반도체에서 알루미늄은 어떻게 사용됩니까?

알루미늄에는 반도체 및 마이크로 칩에 사용하기위한 주요 선택이되는 많은 특성이 있습니다. 예를 들어, 알루미늄은 반도체의 주요 구성 요소 인 이산화 실리콘에 우수한 접착력을 가지고 있습니다 (실리콘 밸리의 이름을 가진 곳). 전기적 특성, 즉 전기 저항력이 낮고 와이어 결합과의 탁월한 접촉을 가능하게하는 것이 알루미늄의 또 다른 이점입니다. 또한 반도체를 만드는 데 중요한 단계 인 건식 에칭 프로세스에서 알루미늄을 쉽게 구조화하는 것이 중요합니다. 구리 및은과 같은 다른 금속은 더 나은 부식성과 전기 강인성을 제공하지만 알루미늄보다 훨씬 비싸다.

반도체 제조에서 알루미늄을위한 가장 널리 퍼진 응용 중 하나는 스퍼터링 기술 과정에 있습니다. 마이크로 프로 시저 웨이퍼에서 고순도 금속 및 실리콘의 나노 두께의 얇은 층은 스퍼터링으로 알려진 물리 증기 증착 과정을 통해 달성된다. 물질을 표적으로부터 배출하고 진공 챔버에서 실리콘의 기판 층 상에 증착되어 가스로 채워진 절차를 촉진하는 데 도움이된다; 일반적으로 아르곤과 같은 불활성 가스.

이들 표적의 백업 플레이트는 탄탈 룸, 구리, 티타늄, 텅스텐 또는 99.9999% 순수 알루미늄과 같은 고순도 재료가있는 알루미늄으로 만들어져 표면에 결합된다. 기판의 전도성 표면의 광전자 또는 화학적 에칭은 반도체의 기능에 사용되는 미세 회로 패턴을 만듭니다.

반도체 처리에서 가장 일반적인 알루미늄 합금은 6061입니다. 합금의 최상의 성능을 보장하기 위해 일반적으로 보호 양극 층이 금속 표면에 적용되어 부식성을 향상시킵니다.

이러한 정확한 장치이기 때문에 부식 및 기타 문제를 면밀히 모니터링해야합니다. 반도체 장치의 부식에 기여하는 몇 가지 요인이 예를 들어 플라스틱으로 포장됩니다.