir d'Fabrikatioun vu grousse Strukturdeeler.

Maschinnenaarbecht

Dréibank: Benotzung vun enger Dréibank fir d'Bearbechtung vun zylindreschen Deeler.

Fräsen: Material mat enger Fräsmaschinn schneiden, gëeegent fir d'Bearbechtung vun Ebenen oder Deeler mat komplexe Formen.

Buer: Fir Lächer am Material ze bueren.

Gewëndung: Gewënn a Virbuerlächer veraarbechten.

Uewerflächenbehandlung

Anodesch Oxidatioun: Duerch eng elektrochemesch Reaktioun gëtt e dichten Oxidfilm op der Uewerfläch vum Material geformt, fir d'Korrosiounsbeständegkeet an d'Verschleißbeständegkeet vum Material ze verbesseren.

Lackschicht: D'Schutzschicht duerch Sprëtzen op d'Materialuewerfläch opdroen, fir seng Korrosiounsbeständegkeet ze verbesseren.

Poléieren: D'Rauheet vun der Materialuewerfläch ewechhuelen an de Glanz an d'Glattheet vun der Uewerfläch verbesseren.


Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 11. Oktober 2024
WhatsApp Online Chat!