6000シリーズアルミニウム合金冷間処理アルミニウム鍛造製品の一種で、状態は主にT状態で、耐食性が強く、コーティングが容易で、加工が良好です。このうち、6061、6063、6082 は市場での消費量が多く、主に中板と厚板が多くなっています。これら 3 つのアルミニウム プレートは、CNC 加工で一般的に使用される熱処理強化合金であるアルミニウム マグネシウム シリコン合金です。

6061アルミニウムはその中でも高強度、高硬度で物理的特性に優れ、さまざまな分野での特性と加工特性。その主な合金元素であるマグネシウムとシリコンは、Mg2Si相を形成します。この組み合わせにより、材料に中程度の強度、良好な耐食性、溶接性が与えられます。一定量のマンガンとクロムが含まれている場合、鉄の悪影響を中和することができ、また、鉄の悪影響を中和することができます。合金の強度を向上させ、耐食性を大幅に低下させないように少量の鉄と亜鉛、導電性材料と少量の銅、導電性に対するチタンと鉄の悪影響を相殺する、ジルコニウムまたはチタン結晶粒を微細化し、再結晶組織を制御することができます。

一般的な用途: トラック、タワービルディング、船舶、路面電車およびその他の製造、航空宇宙、自動車製造、建築装飾およびその他の分野でも使用されます。

機械的特性: 引張強さ、降伏強さ、伸びが良好で、優れた機械的特性を提供します。

表面処理：陽極酸化と塗装が容易で、耐食性と美観を向上させるためにさまざまな表面処理に適しています。

加工性能：優れた加工性能により、押出成形、スタンピングなどのさまざまな加工方法で成形でき、複雑な設計要件に適しています。

また、6061アルミニウムは靭性や耐衝撃性にも優れており、さまざまな環境下でも安定した性能を維持できます。自動機械部品、精密機械加工、金型製造、エレクトロニクス、精密機器などの分野でも幅広く使用されています。

6063アルミニウム導電性と熱伝導性に優れており、熱伝達業界でよく使用されます。加工後の表面は非常に滑らかで、陽極酸化と着色に適しています。 Al-Mg-Si系に属し、Mg2Si相を強化相とする熱処理強化アルミニウム合金です。

引張強さ (MPa) は一般に 205 以上、降伏強さ (MPa) 170、伸び (%) 9 で、適度な強度、良好な耐食性、研磨、陽極酸化の着色性、塗装性能などの優れた総合性能を備えています。建設分野（アルミドアや窓、カーテンウォールフレームなど）、輸送、電子産業、航空宇宙など。

さらに、6063アルミニウム板の化学組成にはアルミニウム、シリコン、銅、マグネシウムなどの元素が含まれており、異なる成分の割合がその性能に影響します。 6063 アルミニウム プレートを選択して使用する場合、最高の性能と使用効果を確保するには、その化学組成と機械的特性を考慮することが非常に重要です。

6082アルミニウムは、6系（Al-Mg-Si）合金に属する熱処理強化が可能なアルミニウム合金です。適度な強度、優れた溶接性、耐食性で知られており、橋梁、クレーン、屋根枠、運搬車、運搬車などの輸送・構造工学業界で広く使用されています。

6082 アルミニウムの化学組成には、シリコン (Si)、鉄 (Fe)、銅 (Cu)、マンガン (Mn)、マグネシウム (Mg)、クロム (Cr)、亜鉛 (Zn)、チタン (Ti)、アルミニウム (Al) が含まれます。 )、マンガン (Mn) は主要な強化元素であり、合金の強度と硬度を向上させることができます。このアルミニウム板の機械的特性は非常に優れており、引張強さは 205MPa 以上、条件降伏強さは少なくとも 205MPa です。 110MPa、伸び14%以上。鋳造プロセスでは、製品の品質を確保するために、温度、組成、不純物含有量を厳密に管理する必要があります。

6082アルミニウム航空宇宙、自動車産業、鉄道輸送、造船、高圧容器製造、構造工学など、幅広い用途に使用されています。軽量で強度が高いため、高速船舶部品などの軽量化が求められる製品に最適です。

また、6082アルミ板は無塗装品、塗装品など多彩な表面処理方法があり、さらに適用範囲が広がります。