6000 시리즈 알루미늄 6061 6063 및 6082 알루미늄 합금

6000 시리즈 알루미늄 합금냉간 처리 알루미늄 단조 제품의 일종으로 상태는 주로 T 상태이며 내식성이 강하고 코팅이 쉽고 가공이 양호합니다. 그중 6061,6063 및 6082는 시장 소비가 더 많으며 주로 중간 판과 두꺼운 판입니다. 이 세 개의 알루미늄 판은 CNC 가공에 일반적으로 사용되는 열처리 강화 합금인 알루미늄 마그네슘 실리콘 합금입니다.

6061 알루미늄은 그 중에서도 고강도, 고경도이며, 물리적 특성이 우수하고,많은 분야의 특성 및 처리 특성. 주요 합금 원소인 마그네슘과 실리콘은 Mg2Si 상을 형성합니다. 이 조합은 재료에 중간 강도, 우수한 내식성 및 용접성을 제공합니다. 일정량의 망간과 크롬이 포함되어 있으면 철의 나쁜 영향을 중화할 수 있으며, 합금의 강도를 향상시키고 내식성을 크게 감소시키지 않기 위해 소량의 철과 아연을 첨가하고, 전도성 재료와 소량의 구리를 첨가하여 티타늄과 철이 전기 전도성, 지르코늄 또는 티타늄에 미치는 악영향을 상쇄합니다. 입자를 미세화하고 재결정 조직을 제어할 수 있습니다.

일반적인 용도: 트럭, 타워 빌딩, 선박, 트램 및 기타 제조, 항공우주, 자동차 제조, 건축 장식 및 기타 분야에도 사용됩니다.

기계적 성질: 인장 강도, 항복 강도 및 신장률이 우수하여 우수한 기계적 성질을 제공합니다.

표면 처리: 양극 산화 처리 및 도장이 용이하며 다양한 표면 처리에 적합하여 내식성과 미적 특성을 향상시킵니다.

가공 성능: 우수한 가공 성능은 압출, 스탬핑 등과 같은 다양한 가공 방법을 통해 형성될 수 있으며 복잡한 설계 요구 사항에 적합합니다.

또한 6061 알루미늄은 인성과 내충격성이 우수하여 다양한 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. 또한 자동화된 기계 부품, 정밀 가공, 금형 제조, 전자 및 정밀 기기 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

6063 알루미늄전기 전도성과 열 전도성이 우수하며 표면 처리 후 열 전달 산업에서 자주 사용됩니다. 표면이 매우 매끄러워 양극 산화 및 착색에 적합합니다. 이는 Al-Mg-Si 시스템에 속하며 Mg2Si 상을 강화상으로 하여 열처리 강화 알루미늄 합금입니다.

인장 강도(MPa)는 일반적으로 205 이상, 항복 강도(MPa) 170, 연신율(%) 9이며 적당한 강도, 우수한 내식성, 연마, 양극 산화 처리된 착색성 및 페인트 성능과 같은 우수한 종합 성능을 가지고 있습니다. 널리 사용되는 건축분야(알루미늄 도어, 창문, 커튼월 프레임 등), 운송, 전자산업, 항공우주 등

또한 6063 알루미늄 판의 화학 성분에는 알루미늄, 실리콘, 구리, 마그네슘 및 기타 원소가 포함되어 있으며 다양한 구성 요소의 비율이 성능에 영향을 미칩니다. 6063 알루미늄 판을 선택하고 사용할 때 최고의 성능과 사용 효과를 보장하려면 화학적 조성과 기계적 특성을 고려하는 것이 매우 중요합니다.

6082 알루미늄은 열처리 강화가 가능한 알루미늄 합금으로 6계열(Al-Mg-Si) 합금에 속합니다. 적당한 강도, 우수한 용접성 및 내식성으로 알려져 있으며 교량, 크레인, 지붕 프레임, 운송 및 운송 등과 같은 운송 및 구조 엔지니어링 산업에서 널리 사용됩니다.

6082 알루미늄의 화학적 조성은 규소(Si), 철(Fe), 구리(Cu), 망간(Mn), 마그네슘(Mg), 크롬(Cr), 아연(Zn), 티타늄(Ti) 및 알루미늄(Al)을 포함합니다. ), 그 중 망간(Mn)이 주요 강화 원소로 합금의 강도와 경도를 향상시킬 수 있습니다. 이 알루미늄 판의 기계적 성질은 매우 우수하며 인장 강도는 205MPa 이상, 조건부 항복 강도는 이상입니다. 110MPa, 신장률 14% 이상. 주조 공정에서는 제품의 품질을 보장하기 위해 온도, 조성 및 불순물 함량을 엄격하게 제어해야 합니다.

6082 알루미늄항공우주, 자동차 산업, 철도 운송, 선박 건설, 고압 용기 제조 및 구조 엔지니어링을 포함한 광범위한 응용 분야를 보유하고 있습니다. 가볍고 강도가 높아 고속선박부품이나 경량화가 필요한 제품을 만드는 데 적합합니다.

또한 6082 알루미늄 판에는 무도장 제품과 도장 제품을 포함한 다양한 표면 처리 방법이 있어 적용 범위가 더욱 확대됩니다.

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게시 시간: 2024년 5월 14일
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