7 röð álblendi er Al-Zn-Mg-Cu, álfelgur hefur verið notaður í flugvélaframleiðslu síðan seint á fjórða áratugnum. The7075 álhefur þétta uppbyggingu og sterka tæringarþol, sem er best fyrir flug- og sjóplötur. Venjulegt tæringarþol, góðir vélrænir eiginleikar og rafskautsviðbrögð.

Fínkorn gera betri djúpborunarafköst og auka slitþol. Besti styrkur álblöndunnar er 7075 álfelgur, en það er ekki hægt að sjóða það og tæringarþol hennar er frekar lélegt, margir CNC skurðarframleiðsluhlutir nota 7075 álfelgur. Sink er aðal álfelgurinn í þessari röð, auk smá magnesíumblendis getur gert efnið kleift að hitameðhöndla, til að ná mjög háum styrkleikaeiginleikum.

Þessi röð efna er almennt bætt við lítið magn af kopar, króm og öðrum málmblöndur, og þar á meðal er númerið 7075 álblendi sérstaklega hágæða, hæsti styrkur, hentugur fyrir ramma flugvéla og hástyrks aukabúnaðar. Einkenni þess eru, góð mýkt eftir meðhöndlun á föstu lausn, styrkingaráhrif hitameðferðar eru sérstaklega góð, hafa mikinn styrk undir 150 ℃ og hefur sérstaklega góðan lághitastyrk; Léleg suðuárangur; sprungutilhneiging til streitutæringar; húðað ál eða önnur hlífðarmeðferð. Tvöföld öldrun getur bætt viðnám tæringarálags álags. Mýktleiki í glæðu og nýslökktu ástandi er aðeins lægri en sama ástand 2A12. örlítið betri en 7A04, truflanir á plötum. Gtch er viðkvæmt, streitutæring er betri en 7A04. þéttleiki er 2,85 g/cm3.

7075 álfelgur hefur framúrskarandi vélræna eiginleika, sérstakan árangur í eftirfarandi þáttum:

1. hár styrkur: Togstyrkur 7075 álblöndu getur náð meira en 560MPa, sem tilheyrir hástyrk efni álblöndu, sem er 2-3 sinnum meiri en önnur álblöndur við sömu aðstæður.

2. Góð seigja: Hraði rýrnunarhlutfalls og lengingarhraði 7075 álblöndu er tiltölulega hátt og brothamurinn er hörkubrot, sem hentar betur til vinnslu og myndunar.

3. Góð þreytuárangur: 7075 álfelgur getur enn viðhaldið góðum vélrænni eiginleikum sínum undir miklu álagi og tíðum gagnkvæmum álagi, án oxunar, sprungna og annarra fyrirbæra.

4. einstaklega duglegur að varðveita hita:7075 álfelgurgetur samt haldið góðum vélrænni eiginleikum sínum í háhitaumhverfi, sem er eins konar háhitaþolið álblendi.

5. Góð tæringarþol: 7075 Ál hefur góða tæringarþol og er hægt að nota við framleiðslu á hlutum með miklar kröfur um tæringarþol.

Ástand:

1.O-ástand: (glýjuð ástand)

Framkvæmdaraðferð: Hitaðu 7075 álblönduna að viðeigandi hitastigi, venjulega við 350-400 gráður á Celsíus, geymdu í nokkurn tíma og kældu síðan hægt niður í stofuhita, tilgangurinn: að útrýma innri streitu og bæta mýkt og seigleika efni. Hámarks togstyrkur 7075 (7075-0 temprun) skal ekki fara yfir 280 MPa (40.000 psi) og hámarks uppskeruþol 140 MPa (21.000 psi). Lenging efnisins (teygja fyrir lokabilun) er 9-10%.

2.T6 (öldrunarmeðferð):

Framkvæmdaraðferð: Fyrsta meðferðin á föstu lausninni er upphitun málmblöndunnar í 475-490 gráður á Celsíus og hröð kæling og síðan öldrunarmeðferð, venjulega við 120-150 gráður á Celsíus einangrun í nokkrar klukkustundir, tilgangurinn: að bæta styrk og hörku efnisins .Endanlegur togstyrkur T6 tempering 7075 er 510.540 MPa (74.00078.000 psi) með flæðistyrk að minnsta kosti 430.480 MPa (63.00069.000 psi). Það hefur bilunartíðni 5-11%.

3.T651 (teygja + öldrun herða):

Framkvæmdaraðferð: á grundvelli T6 öldrunar herða, ákveðið hlutfall af teygju til að koma í veg fyrir leifar álags, tilgangurinn: að viðhalda miklum styrk og hörku á sama tíma og bæta mýkt og seigleika. Endanlegur togstyrkur T651 temprun 7075 er 570 MPa (83.000) psi) og flæðistyrkur 500 MPa (73.000 psi). Það hefur bilunarlengingu upp á 3 – 9%. Þessum eiginleikum er hægt að breyta eftir því hvaða efni er notað. Þykkari plötur geta sýnt minni styrk og lengingu en tölurnar sem taldar eru upp hér að ofan.

Aðalnotkun 7075 álblöndu:

1.Aerospace sviði: 7075 álfelgur er mikið notað á sviði loftrýmis vegna mikils styrks og léttra eiginleika. Það er oft notað við framleiðslu á mannvirkjum flugvéla, vængi, þiljum og öðrum lykilhlutum, auk annarra mannvirkja sem krefjast mikils styrks og tæringarþols.

2. Bílaiðnaður: 7075 álblendi gegnir einnig mikilvægu hlutverki í bílaframleiðslu. Það er oft notað í hemlakerfi og undirvagnshluta afkastamikilla bíla og kappakstursbíla til að bæta afköst ökutækja og draga úr þyngd.

3. æfingatæki: Vegna mikils styrkleika og léttra eiginleika er 7075 álblendi oft notað til að búa til íþróttabúnað, svo sem göngustafi, golfkylfur osfrv.

4. Vélabygging: Á sviði vélrænnar framleiðslu er 7075 álblendi einnig mikið notað í framleiðslu á nákvæmni hlutum, mótum og svo framvegis. Að auki er 7075 álblendi einnig mikið notað til að blása plast (flösku) mold, ultrasonic plastsuðumót, skómót, pappírsplastmót, froðumyndandi mold, vaxmót, líkan, innrétting, vélrænan búnað, moldvinnslu og önnur svið. Það er einnig notað til að búa til hágæða reiðhjólagrind úr áli.

Það skal tekið fram að þótt hæstv7075 álhefur marga kosti, það er samt nauðsynlegt að borga eftirtekt til lélegrar suðuframmistöðu þess og tilhneigingu til að sprunga álag, þannig að álhúð eða önnur verndarmeðferð gæti verið nauðsynleg í notkun.

Almennt séð hefur 7075 álblendi ómissandi stöðu á mörgum iðnaðarsviðum vegna framúrskarandi frammistöðu og víðtækrar notkunar.