GB-GB3190-2008:6082

ამერიკული სტანდარტი-ASTM-B209:6082

ევრომარკი-EN-485:6082 / AlMgSiMn

6082 ალუმინის შენადნობიასევე საყოველთაოდ გამოყენებული ალუმინის მაგნიუმის სილიციუმის შენადნობი, არის მაგნიუმი და სილიციუმი, როგორც შენადნობის ძირითადი დანამატები, სიძლიერე 6061-ზე მაღალია, ძლიერი მექანიკური თვისებები, არის სითბოს დამუშავების გამაგრებული შენადნობი, არის ცხელი მოძრავი პროცესი. კარგი ფორმირებადობით, შედუღებადობით. , კოროზიის წინააღმდეგობა, დამუშავების უნარი და საშუალო სიძლიერე, შეუძლია კვლავ შეინარჩუნოს კარგი მოქმედება ადუღების შემდეგ, ძირითადად გამოიყენება სატრანსპორტო და სტრუქტურული საინჟინრო ინდუსტრიაში. როგორიცაა ყალიბი, გზა და ხიდი, ამწე, სახურავის ჩარჩო, სატრანსპორტო თვითმფრინავი, გემის აქსესუარები და ა.შ. ბოლო წლების განმავლობაში, გემთმშენებლობის ინდუსტრიის სწრაფი განვითარებით სახლში და მის ფარგლებს გარეთ, ალუმინის გადამამუშავებელი მრეწველობისა და გემთმშენებლობის ინდუსტრიისთვის მნიშვნელოვანი ამოცანა გახდა გემის წონის შემცირება და ალუმინის შენადნობის მასალების შეცვლა.

6082 ალუმინის შენადნობის საერთო გამოყენების სპექტრი:

1. კოსმოსური ველი: 6082 ალუმინის შენადნობი ჩვეულებრივ გამოიყენება თვითმფრინავის სტრუქტურული ნაწილების, ფიუზელაჟის ჭურვის, ფრთების და ა.შ. წარმოებაში, შესანიშნავი სიძლიერის წონასთან თანაფარდობით და კოროზიის წინააღმდეგობით.

2. საავტომობილო ინდუსტრია: 6082 ალუმინის შენადნობი ფართოდ გამოიყენება ავტომობილების წარმოებაში, მათ შორის სხეულის სტრუქტურა, ბორბლები, ძრავის ნაწილები, სავალი სისტემა და ა.შ., რაც ხელს უწყობს მანქანების წონის შემცირებას და საწვავის ეფექტურობის გაუმჯობესებას.

3. სარკინიგზო ტრანსპორტის სფერო: 6082 ალუმინის შენადნობი ჩვეულებრივ გამოიყენება მანქანის ძარის სტრუქტურის, ბორბლების, კავშირების და სარკინიგზო მანქანების სხვა ნაწილების წარმოებაში, რაც ხელს უწყობს მატარებლების მუშაობის ეფექტურობის გაუმჯობესებას და ენერგიის მოხმარების შემცირებას.

4. გემის მშენებლობა: 6082 ალუმინის შენადნობი ასევე შესაფერისია კარგი კოროზიის წინააღმდეგობისთვის და სიძლიერისთვის გემის მშენებლობის სფეროში, როგორიცაა კორპუსის სტრუქტურა, გემის ფირფიტა და სხვა ნაწილები.

5. მაღალი წნევის ჭურჭელი: შესანიშნავი ძალა და კოროზიის წინააღმდეგობა6082 ალუმინის შენადნობიასევე აქცევს მას იდეალურ მასალად მაღალი წნევის ჭურჭლის, სითხის შესანახი ავზებისა და სხვა სამრეწველო აღჭურვილობის დასამზადებლად.

6. სტრუქტურული ინჟინერია: 6082 ალუმინის შენადნობი ხშირად გამოიყენება შენობების კონსტრუქციებში, ხიდებში, კოშკებში და სხვა სფეროებში, მისი მსუბუქი წონის, მაღალი სიმტკიცის მახასიათებლების გამოყენებით საინჟინრო დიზაინის საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.

6082 ალუმინის შენადნობი არის საერთო მაღალი სიმტკიცის ალუმინის შენადნობი, ჩვეულებრივ 6082-T6 მდგომარეობაში ყველაზე გავრცელებულია. 6082-T6-ის გარდა, სხვა შენადნობის მდგომარეობების მიღება შესაძლებელია 6082 ალუმინის შენადნობის თერმული დამუშავებისას, ძირითადად მათ შორის:

1. 6082-O მდგომარეობა: O მდგომარეობა არის ანეილირებული მდგომარეობა და შენადნობი ბუნებრივად გაცივდება მყარი ხსნარით დამუშავების შემდეგ. ამ მდგომარეობაში 6082 ალუმინის შენადნობას აქვს მაღალი პლასტიურობა და ელასტიურობა, მაგრამ დაბალი სიმტკიცე და სიმტკიცე, რაც შესაფერისია იმ აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ უკეთეს ჭედურ ​​თვისებებს.

2. 6082-T4 მდგომარეობა: T4 მდგომარეობა მიიღება შენადნობის სწრაფი გაგრილებით მყარი ხსნარით დამუშავების შემდეგ და შემდეგ ბუნებრივი დაძველებით. 6082-T4 მდგომარეობის შენადნობას აქვს გარკვეული სიმტკიცე და სიმტკიცე, მაგრამ მაინც ინარჩუნებს კარგ პლასტიურობას, შესაფერისია ზოგიერთი გამოყენებისთვის, რომელიც განსაკუთრებით არ არის შესაფერისი. მაღალი სიძლიერის მოთხოვნები.

3. 6082-T651 მდგომარეობა: T651 მდგომარეობა მიიღება ხელით დაძველებით მყარი ხსნარით დამუშავების შემდეგ, როგორც წესი, შენადნობის დიდი ხნის განმავლობაში შენარჩუნებით დაბალ ტემპერატურაზე. შესაფერისია აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ სიმტკიცეს და მცოცავ წინააღმდეგობას.

4. 6082-T652 მდგომარეობა: T652 მდგომარეობა მიიღება გადახურებით დამუშავებით ძლიერი მყარი ხსნარით დამუშავების შემდეგ და შემდეგ სწრაფი გაგრილებით. მას აქვს მაღალი სიმტკიცე და სიმტკიცე და შესაფერისია სპეციალური საინჟინრო პროგრამებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ მექანიკურ თვისებებს.

ზემოაღნიშნული საერთო მდგომარეობების გარდა, 6082 ალუმინის შენადნობი შეიძლება მორგებული იყოს თერმული დამუშავებით და მორგებული იყოს შენადნობის სტატუსის მისაღებად კონკრეტული თვისებებით სხვადასხვა საინჟინრო განაცხადის მოთხოვნების შესაბამისად. 6082 ალუმინის შენადნობის შესაბამისი მდგომარეობის შესარჩევად, სიძლიერე, სიმტკიცე, პლასტიურობა, კოროზიის წინააღმდეგობა და სხვა შესრულების მოთხოვნები უნდა იყოს ყოვლისმომცველი გათვალისწინებული, რათა უზრუნველყოფილი იყოს, რომ შენადნობი აკმაყოფილებს კონკრეტული აპლიკაციების საჭიროებებს.

6082 ალუმინის შენადნობები, როგორც წესი, მკურნალობენ ხსნარის დამუშავებით და დაძველებით დამუშავებით თერმული დამუშავებისთვის მათი ქსოვილის სტრუქტურისა და თვისებების გასაუმჯობესებლად. ქვემოთ მოცემულია 6082 ალუმინის შენადნობის საერთო სითბოს დამუშავების პროცესი:

1. მყარი ხსნარით დამუშავება (Solution Treatment): მყარი ხსნარით დამუშავება არის 6082 ალუმინის შენადნობის გათბობა მყარი ხსნარის ტემპერატურამდე ისე, რომ შენადნობის მყარი ფაზა მთლიანად დაიშალა და შემდეგ გაცივდეს შესაბამისი სიჩქარით. ამ პროცესს შეუძლია შენადნობში დალექილი ფაზის აღმოფხვრა, შენადნობის ორგანიზაციული სტრუქტურის კორექტირება და შენადნობის პლასტიურობისა და დამუშავების თვისებების გაუმჯობესება. მყარი ხსნარის ტემპერატურა ჩვეულებრივ დაახლოებით ~ 530 C-ია, ხოლო იზოლაციის დრო დამოკიდებულია შენადნობის სისქესა და სპეციფიკაციაზე.

2. დაბერების მკურნალობა (Aaging Treatment): მყარი ხსნარით მკურნალობის შემდეგ,6082 ალუმინის შენადნობიჩვეულებრივ დაბერების მკურნალობაა. დაბერების მკურნალობა მოიცავს ორ გზას: ბუნებრივ დაბერებას და ხელოვნურ დაბერებას. ბუნებრივი დაძველება არის მყარი ხსნადი შენადნობის შენახვა ოთახის ტემპერატურაზე გარკვეული პერიოდის განმავლობაში, რათა თანდათან ჩამოყალიბდეს ნალექის ფაზა. ხელოვნური დაძველება არის შენადნობის გაცხელება გარკვეულ ტემპერატურაზე და გარკვეული დროის შენარჩუნება, რათა ხელი შეუწყოს შენადნობის გამაგრებას, რათა გაუმჯობესდეს შენადნობის სიმტკიცე და სიმტკიცე.

გონივრული მყარი ხსნარის დამუშავებით და დაბერების დამუშავებით, 6082 ალუმინის შენადნობას შეუძლია გააუმჯობესოს მისი სიმტკიცე, სიმტკიცე და კოროზიის წინააღმდეგობა, რაც მას უფრო შესაფერისს გახდის სხვადასხვა საინჟინრო გამოყენებისთვის. თერმული დამუშავების დროს, ისეთი პარამეტრები, როგორიცაა დრო და ტემპერატურა, მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი, რათა უზრუნველყოს, რომ თერმული დამუშავების ეფექტი აკმაყოფილებს დიზაინის მოთხოვნებს.