5052 알루미늄 합금은 AL-MG 시리즈 합금에 속하며, 특히 건설 산업에서 광범위한 사용이있는 AL-MG 시리즈 합금에 속합니다. 특히 건설 산업에서 가장 유망한 합금 인이 합금을 남길 수는 없습니다. , 반평가 경화 가소성에서는 양호하고 냉간 경화 가소성이 낮고, 연마 할 수 있으며, 중간 강도가 있습니다.5052 알루미늄 합금성능이 우수한 성능, 부식성, 용접 성, 중간 강도를 갖는 마그네슘입니다. 항공기 연료 탱크, 오일 파이프, 운송 차량의 판금 부품, 선박, 기기, 가로 램프 지지대 및 리벳, 하드웨어 제품, 전기 쉘 등을 제조하는 데 사용됩니다.

알루미늄 합금은 주로 다음 측면을 포함하는 우수한 특성을 가지고 있습니다.

(1) 성분 형성

합금의 열 상태 공정은 가소성이 우수합니다. 이 온도 범위에서> 80%의 변형으로 열 변형을 수행하여 420에서 475 ℃까지 단조 및 다이 단조 온도. 콜드 스탬핑 성능은 합금 상태와 관련이 있으며, 어닐링 (O) 상태의 콜드 스탬핑 성능은 좋고 H32 및 H34 상태는 두 번째이며 H36 / H38 상태는 좋지 않습니다.

(2) 용접 성능

이 합금의 가스 용접, 아크 용접, 저항 용접, 스팟 용접 및 이음새 용접의 성능은 양호하며, 두 개의 아르곤 아크 용접에서 결정 균열 경향이 나타납니다. 브레이징 성능은 여전히 ​​우수하지만 소프트 브레이징 성능은 좋지 않습니다. 용접 강도와 가소성은 높고 용접 강도는 매트릭스 금속 강도의 90% ~ 95%에 도달합니다. 그러나 용접의 공기 압박감은 높지 않습니다.

(3) 가공 특성

합금 어닐링 상태의 절단 성능은 좋지 않지만 차가운 경화 상태는 개선됩니다. 탁월한 용접성, 우수한 콜드 가공 및 중간 강도.

5052 알루미늄 합금 일반적으로 사용되는 열처리 공정 이름 및 특성

1. 자연 노화

자연 노화는 실온 조건 하에서 공기의 5052 알루미늄 합금 재료를 말해서 조직과 성능이 변화합니다. 자연 노화 과정은 간단하고 비용은 낮지 만 시간은 더 길고 일반적으로 며칠에서 몇 주가 필요합니다.

2. 관절 노화

인공 노화는 조직의 진화 속도를 높이고 필요한 성능을 달성하기 위해 특정 온도에서 고체 용액 처리 후 5052 알루미늄 합금 물질을 말합니다. 수동 노화 시간은 일반적으로 몇 시간과 며칠 사이에 비교적 짧습니다.

3. 용합 용액 + 자연 노화

솔루션 + 자연 노화는 다음과 같습니다5052 알루미늄 합금물질의 첫 번째 고체 용액 처리, 실온 조건 하에서 자연 노화. 이 과정은 더 나은 물질적 강점과 강인성을 제공하지만 시간이 더 걸립니다.

4. 솔루션 + 수동 노화

고체 용액 + 수동 노화는 조직의 진화와 성능 개선을 가속화하기 위해 특정 온도에서 고체 용액 처리 후 5052 알루미늄 합금 물질을 치료하는 것입니다. 이 프로세스는 비교적 짧은 시간이며 재료 성능에 대한 높은 요구 사항에 적합합니다.

5. 우수 제한

보조 노화는 특정 엔지니어링 요구 사항을 충족시키기 위해 고체 솔루션 + 수동 노화를 완료 한 후 추가 열 처리 공정을 통해 조직의 추가 조정 및 5052 알루미늄 합금 재료의 성능을 나타냅니다.

6. 빠른 냉각 후 :

빠른 냉각 후 노화는 새로운 열처리 과정으로, 고체 용액 처리 후 5052 알루미늄 합금 재료를 더 낮은 온도로 빠르게 냉각 시키고이 온도에서 노화 처리를 수행합니다. 이 과정은 재료의 강도와 경도를 크게 향상시키면서 좋은 가소성과 강인성을 유지할 수 있습니다. 빠른 냉각 후 노화 과정은 항공 우주 분야의 구조 부품 및 자동차 제조 분야의 신체 부위와 같은 높은 강도 요구 사항을 갖는 경우에 적합합니다.

7. 제한 법령

간헐적 노화는 고체 용액 처리 후 5052 알루미늄 합금 재료를 고온에서 일정 기간 동안 따뜻하게 유지 한 다음 노화 처리를 위해 저온으로 빠르게 냉각하는 것입니다. 이 프로세스는 재료의 강도와 가소성을 효과적으로 제어하여 엄격한 재료 성능 요구 사항 분야에 적합한 이상적인 성능 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.

8. 배수 법령 제한

다중 노화는 고체 용액 처리 후 5052 알루미늄 합금 물질 및 하나의 노화 처리 후에 다시 말합니다. 이 프로세스는 재료의 조직 구조를 더욱 세분화하고 강도와 인성을 향상시킬 수 있으며, 이는 에어로 엔진 부품 및 고속 열차 바디 구조와 같은 매우 높은 재료 성능 요구 사항이있는 영역에 적합합니다.

5052 알루미늄 합금 사용 :

1. AEROSPACE 필드 : 5052 알루미늄 합금은 경량, 고강도, 부식성 등의 특성을 가지므로 항공 우주 분야에서 널리 사용됩니다.

2. 아파트 모빌 제작 : 5052 알루미늄 합금도 자동차 제조 분야에서 널리 사용됩니다 .5052 알루미늄 합금은 우수한 내식성과 우수한 형성 특성을 가지며 냉기 제목, 가공, 용접 및 기타 공정을 통해 다양한 형태로 처리 될 수 있습니다. 자동차 제조에서 5052 알루미늄 합금은 자동차 바디 플레이트, 도어 플레이트, 후드 및 기타 구조 부품에 일반적으로 사용되며, 이는 차량의 무게를 줄이고 연비를 향상시키고 작동하는 성능을 향상시킬 수 있습니다.

3. 서권 빌딩 : 5052 알루미늄 합금은 부식성이 우수하고 해수 내식성이 우수하므로 선박 제조 분야에서 널리 사용됩니다. 여객선, 화물선 및 스피드 보트, 요트 등과 같은 소형선과 같은 대형 선박은 5052 알루미늄 합금을 사용하여 헐, 캐빈, 플라잉 브리지 및 기타 부품을 만들어 내비게이션 성능과 수명을 향상시킬 수 있습니다. 배.

4. 미기 화학 산업 분야 :5052 알루미늄 합금우수한 부식성으로 인해 석유 화학 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 석유 및 천연 가스 분야에서 5052 알루미늄 합금은 종종 저장 탱크, 파이프 라인, 열교환 기 및 기타 장비 제조에 사용됩니다. 동시에, 5052 알루미늄 합금은 용접, 드릴링, 스레드 처리 및 기타 프로세스를 통해 다양한 파이프 및 연결로 처리하여 석유 화학 장비의 부식 저항을 개선 할 수 있습니다.

5. HOME 기기 제조 : 5052 알루미늄 합금은 가정 기기 제조 분야에서 널리 사용됩니다. 5052 알루미늄 합금은 자주 TV 백플레인, 컴퓨터 라디에이터, 냉장고 문, 에어컨 쉘 등을 제조하는 데 사용됩니다. 외관은 아름답고 열 소산 성능과 부식 저항도 좋습니다.

요컨대, 5052 알루미늄 합금은 우수한 성능과 넓은 응용 분야로 인해 중요한 알루미늄 합금 재료가되었습니다. 항공 우주, 자동차 제조, 조선, 석유 화학 또는 가정 기기 제조 분야에서 중요한 위치와 역할을합니다. 과학 기술의 지속적인 발전과 수요가 증가함에 따라 다양한 분야에서 5052 알루미늄 합금의 적용 전망이 더 넓을 것입니다.