2024 Aluminiumlegierung Leeschtung Applikatioun Gamme a Veraarbechtung Technologie

2024 Aluminiumlegierung ass enghéich Kraaft Aluminium,gehéiert zu Al-Cu-Mg. Haaptsächlech fir d'Produktioun vu verschiddenen héich Laascht Deeler a Komponente benotzt, kann Hëtzt Behandlung Verstäerkung ginn. Moderéiert Quenching a steife Läschbedéngungen, gutt Punktschweißen. D'Tendenz fir interkristallin Rëss am Gasschweißen ze bilden, seng gutt Schneideigenschaften nom Ausschloss a kale Härtung. Niddereg Ausschneiden no Glühung, niddereg Korrosiounsbeständegkeet. Anodiséierungsbehandlung a Molerei oder Aluminiumschicht fir seng Korrosiounsbeständegkeet ze verbesseren, déi haaptsächlech benotzt gi fir eng Vielfalt vun héije Belaaschtungsdeeler a Komponenten ze maachen (awer net Stempelschmieddeeler abegraff) wéi Fliger Skelett Deeler, Haut, Frame, Flillek Rippen, Flilleken, Nieten an aner schaffen Deeler.

2024 Mechanesch Eegeschafte vun Aluminiumlegierung:

Konduktivitéit vun 20 ℃ (68 ℉) - - - 30-40 (%IACS)

Dicht (20℃) (g/cm3) - - - 2,78

Tensile Stäerkt (MPa) - - - 472

Yield Stäerkt (MPa) - - - 325

Hardness (500 kg Kraaft 10 mm Kugel) - - - 120

Verlängerungsrate (1,6 mm (1/16in) Dicke) - - - 10

Grouss Schéierspannung (MPa) - - - 285

2024 Typesch Notzung vun Aluminiumlegierung

Fliger strukturell Deeler: Wéinst senger héich Kraaft a gutt Middegkeet Eegeschafte, 2024 Aluminiumlegierung gëtt wäit an der Fabrikatioun vu Fligerflügelstrahl, Flillek Rippen, Fuselage Haut an aner strukturell Komponenten benotzt.

Rakéitenoofwiersystem strukturell Deeler: Déi selwecht zielt fir Rakéitenoofwiersystem Réibau an aner strukturell Komponente.

Auto Deeler: Fir Fabrikatioun Auto Deeler mat héich Kraaft Ufuerderunge, wéi Frame, Klammer, etc.

Eisebunnstransit Gefierer: Wéi Subway Waggonen, Héichgeschwindeg Eisebunnsween, etc., fir Gewiicht ze reduzéieren an d'Energieeffizienz ze verbesseren.

Shipbuilding: Fir Komponente wéi Hullstrukturen, Decken ze fabrizéieren, besonnesch wou héich Korrosiounsbeständegkeet a Liichtgewiicht erfuerderlech sinn.

Militär Ausrüstung: Fabrikatioun vu strukturellen Deeler vu Militärfliger, Helikopteren, Panzerwagen an aner militäresch Ausrüstung.

High-End Vëlo Frame: 2024 Aluminiumlegierung gëtt benotzt fir de Frame vun High-Performance Vëloen ze maachen wéinst senge liichte an héich Kraaft Charakteristiken.

Kommerziell Installatioun: Et gëtt benotzt fir strukturell Deeler an Ënnerstëtzungsdeeler a verschiddenen industriellen Ausrüstung ze fabrizéieren, besonnesch an Uwendungen déi grouss Lasten widderstoen mussen.

Bauindustrie: Benotzt als Baustrukturmaterial, an e puer Fäll kënnen Stahl oder aner Materialien ersetzen, besonnesch a Gewiichtsensibel Uwendungen.

Aner Sportsartikelen: Wéi Golfveräiner, Skipolen, asw.

Aluminiumlegierung
Aluminiumlegierung
Frachtschëff
913855609_12399766
Eisebunn
Rakéitewerfer

2024 Aluminiumlegierung Veraarbechtungsprozess:

Hëtzt Behandlung

Solid Behandlung (annealing): Hëtzt d'Material op eng gewëssen Temperatur (typesch 480 C bis 500 C), halen séier fir eng Zäit (Waasser ofgekillt oder Ueleg ofgekillt),tsäi Prozess kann d'Plastizitéit verbesserenvum Material an erliichtert déi spéider Veraarbechtung.

Alter Harding: Laangzäit Heizung bei méi nidderegen Temperaturen (normalerweis 120 C bis 150 C), Fir d'Intensitéit weider ze erhéijen, No verschiddenen Alterungsbedéngungen kënnen verschidden Niveaue vun der Härtheet a Kraaft kritt ginn.

Formatioun

Extrusiounsform: D'Aluminiumlegierung gëtt duerch d'Schimmel bei héijer Temperatur an héijen Drock gedréckt fir déi gewënscht Form ze bilden. 2024 Aluminiumlegierung ass gëeegent fir Päifen, Baren, asw.

Punch Form: Mat enger Press fir d'Plack oder d'Päif an déi gewënscht Form ze spülen, gëeegent fir Deeler vu komplexe Formen ze maachen.
Schmieden: Schmieden d'Aluminiumlegierung an déi gewënscht Form duerch Hammer oder Press, Gëeegent fir d'Fabrikatioun vu grousse strukturellen Deeler.

Maschinn Aarbecht

Turnery: Benotzt eng Dréibänk fir zylindresch Deeler ze bearbeen.

Fräsen: D'Material schneiden mat enger Fräsmaschinn, gëeegent fir Fligeren oder Deeler mat komplexe Formen ze machen.

Bohr: Fir Lächer am Material ze bueren.

Ausklappen: Veraarbechtt Fuedem a pre-bohren Lächer.

Uewerfläch Behandlung

Anod Oxidatioun: En dichten Oxidfilm gëtt op der Uewerfläch vum Material duerch elektrochemesch Reaktioun geformt fir d'Korrosiounsbeständegkeet an d'Verschleißbeständegkeet vum Material ze verbesseren.

Lack-Mantel: Fëllt d'Schutzschicht op d'Materialoberfläche duerch Sprayéiere fir seng Korrosiounsbeständegkeet ze verbesseren.

Poléieren: Ewechzehuelen der Rauhheet vun der Material Uewerfläch a verbesseren der Uewerfläch Glanz a Glatheet.


Post Zäit: Okt-11-2024
WhatsApp Online Chat!