Биз эки жалпы жөнүндө сүйлөшөбүзалюминий аллоyматериалдар —— 7075 жана 6061. Бул эки алюминий эритмеси авиацияда, автомобиль жасоодо, машина курууда жана башка тармактарда кеңири колдонулган, бирок алардын иштеши, мүнөздөмөлөрү жана колдонулуучу диапазону бир кыйла айырмаланат. Андан кийин, 7075 жана 6061 алюминий эритмесинин ортосунда кандай айырмачылыктар бар?

1. Композициянын элементтери

7075 Алюминий эритмелеринегизинен алюминий, цинк, магний, жез жана башка элементтерден турат. цинк мазмуну жогору, болжол менен 6% жетет. Бул жогорку цинк мазмуну 7075 алюминий эритмесин мыкты күч жана катуулугун берет. Жана6061 алюминий эритмесиалюминий, магний, кремний негизги элементтери катары, анын магний жана кремний мазмуну, ага жакшы иштетүү натыйжалуулугун жана коррозияга туруктуулукту берет.

6061 Химиялык курамы WT(%)
Кремний	Темир	Жез	магний	Марганец	Chromium	Цинк	Титан	Башкалар	Алюминий
0,4~0,8	0.7	0,15~0,4	0,8~1,2	0.15	0,05~0,35	0,25	0.15	0.15	Калды

7075 Химиялык курамы WT(%)
Кремний	Темир	Жез	магний	Марганец	Chromium	Цинк	Титан	Башкалар	Алюминий
0.4	0.5	1.2~2	2.1~2.9	0.3	0,18~0,28	5.1~5.6	0.2	0,05	Калды

 

2. Механикалык касиеттерди салыштыруу

The7075 алюминий эритмесижогорку бекемдиги жана жогорку катуулугу менен айырмаланат. Анын созуу күчү 500МПадан ашат, катуулук кадимки алюминий эритмесинен алда канча жогору. Бул 7075 алюминий эритмесин жогорку күч, жогорку эскирүүгө туруктуу бөлүктөрүн жасоодо олуттуу артыкчылык берет. Ал эми, 6061 алюминий эритмеси 7075 сыяктуу күчтүү эмес, бирок ал жакшыраак узундугу жана катуулугу бар жана белгилүү ийилүүнү жана деформацияны талап кылган тетиктерди жасоого көбүрөөк ылайыктуу.

3. Иштетүү көрсөткүчтөрүндөгү айырмачылыктар

The6061 алюминий эритмесижакшы кесүүчү, ширетүүчү жана калыптандыруучу касиеттерге ээ. 6061 алюминий ар кандай механикалык иштетүү жана жылуулук дарылоо үчүн ылайыктуу. Улам жогорку катуулук жана жогорку эрүү чекити, 7075 алюминий эритмесин иштетүү үчүн бир топ кыйын болуп саналат, жана ал көбүрөөк кесиптик жабдууларды жана жараянын колдонуу керек. Ошондуктан, алюминий эритмесин материалдарды тандап жатканда, тандоо белгилүү бир иштетүү талаптарга жана жараян шарттарына негизделиши керек.

4. Коррозияга туруктуулугу

6061 алюминий эритмеси, айрыкча, кычкылдануу чөйрөсүндө тыгыз оксид пленкасын түзүү менен жакшы коррозияга туруштук берет. 7075 алюминий эритмеси да белгилүү коррозияга туруктуулугуна ээ болсо да, бирок анын жогорку цинк мазмунуна байланыштуу, ал кошумча антикоррозия чараларды талап кылган, кээ бир конкреттүү чөйрөлөргө сезгич болушу мүмкүн.

5. Өтүнмөнүн мисалы

Улам 7075 алюминий эритмесинин жогорку күч жана жеңил касиеттери, ал көп учурда катуу күч жана салмак талаптары менен космостук, велосипед жээкчелерин, жогорку спорттук жабдууларды жана башка буюмдарды өндүрүү үчүн колдонулат. Жана6061 алюминий эритмесикурулуш, автомобиль, кеме жана башка тармактарда кеңири колдонулат, эшик жана терезе рамкаларын, авто тетиктерин, корпустун түзүлүшүн ж.б. жасоодо колдонулат.

6. Баасы жагынан

Улам 7075 алюминий эритмесин жогорку өндүрүштүк наркы, анын баасы, адатта, 6061 алюминий эритмесин караганда бир аз жогору. Бул, негизинен, 7075 алюминий эритмесинде камтылган цинктин, магнийдин жана жездин кымбаттыгына байланыштуу. Бирок, өтө жогорку аткарууну талап кылган кээ бир колдонмолордо, бул кошумча чыгымдар татыктуу.

7. Жыйынтык жана сунуштар

7075 жана 6061 алюминий ортосунда механикалык касиеттери, механикалык касиеттери, коррозияга туруктуулугу, колдонуу диапазону жана баасы боюнча олуттуу айырмачылыктар бар.

алюминий эритмесин материалды тандоодо, ал белгилүү бир колдонуу чөйрөсүнө жана муктаждыктарына ылайык каралышы керек.Мисалы, 7075 Алюминий эритмеси жогорку күч жана жакшы чарчоо каршылыгын талап кылган жакшы вариант болуп саналат. 6061 алюминий эритмеси жакшы иштетүү жана ширетүү көрсөткүчтөрүн талап кылган көбүрөөк артыкчылыкка ээ болмок.

7075 жана 6061 алюминий эритмелери көп аспектилери боюнча айырмаланат да, алар да кенен колдонуу келечеги менен сонун алюминий эритмесин материалдар болуп саналат. технологиянын тынымсыз өнүгүшү жана алюминий эритмесин өндүрүү технологиясын тынымсыз өркүндөтүү менен, бул эки алюминий эритмелери келечекте кененирээк жана терең колдонулат.