알루미늄 합금 CNC가공은 디지털 정보를 사용하여 부품 가공과 공구 변위, 주요 알루미늄 부품, 알루미늄 쉘 및 기타 가공 측면을 제어하는 ​​동시에 부품 가공을 위해 CNC 공작 기계를 사용하는 것입니다. 최근 몇 년 동안 휴대 전화의 증가로 인해, 컴퓨터, 충전 은행, 자동차 부품, 알루미늄 부품의 가공 정확도를 향상시키기 위한 요구 사항이 있지만 알루미늄 합금 CNC 가공 기술의 질감 도약의 다른 측면에서는 알루미늄 합금의 대량 배치, 고정밀 생산을 달성합니다. 알루미늄 합금 CNC 가공의 장점에 대해 이야기해 보겠습니다.

알루미늄 합금 CNC의 가공 원리

알루미늄 합금 CNC 가공 원리는 자동 제어 시스템을 사용하여 디지털 프로그램 프로세스 명령 제어 CNC 공작 기계 베어링을 설치하고 자동 시작 및 정지, 변경 및 속도 변경을 선택할 수 있으며 CNC 블레이드에 따라 공급량 및 보행을 변경하는 것입니다. 다양한 보조 동작의 평생 처리를 완료하기 위해 추적합니다.

알루미늄 합금 CNC 가공의 장점

알루미늄 합금 CNC 가공은 대량의 총 공구 수, 복잡한 부품의 생산 및 가공 스타일을 줄일 수 있으며 가공 공정만 변경하면 됩니다.

알루미늄 합금 CNC 가공은 상대적으로 안정적이며 인위적인 가공 편차를 허용하지 않아 각 알루미늄 합금이 다르며 심지어 결함이 있는 제품도 발생합니다.

알루미늄 합금 CNC가공을 통해 복잡한 알루미늄 부품을 생산할 수 있으며, 심지어 생산 가공 부품도 생산할 수 있습니다. 또한 다양한 품종을 생산할 수 있고 생산 효율이 높으며 인건비를 절감하고 동시에 다양한 생산을 달성할 수 있습니다.

기존 기술과 CNC 가공의 차이점은 무엇이며 장점은 무엇입니까?

우리는 전통적인 기계 가공의 특성을 알고 있습니다. 일반적으로 일반 공작 기계 기계 가공의 수동 작업이며, 가공은 수동 작업을 사용하고 기계 핸들을 흔들어 공구가 금속을 절단하여 가공 목표를 완료하도록 해야 합니다. 작업에 필요합니다. 제품의 가공 구멍 위치를 측정하기 위해 캘리퍼 및 기타 도구를 사용하여 눈에 의존하는 경우 가공 제품의 정확도가 높지 않습니다. 특히 제품의 구멍 위치가 고정밀도인 경우 표준에 도달하기 어렵습니다. 그리고CNC 머시닝 센터는 동일하지 않습니다.그것은 프로그래밍 제어 자동 공작 기계입니다. 프로그래밍 제어 시스템을 통해 컴퓨터 디코딩을 통해 코딩 및 기호 명령 프로그램을 논리적으로 처리하고 제어할 수 있으며 알루미늄 프로파일 제품을 절단하는 도구, 반으로 공백 처리를 통해 설계된 동작에 따라 - 완제품. CNC 머시닝 센터 가공 제품을 통해 고정밀도가 0.01mm에 도달할 수 있습니다. 고정밀도일 뿐만 아니라, 불필요한 부분을 제거하기 위해 임의로 프로그래밍할 수도 있고, 드릴링, 태핑, 밀링 홈, 절단 등을 한 단계로 완료할 수 있습니다.