6061 álblendi og 6063 álblendi eru mismunandi í efnasamsetningu, eðlisfræðilegum eiginleikum, vinnslueiginleikum og notkunarsviðum.6061 álblendi hár styrkur, góðir vélrænir eiginleikar, hentugur fyrir loftrými, bíla og önnur svið;6063 álhefur góða mýkt og sveigjanleika, hentugur fyrir smíði, skreytingarverkfræði og önnur svið.Veldu rétta gerð til að tryggja hámarksafköst og afköst.6061 og 6063 eru tvö algeng álefni sem eru ólík á margan hátt. Þessar tvær tegundir álblöndur verða greindar að fullu hér að neðan.

Efnasamsetning

6061 Ál er hástyrkt ál sem inniheldur aðallega sílikon (Si), magnesíum (Mg) og kopar (Cu) frumefni. Efnasamsetning þess einkenndist af hærra innihaldi kísils, magnesíums og kopar, með 0,40,8% , 0,81,2% og 0,150,4%, í sömu röð. Þetta dreifingarhlutfall gefur 6061 álblöndunni meiri styrk og góða vélrænni eiginleika.

Aftur á móti hefur 6063 álblönduna minna magn af sílikoni, magnesíum og kopar. Kísilinnihaldssviðið var 0,20,6%, magnesíuminnihald var 0,450,9% og koparinnihald ætti ekki að fara yfir 0,1%. Lágt kísil-, magnesíum- og koparinnihald gefur 6063 álblöndunni góða mýkt og sveigjanleika, auðvelt að vinna og móta. .

Líkamleg eign 

Vegna mismunandi efnasamsetningar eru 6061 og 6063 álblöndur mismunandi í eðliseiginleikum.

1.Strength: Vegna mikils innihalds magnesíums og koparþátta í6061 ál, togstyrkur þess og ávöxtunarstyrkur er hærri. Það er hentugur fyrir notkunarsviðsmyndir sem krefjast meiri styrkleika og vélrænni frammistöðu, svo sem geimferða-, bíla- og flutningabúnað.

2.hörku: 6061 ál hörku er tiltölulega mikil, hentugur fyrir þörfina fyrir meiri hörku og slitþol, svo sem legur, gír og aðra vélræna hluta. Þó að 6063 álblendi sé tiltölulega lág hörku, með góða mýkt og sveigjanleika.

3.Tæringarþol: Vegna þess að koparþættirnir í 6061 álblöndu hafa tæringarþol og oxunarþol, er tæringarþol þess betri en 6063 álblöndu. Það er hentugur fyrir notkunarsviðsmyndir með miklar kröfur um tæringarþol, svo sem sjávarumhverfi, efnaiðnað osfrv.

4.Hitaleiðni: 6061 álfelgur hefur mikla hitaleiðni, hentugur fyrir mikla hitaleiðni kröfur rafeindabúnaðar og varmaskipta og annarra sviða. Hitaleiðni 6063 álblöndunnar er tiltölulega lág, en hún hefur góða hitaleiðni sem hentar til að beita almennum varmaleiðnikröfum.

Vinnslueiginleikar

1.Suðuhæfni: 6061 álblendi hefur góða suðuhæfni, hentugur fyrir ýmsar suðuaðferðir, svo sem MIG, TIG, osfrv. Einnig er hægt að sjóða 6063 álblönduna, en vegna mikils kísilinnihalds þarf að gera viðeigandi ráðstafanir í suðuferlinu til að draga úr hitasprungunæmi.

2. Skurðvinnsla: vegna þess að 6061 álblendi er erfitt, er skurðvinnsla erfiðari. Og 6063 álblendi er tiltölulega mjúkt, auðvelt að skera úr vinnslu.

3.Köld beygja og mótun:6063 álhefur góða mýkt og sveigjanleika, hentugur fyrir alls kyns kaldbeygju- og mótunarvinnslu. Þrátt fyrir að 6061 álblöndu geti einnig verið kalt beygð og mótað, en vegna mikils styrkleika, þarf viðeigandi vinnslubúnað og ferli.

4.Yfirborðsmeðferð: bæði er hægt að anodized til að bæta tæringarþol og skreytingaráhrif. Eftir anodic oxun er hægt að setja fram mismunandi liti til að mæta fjölbreyttum útlitsþörfum.

Umsóknarsvæði

1.Aerospace sviði: Vegna mikils styrkleika og framúrskarandi vélrænni eiginleika er 6061 álblandið mikið notað við framleiðslu á burðarhlutum og vélrænum hlutum á sviði geimferða. Til dæmis, grind flugvélarinnar, skrokkbyggingu, lendingarbúnað og aðra lykilhluta.

2.automotive filed:Í bílaframleiðslu er 6061 álblendi mikið notað í vélarhlutum, gírkassa, hjólum og öðrum hlutum. Hár styrkur og góðir vélrænir eiginleikar veita áreiðanlegan burðarvirki og endingu fyrir bifreiðina.

3. Byggingar- og skreytingarverk: Vegna góðrar mýktar og sveigjanleika og auðvelt að vinna og móta, er það oft notað í byggingar- og skreytingarverkfræði. Svo sem eins og hurðar- og gluggarammi, fortjaldveggbygging, skjárammi osfrv. Útlitsgæði hans eru frábær og geta mætt fjölbreyttum hönnunarþörfum.

4. Rafeindabúnaður og ofnar: Þar sem 6061 álblandan hefur mikla hitaleiðni, er hún hentug til framleiðslu á hitavaski og varmaskipti rafeindabúnaðar. Góð hitaleiðni frammistöðu hjálpar til við að tryggja stöðugan rekstur rafeindabúnaðar og lengja endingartímann.

5. Skipa- og hafverkfræði: Á sviði skipasmíði og hafverkfræði er hægt að nota 6061 álblöndu fyrir lykilhlutana vegna uppbyggingar skrokksins og góðrar tæringarþols. Hár styrkur og tæringarþol hennar getur veitt áreiðanlegt efnisval fyrir þessi forrit.

Til að draga saman, það er nokkur munur á 6061 álblöndu og 6063 álblöndu í efnasamsetningu þeirra, eðliseiginleikum, vinnslueiginleikum og notkunarsviðum. Samkvæmt sérstökum kröfum getur val á viðeigandi gerð álblöndu tryggt bestu frammistöðu og notkunaráhrif efnisins.