Сырткы экономиканын доорунда эң сонун буюмдар көп адамдар тарабынан таанылып, текстура деп аталган нерсе көрүү жана тийүү аркылуу алынат. Бул сезим үчүн, беттик дарылоо абдан маанилүү фактор болуп саналат. Мисалы, ноутбуктун кабыгы алюминий эритмесинин бүтүндөй бир бөлүгүнөн жасалган, форманы CNC иштетүү аркылуу, андан кийин жылтыратуу, жылтылдаган фрезерлөө жана башка бир нече процесстер иштетилип, анын металл текстурасы мода жана технология менен айкалышат. Алюминий эритмесин иштетүү оңой, беттик тазалоонун бай ыкмалары жана жакшы визуалдык эффекттерге ээ. Ал ноутбуктарда, уюлдук телефондордо, камераларда жана башка буюмдарда кеңири колдонулат. Ал көп учурда жылтыратуу, щетка менен тазалоо, кум чачуу, жылтылдаган кесүү жана аноддоо сыяктуу беттик тазалоо процесстери менен айкалышып, продукттун ар кандай текстурасын көрсөтөт.
Полякча
Жылмалоо процесси негизинен механикалык жылмалоо же химиялык жылмалоо аркылуу металлдын бетинин оройлугун азайтат, бирок жылмалоо тетиктердин өлчөмдүү тактыгын же геометриялык форманын тактыгын жакшырта албайт, бирок жылмакай бетти же күзгү сымал жалтыраган көрүнүштү алуу үчүн колдонулат.
Механикалык жылмалоодо тегиздикти азайтуу жана металлдын бетинин жалпак жана жаркыраган болушу үчүн кум кагаз же жылмалоо дөңгөлөктөрү колдонулат. Бирок, алюминий эритмесинин катуулугу жогору эмес, жана одоно майдалоочу жана жылмалоочу материалдарды колдонуу тереңирээк майдалоо линияларын калтырат. Эгерде майда бүртүкчөлөр колдонулса, бети майда болот, бирок фрезердик сызыктарды алып салуу мүмкүнчүлүгү абдан азаят.
Химиялык жылтыратуу - бул тескери электропластика катары каралышы мүмкүн болгон электрохимиялык процесс. Ал металлдын бетиндеги жука материал катмарын жок кылып, жылмакай жана ультра таза бетти бир калыпта жылтыратып, физикалык жылтыратуу учурунда пайда болгон майда сызыктарды калтырбайт.
Медицина тармагында химиялык жылтыратуу хирургиялык шаймандарды тазалоону жана дезинфекциялоону жеңилдетет. Муздаткычтар жана кир жуугуч машиналар сыяктуу электр шаймандарында химиялык жылмалоочу каражаттарды колдонуу тетиктердин узакка кызмат кылып, жаркыраган көрүнүшүн камсыздай алат. Учактын негизги компоненттеринде химиялык жылмалоону колдонуу сүрүлүүгө каршылыкты азайтып, энергияны үнөмдөөчү жана коопсузураак болот.
Кум чачуу
Көптөгөн электрондук өнүмдөр кум чачуу технологиясын колдонушат, бул буюмдун бетине муздак айнек сыяктуу жумшак жалтырабаган тийүүнү тартуулайт. Жалтырабаган материал ачык-айкын жана туруктуу болуп, буюмдун аз жана туруктуу мүнөздөмөлөрүн жаратат.
Кум чачуу алюминий эритмесинин бетине жогорку ылдамдыкта жез рудасынын күмү, кварц күмү, корунд, темир кум, деңиз куму ж. эритме бөлүктөрү, тетиктердин чарчоого туруктуулугун жогорулатуу жана тетиктердин жана жабындардын баштапкы бетинин ортосундагы адгезияны жогорулатуу, бул жабуунун туруктуулугуна жана тегиздөө жана жасалгалоого көбүрөөк пайдалуу. жабуунун.
Кум чачуучу бетти тазалоо процесси эң тез жана кылдат тазалоо ыкмасы болуп саналат. Сиз алюминий эритмесинин бөлүктөрүнүн бетинде ар кандай оройлуктарды түзүү үчүн ар кандай оройлуктарды тандай аласыз.
щетка
Продукциянын дизайнында щетка абдан кеңири таралган, мисалы, электрондук буюмдардагы ноутбуктар жана кулакчындар, тиричилик буюмдарындагы муздаткычтар жана аба тазалагычтар жана ал унаанын интерьеринде да колдонулат. Чёткалуу панели бар борбордук консол да унаанын сапатын жогорулата алат.
Алюминий пластинадагы сызыктарды кум кагаз менен кайра-кайра кырып коюу ар бир жакшы жибектин белгисин даана көрсөтүп, жалтырабаган металлды чачтын жакшы жылтылдап жылтыратып, продуктка бекем жана атмосфералык кооздук берет. Декорациянын муктаждыгына жараша түз сызыктар, туш келди сызыктар, спираль сызыктар ж.б.
IF сыйлыгын утуп алган микротолкундуу меш мода менен технологияны айкалыштырган бекем жана атмосфералык кооздукка ээ болгон бетинде щеткаларды колдонот.
Жогорку жалтырак фрезер
Жогорку жалтырак фрезерлөө процесси тетиктерди кесүү жана буюмдун бетиндеги жергиликтүү өзгөчөлөнгөн жерлерди иштетүү үчүн так оюу машинасын колдонот. Кээ бир уюлдук телефондордо металл кабыктары тегерекчелер менен тегирленген, ал эми кээ бир кичинекей металл тетиктеринде бир же бир нече тайыз түз оюктар тегирленген, бул буюмдун бетиндеги ачык түстөгү өзгөрүүлөрдү күчөтөт, бул абдан модалуу.
Акыркы жылдары, кээ бир жогорку класстагы сыналгы металл алкактары жогорку жалтырак фрезер жараянын кабыл алышты, жана аноддоштуруу жана щетка жараяндары сыналгы мода жана технологиялык курчтугуна толгон.
Anodizing
Көпчүлүк учурларда алюминий бөлүктөрү электропластикага ылайыктуу эмес, анткени алюминий бөлүктөрү кычкылтектин үстүндө кычкыл пленканы түзүү абдан оңой, бул электропластинанын бириккендигине олуттуу таасир этет. Көбүнчө аноддоштуруу колдонулат.
Аноддоштуруу металлдардын же эритмелердин электрохимиялык кычкылданышын билдирет. Белгилүү шарттарда жана колдонулуучу токтун таасири астында тетиктин бетинде алюминий оксидинин пленкасы пайда болот, ал тетиктин беттик катуулугун жана беттик эскирүү туруктуулугун жакшыртат жана коррозияга туруктуулугун жогорулатат.
Мындан тышкары, жука оксид пленкасындагы көп сандагы микропоростордун адсорбциялык сыйымдуулугу аркылуу бөлүктүн бети ар кандай кооз жана ачык түскө боёлуп, бөлүктүн түстүү иштешин байытып, буюмдун кооздугун арттырат.
Посттун убактысы: 05-05-2024