2024アルミニウム合金は、高強度アルミニウム、Al-Cu-Mgに属する。主にさまざまな高負荷部品やコンポーネントの製造に使用され、熱処理強化が可能です。適度な焼入れと強固な焼入れ条件で良好なスポット溶接が可能です。ガス溶接において結晶間亀裂が形成される傾向があり、焼入れおよび冷間硬化後の良好な切断特性。焼鈍後の切削性が低く、耐食性が低い。耐食性を向上させるための陽極酸化処理および塗装またはアルミニウム層。主に航空機の骨格部品、外板、フレーム、翼リブ、翼ビーム、リベットなどのさまざまな高負荷部品およびコンポーネント（ただし、スタンプ鍛造部品は含まない）の製造に使用されます。およびその他の作動部品。
2024 アルミニウム合金の機械的性質:
20℃の導電率 - - - 30-40 (%IACS)
密度(20℃) (g/cm3) - - - 2.78
引張強さ(MPa) - - - 472
降伏強さ(MPa) - - - 325
硬度（500kg荷重10mmボール） - - - 120
伸び率 (1.6mm (1/16in) 厚さ) - - - 10
大せん断応力(MPa) - - - 285
2024年 アルミニウム合金の代表的な用途
航空機の構造部品： 高強度と良好な疲労特性, 2024 アルミニウム合金は、航空機の翼ビーム、翼リブ、胴体外板、その他の構造部品の製造に広く使用されています。
ミサイル構造部品: ミサイルシェルおよびその他の構造部品にも同じことが当てはまります。
自動車部品: フレーム、ブラケットなど、高強度が要求される自動車部品の製造用。
鉄道輸送車両: 軽量化とエネルギー効率の向上を目的とした地下鉄車両、高速鉄道車両など。
造船：特に高い耐食性と軽量性が要求される船体構造、甲板などの部品の製造に。
軍事機器: 軍用機、ヘリコプター、装甲車両、その他の軍事機器の構造部品の製造。
ハイエンド自転車フレーム: 2024 アルミニウム合金は、軽量かつ高強度の特性を備えているため、高性能自転車のフレームの製造に使用されています。
商用設置: さまざまな産業機器の構造部品や支持部品の製造に、特に大きな荷重に耐える必要がある用途に使用されます。
建設産業: 建築構造材料として使用され、場合によっては、特に重量に敏感な用途において、鋼鉄や他の材料に代わることができます。
その他のスポーツ用品：ゴルフクラブ、スキーポールなど。
2024 アルミニウム合金加工プロセス:
熱処理
固化処理（焼き鈍し）：材料を一定の温度（通常480℃～500℃）に加熱し、急速にしばらく保持（水冷または油冷）、t彼のプロセスは可塑性を改善することができます材料の劣化を防ぎ、その後の加工を容易にします。
時効硬化: 低温 (通常 120 C ～ 150 C) で長時間加熱し、強度をさらに高めるため、さまざまな時効条件に応じて、さまざまなレベルの硬度と強度を得ることができます。
形にする
押出成形: アルミニウム合金を高温高圧で金型に押し込み、目的の形状を形成します。 2024 アルミニウム合金はパイプ、棒などの製造に適しています。
パンチ成形：プレスを使用して板やパイプを目的の形状にフラッシュし、複雑な形状の部品を作成するのに適しています。
鍛造：アルミニウム合金をハンマーやプレスなどで所定の形状に鍛造することで、大型構造部品の製造に適しています。
機械加工
ターナリー：旋盤を使用して円筒部品を加工します。
フライス加工: フライス盤で材料を切削します。平面や複雑な形状の部品の加工に適しています。
ドリル：材料に穴を開けるための工具です。
タッピング：下穴にねじを加工します。
表面処理
陽極酸化：電気化学反応により材料の表面に緻密な酸化皮膜を形成し、材料の耐食性、耐摩耗性を向上させます。
ペイントコート：耐食性を高めるために、材料の表面にスプレーによって保護層を塗布します。
研磨：素材表面のザラつきを取り除き、表面の光沢と平滑性を向上させます。
投稿日時: 2024 年 10 月 11 日