Vinnsla á álplötumer kjarnaferli í nútíma framleiðslu, sem býður upp á léttleika, endingu og framúrskarandi vélræna vinnsluhæfni. Hvort sem þú ert að vinna með íhluti í geimferðum eða bílahlutum, þá tryggir skilningur á réttum aðferðum nákvæmni og hagkvæmni. Þetta er það sem þú þarft að vita
Af hverju að velja álplötur fyrir vinnslu?
Létt og sterkt:Þyngd álplötunnar er 1/3 af stáli en viðheldur burðarþoli.
Tæringarþol:Náttúrulegt oxíðlag verndar gegn ryði.
Varmaleiðni:Tilvalið fyrir hitaskiptaforrit.
Vélrænni vinnsluhæfni:Mýkri en stál, sem dregur úr sliti á verkfærum og orkukostnaði.
Lykilvinnsluaðferðir fyrir álplötur
- Notið verkfæri með karbíði eða demantshúð fyrir slétta áferð.
- Kjörsnúningshraði: 500 til 18.000 snúningar á mínútu (stilla eftir þykkt plötunnar).
- Ráðleggingar um kælivökva: Notið vatnsleysanlegt kælivökva til að koma í veg fyrir flísasuðu.
Borun og tappa
- Borhraði: 200 til 300 SFM (yfirborðsfet á mínútu).
- Hreinsið flísar oft: Forðist uppsöfnuð brún (BUE).
- Smyrjið þræði: Notið WD-40 eða sérstakan tappavökva fyrir ál.
Laserskurður
- Bylgjulengd: CO₂ leysir (9–11 µm) virka best.
- Aðstoðargas: Köfnunarefni kemur í veg fyrir oxun og tryggir hreinar brúnir.
Algengar áskoranir og lausnir
| Vandamál | Orsök | Lagfæra |
| Burr-myndunin | Slö verkfæri | Skerpa/skipta um verkfæri: auka snúningshraða |
| Beygja | Hitamyndun | Notið klifurfræsingu: berið á kælivökva |
| Yfirborðsrispur | Óviðeigandi festing | Notið mjúka kjálka: bætið við hlífðarfilmu |
Meðferðir eftir vinnslu
Anóðisering:Auka tæringarþol; gerir kleift að lita.
Bursta/Pólun:Býr til skreytingaráferð fyrir neytendavörur.
Dufthúðun:Bætið við rispuþolnum hlífðarlögum.
Umsóknir um vélræna álplötu
Bifreiðar: Vélarfestingar, rafhlöðubakkar.
Smíði: Arkitektúrklæðning, sólarsellarammar.
Rafmagnstæki: Kælibúnaður, tækjahylki.
Af hverju að velja fyrirtækið okkar? Vegna þess að við bjóðum upp á
Nákvæmlega skornar álplötur (gráður 6061, 5052, 7075).
SérsniðinCNC vinnsluþjónustameð ±0,01 mm vikmörkum.
Heildarlausnir frá hráefni til fullunninna hluta.
Birtingartími: 5. mars 2025