7 시리즈 알루미늄 합금은 Al-Zn-Mg-Cu이며, 이 합금은 1940년대 후반부터 항공기 제조 산업에 사용되었습니다. 그만큼7075 알루미늄 합금항공 및 해양 판에 가장 적합한 단단한 구조와 강한 내식성을 가지고 있습니다. 일반적인 내식성, 우수한 기계적 특성 및 양극 반응.

미세한 입자로 인해 깊은 드릴링 성능이 향상되고 내마모성이 향상됩니다. 알루미늄 합금의 가장 좋은 강도는 7075 합금이지만 용접이 불가능하고 내식성이 매우 좋지 않아 많은 CNC 절단 제조 부품이 7075 합금을 사용합니다. 아연은 이 시리즈의 주요 합금 원소이며 약간의 마그네슘 합금을 첨가하면 재료를 열처리하여 매우 높은 강도 특성에 도달할 수 있습니다.

이 일련의 재료는 일반적으로 소량의 구리, 크롬 및 기타 합금에 첨가되며 그중 7075 알루미늄 합금은 특히 최고 품질, 최고 강도이며 항공기 프레임 및 고강도 액세서리에 적합합니다. 그 특성은 다음과 같습니다. 고용 처리 후 가소성이 좋고 열처리 강화 효과가 특히 좋으며 150 ℃ 이하의 강도가 높고 저온 강도가 특히 좋습니다. 용접 성능이 좋지 않습니다. 응력 부식 균열 경향; 코팅된 알루미늄 또는 기타 보호 처리. 이중 노화는 합금 응력 부식 균열에 대한 저항성을 향상시킬 수 있습니다. 어닐링되고 방금 담금질된 상태의 가소성은 2A12의 동일한 상태보다 약간 낮습니다. 7A04보다 약간 더 좋음, 플레이트 정적 피로. Gtch는 민감하며 응력 부식은 7A04보다 좋습니다. 밀도는 2.85g/cm3입니다.

7075 알루미늄 합금은 우수한 기계적 특성을 가지며 다음과 같은 측면에서 특정 성능을 발휘합니다.

1. 고강도: 7075 알루미늄 합금의 인장 강도는 560MPa 이상에 도달할 수 있으며 이는 알루미늄 합금의 고강도 재료에 속하며 동일한 조건에서 다른 알루미늄 합금의 인장 강도의 2-3배입니다.

2. 우수한 인성 : 7075 알루미늄 합금의 단면 수축률과 연신율은 상대적으로 높으며 파괴 모드는 인성 파괴로 가공 및 성형에 더 적합합니다.

3. 우수한 피로 성능 : 7075 알루미늄 합금은 높은 응력과 빈번한 왕복 하중 하에서도 산화, 균열 및 기타 현상 없이 우수한 기계적 특성을 유지할 수 있습니다.

4. 열 보존에 매우 효율적입니다.7075 알루미늄 합금내열성 알루미늄 합금의 일종인 고온 환경에서도 우수한 기계적 특성을 유지할 수 있습니다.

5. 우수한 내식성 : 7075 알루미늄 합금은 내식성이 우수하며 내식성 요구 사항이 높은 부품 제조에 사용할 수 있습니다.

상태:

1.O-상태: (어닐링된 상태)

구현 방법: 7075 알루미늄 합금을 적절한 온도(일반적으로 섭씨 350~400도)로 가열하고 일정 시간 동안 유지한 다음 천천히 실온으로 냉각합니다. 목적: 내부 응력을 제거하고 가소성과 인성을 향상시킵니다. 7075(7075-0 템퍼링)의 최대 인장 강도는 280 MPa(40,000 psi)를 초과하지 않아야 하며 최대 항복 강도는 140 MPa(21,000 psi)를 초과해서는 안 됩니다. 재료의 신율(최종 파손 전 신축)은 9-10%입니다.

2.T6(에이징 트리트먼트):

구현 방법: 첫 번째 고용체 처리는 합금을 섭씨 475~490도까지 가열하고 급속 냉각한 후 시효 처리하는 것입니다. 일반적으로 섭씨 120~150도에서 몇 시간 동안 단열 처리합니다. 목적: 재료의 강도와 경도를 향상시키는 것입니다. .T6 템퍼링 7075의 최대 인장 강도는 510,540MPa(74,00078,000psi)이며 항복 강도는 최소 430,480MPa(63,00069,000psi)입니다. 실패 연장율은 5~11%입니다.

3.T651(스트레칭+노화경화):

구현 방법: T6 시효 경화를 기반으로 잔류 응력을 제거하기 위한 일정 비율의 연신, 목적: 높은 강도와 ​​경도를 유지하면서 가소성과 인성을 향상시키는 것입니다. T651 템퍼링 7075의 최대 인장 강도는 570 MPa(83,000 psi) 및 항복 강도는 500MPa(73,000psi)입니다. 연신율이 3~9%에 이릅니다. 이러한 속성은 사용되는 재료의 형태에 따라 변경될 수 있습니다. 두꺼운 플레이트는 위에 나열된 수치보다 낮은 강도와 ​​신장률을 나타낼 수 있습니다.

7075 알루미늄 합금의 주요 용도:

1. 항공 우주 분야 : 7075 알루미늄 합금은 강도가 높고 경량 특성으로 인해 항공 우주 분야에서 널리 사용됩니다. 이는 항공기 구조물, 날개, 격벽 및 기타 주요 부품뿐만 아니라 고강도 및 내식성을 요구하는 기타 구조물의 제조에 자주 사용됩니다.

2. 자동차 산업: 7075 알루미늄 합금은 자동차 제조에서도 중요한 역할을 합니다. 차량의 성능을 향상시키고 무게를 줄이기 위해 고성능 자동차 및 경주용 자동차의 제동 시스템 및 섀시 부품에 자주 사용됩니다.

3. 운동 장비: 7075 알루미늄 합금은 강도가 높고 가벼운 특성으로 인해 하이킹 스틱, 골프 클럽 등과 같은 스포츠 장비를 만드는 데 자주 사용됩니다.

4. 기계 제작 : 기계 제조 분야에서 7075 알루미늄 합금은 정밀 부품, 금형 등의 제조에도 널리 사용됩니다. 또한 7075 알루미늄 합금은 플라스틱 (병) 금형, 초음파 플라스틱 용접 금형, 신발 금형, 종이 플라스틱 금형, 폼 성형 금형, 왁스 금형, 모델, 고정 장치, 기계 장비, 금형 가공 및 기타 분야에도 널리 사용됩니다. 또한 고급 알루미늄 합금 자전거 프레임을 만드는 데에도 사용됩니다.

비록7075 알루미늄 합금많은 장점이 있지만 용접 성능이 좋지 않고 응력 부식 균열 경향에 여전히 주의가 필요하므로 사용 시 알루미늄 코팅 또는 기타 보호 처리가 필요할 수 있습니다.

일반적으로 7075 알루미늄 합금은 우수한 성능과 광범위한 적용 가능성으로 인해 많은 산업 분야에서 없어서는 안될 위치를 차지하고 있습니다.