のミアン・スペス6082アルミニウム合金

プレート形式では、6082は一般的に一般的に一般的に使用される合金です。ヨーロッパでは広く使用されており、主に（大量のマンガンから）より高い強度と腐食に対する優れた耐性により、多くの用途で6061合金に取って代わりました。通常、輸送、足場、橋、一般工学に見られます。

化学組成wt（％）
シリコン	鉄	銅	マグネシウム	マンガン	クロム	亜鉛	チタン	その他	アルミニウム
0.7〜1.3	0.5	0.1	0.6〜1.2	0.4〜1.0	0.25	0.2	0.1	0.15	バランス

気性タイプ

6082合金の最も一般的な気性は次のとおりです。

F-製造されています。
T5-上昇した温度形成プロセスから冷却され、人為的に老化しました。冷却後に冷たく動作しない製品に適用されます。
T5511-上昇した温度形成プロセスから冷却され、ストレッチと人為的に老化することでストレスを和らげます。
T6-溶液熱処理と人工的に熟成。
o-アニール。これは、最低の強度で最高の延性気質です。
T4-溶液熱処理され、自然に実質的に安定した状態に熟成されます。溶液の熱処理後に冷たく機能しない製品に適用されます。
T6511-溶液熱処理、ストレッチすることでストレスを和らげ、人為的に老化させます。

典型的な機械的特性
気性	厚さ （mm）	抗張力 （MPA）	降伏強度 （MPA）	伸長 （％）
T4	0.4〜1.50	≥205	≥110	≥12
T4	＞1.50〜3.00			≥14
T4	＞3.00〜6.00			≥15
T4	＞6.00〜12.50			≥14
T4	＞ 12.50〜40.00			≥13
T4	＞40.00〜80.00			≥12
T6	0.4〜1.50	≥310	260以上	≥6
T6	＞1.50〜3.00			≥7
T6	＞3.00〜6.00			≥10
T6	＞6.00〜12.50	≥300	255以上	≥9

合金6082プロパティ

合金6082は、6061合金と同等ではないが、同等ではない物理的特性を提供し、-T6条件ではわずかに高い機械的特性を提供します。それは優れた仕上げ特性を持ち、最も一般的な陽極コーティング（つまり、透明、透明、染料、ハードコート）によく反応します。

さまざまな商用結合方法（溶接、ろう付けなど）を合金6082に適用できます。ただし、熱処理は溶接領域の強度を低下させる可能性があります。 –T5および–T6テンパーで優れた機械加工性を提供しますが、チップブレーカーまたは特別な機械加工技術（たとえば、ペック掘削）がチップ形成の改善に推奨されます。

合金6082を曲げたり形成したりするときは、-0または-t4の温度を推奨します。6082合金で薄い壁の押し出し形状を生成することも困難な場合があるため、合金消光制限のため-T6気性は利用できない場合があります。

6082合金を使用します

Alloy 6082の優れた溶接性、ブラジー可能性、腐食抵抗、形成性、および機密性により、ロッド、バー、機械加工ストック、シームレスなアルミニウムチューブ、構造プロファイル、カスタムプロファイルに役立ちます。

これらの特性と、その軽量と優れた機械的特性だけでなく、自動車、航空、高速鉄道用途での6082-T6合金の使用に貢献しました。