5052 Ál tilheyrir Al-Mg röð álfelgur, með fjölbreytt úrval af notkun, sérstaklega í byggingariðnaði getur ekki skilið þetta álfelgur, sem er efnilegasta álfelgur. Framúrskarandi suðuhæfni, góð köld vinnsla, er ekki hægt að styrkja með hitameðferð , í hálf-köldu herðingu er plasticity gott, kalt herða plasticity er lágt, hægt að fáður, og hefur miðlungs styrk. Helstu álfelgur þáttur í5052 áler magnesíum, sem hefur góða mótunargetu, tæringarþol, suðuhæfni, meðalstyrk. Það er notað til að framleiða eldsneytisgeymi flugvéla, olíurör, málmhluta flutningabifreiða, skipa, tækja, götuljósastuðning og hnoð, vélbúnaðarvörur, rafmagnsskel osfrv.

Ál hefur framúrskarandi eiginleika, aðallega þar á meðal eftirfarandi þætti:

（1） Myndunareign

Hitaástandsferli málmblöndunnar hefur góða mýkt. Smíða- og mótunarhitastig frá 420 til 475 C, framkvæmir hitauppstreymi með aflögun > 80% á þessu hitastigi. Köldu stimplunarárangurinn er tengdur álfelgursástandinu, köldu stimplunarástandið í glæðingu (O) ástandinu er gott, H32 og H34 ástandið er annað og H36 / H38 ástandið er ekki gott.

（2）Suðuárangur

Afköst gassuðu, bogasuðu, mótsuðu, punktsuðu og saumsuðu þessarar málmblöndu eru góð, og kristalsprungutilhneigingin kemur fram í tveimur argon bogsuðu. Afköst lóða er enn góð en árangur mjúks lóða er léleg. Suðustyrkurinn og mýktinn eru hár og suðustyrkurinn nær 90% ~ 95% af málmstyrknum. En loftþéttleiki suðunnar er ekki hár.

（3） Machining eign

Skurðarárangur álblæðingarástandsins er ekki góður, en kalt herðingarástandið er bætt. Frábær suðuhæfni, góð kaldvinnsla og meðalstyrkur.

5052 álblendi sem er almennt notað heiti og einkenni hitameðferðarferlis

1. náttúruleg öldrun

Náttúruleg öldrun vísar til 5052 álefnisins í loftinu við stofuhita, þannig að skipulag þess og frammistaða breytist. Náttúrulega öldrunarferlið er einfalt, kostnaðurinn er lítill, en tíminn er lengri, þarf venjulega nokkra daga til nokkrar vikur.

2.gervi öldrun

Gervi öldrun vísar til 5052 álefnisins eftir meðhöndlun á föstu lausn við ákveðið hitastig, til að flýta fyrir þróun vefsins og ná tilskildum árangri. Tími handvirkrar öldrunar er tiltölulega stuttur, venjulega á milli nokkurra klukkustunda og nokkurra daga.

3.Föst lausn + náttúruleg öldrun

Föst lausn + náttúruleg öldrun er5052 álefni fyrst meðhöndlun á föstu lausn, og síðan náttúrulega öldrun við stofuhita. Þetta ferli gefur betri efnisstyrk og hörku, en það tekur lengri tíma.

4.Föst lausn + handvirk öldrun

Föst lausn + handvirk öldrun er að meðhöndla 5052 álefni eftir meðhöndlun á föstu lausn, við ákveðið hitastig, til að flýta fyrir þróun vefja og bæta frammistöðu. Þetta ferli hefur tiltölulega stuttan tíma og er hentugur fyrir miklar kröfur um efnisframmistöðu.

5.Auxiliary takmörkun

Aðstoðaröldrun vísar til frekari aðlögunar á skipulagi og frammistöðu 5052 álefnis í gegnum frekara hitameðhöndlunarferli eftir að solid lausn + handvirk öldrun er lokið til að uppfylla sérstakar verkfræðilegar kröfur

6. Öldrun eftir hraða kælingu:

Hröð öldrun eftir kælingu er nýtt hitameðhöndlunarferli, sem kælir 5052 álefnið fljótt niður í lægra hitastig eftir meðhöndlun á föstu lausninni og framkvæmir öldrunarmeðferð við þetta hitastig. Þetta ferli getur verulega bætt styrk og hörku efnisins, en viðhalda góðri mýkt og hörku. Öldrunarferlið eftir hraða kælingu er hentugur fyrir tilefni með miklar styrkleikakröfur, svo sem burðarhluti í geimferðasviði og líkamshlutar í bílaframleiðslu.

7. Fyrningarfrestur með hléum

Stöðug öldrun er til að halda 5052 álefninu heitu við háan hita í nokkurn tíma eftir meðhöndlun á föstu lausn, og síðan fljótt kæld niður í lágan hita til öldrunarmeðferðar. Þetta ferli getur á áhrifaríkan hátt stjórnað styrk og mýkt efnisins, þannig að það uppfylli fullkomna frammistöðukröfur, hentugur fyrir strangar kröfur um frammistöðu efnis.

8.Margar fyrningarreglur

Margþætt öldrun vísar til 5052 álefnisins eftir meðhöndlun á föstu lausn og eina öldrunarmeðferð aftur. Þetta ferli getur betrumbætt skipulag efnisins enn frekar og bætt styrk þess og hörku, sem hentar vel fyrir svæði með mjög miklar kröfur um efnisframmistöðu, svo sem flugvélahluta og háhraða lestarbyggingu.

Notkun 5052 álblöndu:

1.Aerospace sviði: 5052 álfelgur hefur einkenni ljósþyngdar, hárstyrks, tæringarþols og svo framvegis, svo það er mikið notað á sviði loftrýmis.

2.bílagerð:5052 álblendi er einnig mikið notað á sviði bílaframleiðslu.5052 Ál hefur framúrskarandi tæringarþol og góða mótunareiginleika, og er hægt að vinna það í mismunandi form með köldu yfirskrift, vinnslu, suðu og öðrum ferlum. Í bifreiðaframleiðslu er 5052 álblendi almennt notað í bifreiðaplötu, hurðarplötu, húdd og aðra burðarhluta, sem getur dregið úr þyngd ökutækisins, bætt eldsneytissparnað og akstursgetu.

3.skipasmíði:5052 Ál hefur góða tæringarþol og sjótæringarþol, svo það er mikið notað á sviði skipaframleiðslu. Stórt skip eins og farþegaskip, flutningaskip og lítið skip eins og hraðbátur, snekkja osfrv., geta notað 5052 ál til að búa til skrokk, farþegarými, fljúgandi brú og aðra hluta, til að bæta siglingaframmistöðu og líftíma skipsins. skipi.

4. Jarðolíuiðnaðarsvið:5052 álfelgurer mikið notað á sviði jarðolíuiðnaðar vegna góðrar tæringarþols. Á sviði olíu og jarðgass er 5052 álblendi oft notað við framleiðslu á geymslugeymum, leiðslum, varmaskipti og öðrum búnaði. Á sama tíma er einnig hægt að vinna úr 5052 álblöndu í ýmis lögun pípa og tenginga með suðu, borun, þráðavinnslu og öðrum ferlum til að bæta tæringarþol jarðolíubúnaðar.

5. Heimilistækjaframleiðsla: 5052 álblendi er mikið notað á sviði heimilistækjaframleiðslu. 5052 Ál er oft notað við framleiðslu á bakplötu fyrir sjónvarp, tölvuofn, ísskápshurð, loftræstihylki osfrv. Heimilistæki úr 5052 áli eru ekki aðeins falleg í útliti, heldur hafa einnig góða hitaleiðni og tæringarþol.

Í stuttu máli hefur 5052 álblöndu orðið mikilvægt álblönduefni vegna framúrskarandi frammistöðu og víðtækra notkunarsviða. Hvort sem það er í geimferðum, bílaframleiðslu, skipasmíði, unnin úr jarðolíu eða heimilistækjum, hafa mikilvæga stöðu og hlutverk. Með stöðugri framþróun vísinda og tækni og aukinni eftirspurn verða umsóknarhorfur á 5052 álblöndu á ýmsum sviðum víðtækari.