7 シリーズ アルミニウム合金は Al-Zn-Mg-Cu であり、この合金は 1940 年代後半から航空機製造業界で使用されてきました。の7075アルミニウム合金緻密な構造と強力な耐食性を備えており、航空および船舶用プレートに最適です。通常の耐食性、良好な機械的特性および陽極反応。

粒子が細かいため、深穴加工性能が向上し、耐摩耗性が向上します。アルミニウム合金の最高の強度は 7075 合金ですが、溶接ができず、耐食性も非常に低いため、多くの CNC 切削製造部品には 7075 合金が使用されています。このシリーズの主な合金元素は亜鉛であり、少量のマグネシウム合金を加えることにより、材料を熱処理して非常に高い強度特性に達することができます。

このシリーズの材料は一般的に銅、クロム、その他の合金に少量添加されますが、その中でも特に7075アルミニウム合金は最高品質、最高の強度を持ち、航空機のフレームや高強度付属品に適しています。その特徴は、固溶体処理後の可塑性が良好で、熱処理強化効果が特に優れ、150℃以下の強度が高く、低温強度が特に優れています。溶接性能が劣ります。応力腐食割れの傾向。コーティングされたアルミニウムまたはその他の保護処理。二重時効により、合金の応力腐食割れに対する耐性が向上します。焼きなましおよび焼き入れ直後の状態の塑性は、2A12 の同じ状態よりわずかに低くなります。 7A04よりわずかに優れており、プレート静的疲労。 Gtch は敏感で、応力腐食性は 7A04 より優れています。密度は 2.85 g/cm3 です。

7075 アルミニウム合金は、次の側面で優れた機械的特性、特定の性能を備えています。

1.高強度：7075アルミニウム合金の引張強度は560MPa以上に達し、アルミニウム合金の高強度材料に属し、同じ条件下で他のアルミニウム合金の2〜3倍です。

2.優れた靭性：7075アルミニウム合金の断面収縮率と伸び率は比較的高く、破壊モードは靭性破壊であり、加工および成形により適しています。

3. 優れた疲労性能: 7075 アルミニウム合金は、高応力や頻繁な往復荷重下でも、酸化、亀裂、その他の現象を起こすことなく、良好な機械的特性を維持できます。

4. 熱を保存するのに非常に効率的です。7075アルミニウム合金高温環境下でも優れた機械的特性を維持できる、耐高温アルミニウム合金の一種です。

5. 優れた耐食性: 7075 アルミニウム合金は優れた耐食性を備えており、高い耐食性要件を持つ部品の製造に使用できます。

状態：

1.O-state：（アニールされた状態）

実装方法: 7075 アルミニウム合金を適切な温度 (通常は摂氏 350 ～ 400 度) に加熱し、一定時間保持した後、室温までゆっくり冷却します。目的: 内部応力を除去し、合金の可塑性と靭性を向上させます。 7075 (7075-0 焼き戻し) の最大引張強さは 280 MPa (40,000 psi) を超えてはならず、最大降伏強さは 280 MPa (40,000 psi) を超えてはなりません。 140 MPa (21,000 psi)。材料の伸び (最終破損前の伸び) は 9 ～ 10% です。

2.T6（時効処理）：

実施方法：最初の固溶体処理は、合金を摂氏475〜490度に加熱し、急冷してから時効処理を行い、通常は摂氏120〜150度で数時間絶縁します。目的：材料の強度と硬度を向上させるT6 焼き戻し 7075 の極限引張強さは 510,540 MPa (74,00078,000 psi) で、降伏強さは少なくとも 1 です。 430,480 MPa (63,00069,000 psi)。故障延長率は5～11%です。

3.T651（延伸＋時効硬化）：

実施方法：T6時効硬化に基づいて、残留応力を除去するために一定の割合で引き伸ばします。目的：可塑性と靭性を向上させながら高い強度と硬度を維持します。T651焼き戻し7075の極限引張強さは570MPa（83,000MPa）です。 psi) および 500 MPa (73,000 psi) の降伏強度。破断伸び率は3～9%です。これらの属性は、使用される材料の形状に応じて変更できます。プレートが厚いと、上記の数値よりも強度と伸びが低下する場合があります。

7075アルミニウム合金の主な用途:

1.航空宇宙分野：7075アルミニウム合金は、その高強度と軽量特性により、航空宇宙分野で広く使用されています。航空機の構造、翼、隔壁、その他の主要コンポーネントや、高い強度と耐食性が必要なその他の構造の製造によく使用されます。

2. 自動車産業: 7075 アルミニウム合金は自動車製造においても重要な役割を果たしています。車両の性能向上と軽量化を目的として、高性能車やレーシングカーのブレーキシステムやシャシー部品に多く使用されています。

3. 運動器具: 7075 アルミニウム合金は、その高強度と軽量特性により、ハイキング スティック、ゴルフ クラブなどのスポーツ器具の製造によく使用されます。

4.機械製造：機械製造の分野では、7075アルミニウム合金も精密部品、金型などの製造に広く使用されています。さらに、7075アルミニウム合金は、ブロープラスチック（ボトル）金型、超音波プラスチック溶接金型、シュー金型、紙プラスチック金型、発泡成形金型、ワックス金型、模型、治具、機械設備、金型加工などの分野でも広く使用されています。高級アルミニウム合金自転車フレームの製造にも使用されます。

ただし、7075アルミニウム合金多くの利点がありますが、溶接性の悪さや応力腐食割れの傾向に注意する必要があり、使用する場合にはアルミニウムのコーティングなどの保護処理が必要な場合があります。

一般に、7075 アルミニウム合金は、その優れた性能と幅広い応用性により、多くの産業分野で不可欠な地位を占めています。