5052 Алюминий эритмеси Al-Mg сериясындагы эритмеге кирет, колдонуунун кеңири спектри менен, айрыкча курулуш тармагында эң келечектүү эритме болуп саналган бул эритмеден кете албайт. Мыкты ширетүү, жакшы муздак иштетүү, жылуулук менен дарылоо менен бекемделбейт. , жарым муздак катууланууда пластикалык жакшы, муздак катууланууда пластикалуулугу төмөн, жылмаланса болот жана орточо күчкө ээ. Негизги эритме элементи5052 алюминий эритмесимагний, жакшы калыптандыруу көрсөткүчтөрү, коррозияга туруктуулугу, ширетүү, орточо күчкө ээ. Ал учактын күйүүчү май бактарын, мунай түтүктөрүн, транспорт каражаттарынын металл бөлүктөрүн, кемелерди, аспаптарды, көчө лампаларын жана катырмаларды, аппараттык буюмдарды, электр кабыктарын ж.б.
Алюминий эритмеси, негизинен, төмөнкү аспектилерин камтыган сонун касиеттерге ээ:
(1) Мүлктү түзүү
Эритменин жылуулук абалынын процесси жакшы пластикалык касиетке ээ. Бул температура диапазонунда деформация> 80% менен термикалык деформацияны аткарып, 420дан 475 С чейин согуу жана согуу температурасы. Муздак штамптоо көрсөткүчү эритме абалына байланыштуу, күйүү (O) абалынын муздак штамптоо көрсөткүчтөрү жакшы, H32 жана H34 абалы экинчи, ал эми H36 / H38 абалы жакшы эмес.
(2) Ширетүүчү көрсөткүч
Бул эритменин газ менен ширетүүчү, дога менен ширетүүчү, каршылык менен ширетүүчү, тактык менен ширетүү жана тигиш ширетүүсүнүн көрсөткүчтөрү жакшы жана кристаллдык жарака тенденциясы эки аргон доасы ширетүүдө пайда болот. Жумшак эритүү көрсөткүчү начар, ал эми эритүү көрсөткүчү дагы эле жакшы. Ширеттүү бекемдиги жана пластикасы жогору, ширетүүчү күч матрицалык металл күчүнүн 90% ~ 95% жетет. Ал эми ширетүүчүнүн аба өтпөөчүлүгү жогору эмес.
(3) Машина жасоо касиети
Эритмесин күйгүзүү абалынын кесүү көрсөткүчү жакшы эмес, ал эми муздак катуулануу абалы жакшырган. Мыкты ширетүү, жакшы муздак иштетүү жана орточо күч.
5052 Алюминий эритмеси көбүнчө жылуулук менен дарылоо процессинин аталышы жана мүнөздөмөлөрү колдонулат
1. табигый картаюу
Табигый картаюу бөлмө температурасынын шарттарында абадагы 5052 алюминий эритмесин билдирет, ошондуктан анын уюштурулушу жана өндүрүмдүүлүгү өзгөрөт. Табигый картаюу процесси жөнөкөй, баасы төмөн, бирок убакыт узунураак, көбүнчө бир нече күндөн бир нече жумага чейин талап кылынат.
2. Жасалма картаюу
Жасалма карылык кыртыштын эволюциясын тездетүү жана талап кылынган көрсөткүчтөргө жетишүү үчүн, белгилүү бир температурада катуу эритмеден кийин 5052 алюминий эритмесин билдирет. Кол менен картаюу убактысы салыштырмалуу кыска, көбүнчө бир нече сааттан бир нече күнгө чейин.
3.Solid чечим + табигый картаюу
Катуу чечим + табигый картаюу болуп саналат5052 алюминий эритмесиматериал биринчи катуу эритме менен дарылоо, андан кийин бөлмө температурасында табигый картаюу. Бул процесс жакшыраак материалдык күчтү жана катуулукту берет, бирок ал көбүрөөк убакытты талап кылат.
4.Solid чечим + кол менен карылык
Катуу эритме + кол менен картаюу 5052 алюминий эритмесин катуу эритмеден кийин дарылоо, белгилүү бир температурада, кыртыштын эволюциясын тездетүү жана аткарууну жакшыртуу. Бул процесс салыштырмалуу кыска убакытка ээ жана материалдык аткарууга жогорку талаптарга ылайыктуу.
5.Көмөкчү чектөө
Көмөкчү карылык конкреттүү инженердик талаптарга жооп берүү үчүн катуу эритме + кол менен эскирүү аяктагандан кийин андан ары жылуулук менен дарылоо аркылуу 5052 алюминий эритмесин материалды уюштурууну жана аткарууну андан ары тууралоону билдирет.
6.Тез муздатуудан кийин картаюу:
Муздатуудан кийинки тез картаюу - бул 5052 алюминий эритмеси материалды катуу эритме менен дарылоодон кийин төмөнкү температурага тез муздаткан жана бул температурада карылык дарылоону жүргүзгөн жаңы жылуулук иштетүү процесси. Бул процесс материалдын бекемдигин жана катуулугун бир топ жакшырта алат, ошол эле учурда жакшы пластикалык жана бышык. Тез муздатуудан кийинки картаюу процесси аэрокосмостук чөйрөдөгү структуралык бөлүктөр жана автомобиль өндүрүшүндөгү кузов бөлүктөрү сыяктуу жогорку күч талаптары бар учурларда ылайыктуу.
7. Доонун эскирүү мөөнөтү
Үзгүлтүктүү картаюу 5052 алюминий эритмеси материалды катуу эритме менен дарылоодон кийин бир канча убакытка чейин жогорку температурада жылуу кармап туруу, андан кийин картаюу менен дарылоо үчүн төмөнкү температурага тез муздатуу. Бул процесс материалдын бекемдигин жана пластикасын эффективдүү көзөмөлдөй алат, ошондуктан ал идеалдуу аткаруу талаптарына жооп берет, материалдык аткаруу талаптарынын чөйрөсүнө ылайыктуу.
8. Көптөгөн эскирүү мөөнөтү
Бир нече карылык катуу эритме менен дарылоодон кийин 5052 алюминий эритмесинин материалына жана кайра бир карылыкка тиешелүү. Бул процесс материалдын уюштуруу түзүмүн андан ары өркүндөтүп, анын күчүн жана бышыктыгын жакшыртышы мүмкүн, бул аба кыймылдаткычынын тетиктери жана жогорку ылдамдыктагы поезддин дене түзүлүшү сыяктуу өтө жогорку материалдык аткаруу талаптары бар аймактарга ылайыктуу.
5052 Алюминий эритмесин колдонуу:
1.Aerospace талаасы: 5052 алюминий эритмесинин жеңил салмагы, жогорку күч, коррозияга туруктуулугу жана башкалар бар, ошондуктан ал аэрокосмос тармагында кеңири колдонулат.
2.automobile даярдоо: 5052 алюминий эритмесин да көп унаа manufacturing.5052 Алюминий эритмесин мыкты коррозияга каршылык жана жакшы калыптандыруу касиетке ээ, ошондой эле муздак рубрика, иштетүү, ширетүү жана башка жараяндар аркылуу ар кандай калыптарга кайра иштетилиши мүмкүн тармагында колдонулат. Автоунаа өндүрүшүндө 5052 алюминий эритмеси көбүнчө автомобиль кузовунун плитасында, эшик тактасында, капюшондо жана башка структуралык бөлүктөрдө колдонулат, бул унаанын салмагын азайтып, күйүүчү майдын үнөмдүүлүгүн жана айдоо ишин жакшыртат.
3.shipbuilding: 5052 Алюминий эритмесин жакшы коррозияга каршылык жана деңиз суусу коррозияга каршылык бар, ошондуктан ал көп кеме өндүрүш тармагында колдонулат. Жүргүнчүлөрдү ташуучу кеме, жүк ташуучу кеме жана ылдамдыктагы кайык, яхта, ж. кеме.
4. Нефть-химия өнөр жайы:5052 Алюминий эритмесижакшы коррозияга туруктуулугунан улам нефтехимиялык өнөр жай тармагында кеңири колдонулат. Нефть жана жаратылыш газы тармактарында 5052 алюминий эритмеси көбүнчө резервуарларды, түтүктөрдү, жылуулук алмаштыргычтарды жана башка жабдууларды өндүрүүдө колдонулат. Ошол эле учурда, 5052 алюминий эритмесин, ошондой эле мунай химиялык жабдуулардын коррозияга туруктуулугун жогорулатуу үчүн, ширетүү, бургулоо, жип кайра иштетүү жана башка жараяндар аркылуу түтүктөрдүн жана байланыштардын ар кандай калыптарга кайра иштетилиши мүмкүн.
5.Home прибор өндүрүшү: 5052 алюминий эритмеси көп тиричилик техникасы manufacturing.5052 Алюминий эритмесин көп TV backplane, компьютер радиатор, муздаткыч эшик, кондиционер кабык, ж.б. өндүрүүдө колдонулат 5052 алюминий эритмеси менен жасалган тиричилик техникасы колдонулат. сырткы көрүнүшү гана сулуу эмес, ошондой эле жакшы жылуулук таркатууга жана коррозияга туруктуулугуна ээ.
Кыскача айтканда, 5052 алюминий эритмеси, анткени анын мыкты аткаруу жана кенен колдонуу талаалары маанилүү алюминий эритмесин материал болуп калды. Аэрокосмостук, автомобиль өндүрүшүндө, кеме курууда, мунай химиясында же тиричилик техникасын өндүрүү тармагында болобу, маанилүү орду жана ролу бар. Илимдин жана технологиянын тынымсыз прогресси жана суроо-талаптын өсүшү менен 5052 алюминий эритмесин ар кандай тармактарда колдонуу келечеги кененирээк болот.
Посттун убактысы: 2024-01-01