3003 álblöndu er aðallega samsett úr áli, mangani og öðrum óhreinindum. Ál er aðalþátturinn, meira en 98%, og innihald mangan er um 1%. Önnur óhreinindi eins og kopar, járn, sílikon og svo framvegis eru tiltölulega lág í innihaldi. Vegna þess að það inniheldur mangan frumefni, hefur 3003 málmblönduna góða oxunarþol og tæringarþol og getur viðhaldið yfirborðsáferð og gljáa í langan tíma í röku umhverfi, þannig að það hefur verið mikið notað í sjávarumhverfi, svo sem skipasmíði, sjó pallasmíði og önnur svið. Í öðru lagi,3003 álblendihefur mikinn styrk, þó að 3003 álfelgur innihaldi mikið manganefni, en styrkur þess er samt hærri en hreint ál, þannig að í þörf fyrir mikla styrkleika, svo sem geimferðasvið, hefur 3003 álfelgur einnig verið mikið notaður, svo sem flugvélaskel, vélarhlutir osfrv. Þar að auki, vegna þess að 3003 álfelgur inniheldur kísilþætti, hefur það betri vinnslu, getur verið djúpt skolun, teygja, suðu og annað vinnslu, svo það hefur verið mikið notað í bílaframleiðslu, byggingarverkfræði og öðrum sviðum, svo sem bifreiðaplötu, skreytingarplötu fyrir utanvegg o.fl.

Afköst 3003 álblöndunnar

1.Góð mótun og suðuhæfni

3003 álblendi hefur góða mótunarhæfni og suðuhæfni. Þetta stafar af góðum plast- og machable eiginleika áls, þannig að það er hægt að móta það í mismunandi stærðir og stærðir með ýmsum vinnsluaðferðum. Að auki er auðvelt að sjóða ál, hægt að nota það í margs konar suðutækni, svo sem argonbogasuðu, mótsuðu, leysisuðu o.s.frv. Þessi mótunarhæfni og suðuhæfni gerir 3003 álblönduna að valiefni fyrir marga iðnaðarnotkun. .

2.Góð tæringarþol

3003 álblandan hefur góða tæringarþol. Ál sjálft hefur mikla tæringarþol og samtímis viðbót mangans bætir getu áls til að standast áhrif náttúrulegs umhverfis. Viðbót á mangani gefur málmblöndunni einnig meiri styrk, sem gerir málmblöndunni kleift að nota í krefjandi umhverfi.

3.Lágþéttni

3003 álblendi hefur mjög lágan þéttleika, aðeins 2,73g / cm³ var fáanlegt. Þetta þýðir að álfelgur er mjög léttur og hægt að nota í mörgum forritum sem krefjast léttra efna. Til dæmis er hægt að nota 3003 álblönduna til að þyngjast - draga úr vörum eins og flugvélum, skipum og bifreiðum. Að auki hjálpar lítill þéttleiki til að draga úr kostnaði vegna þess að minna efni þarf til að búa til sömu vöruna.

4.Góð rafleiðni og hitaleiðni

3003 álblandan hefur einnig góða raf- og hitaleiðni. Þess vegna hentar það mjög vel til notkunar í rafmagnstæki, snúrur og annan rafbúnað. Að auki veldur álblöndu ekki eldi, svo það er skaðlaust fyrir brunaöryggi.

3003 álblöndu vegna góðrar frammistöðu, í ýmsum vinnsluferli eru framúrskarandi árangur. Eftirfarandi eru ýmsar algengar vinnsluaðferðir 3003 álblöndu:

1. Extrusion: 3003 álblöndu er hentugur fyrir extrusion vinnslu, hægt er að fá með extrusion mótun af ýmsum hluta lögun vara, svo sem pípa, prófíl osfrv.

2.Casting: Þó að steypuárangur 3003 álblöndu sé almennur, þá er samt hægt að nota það í sumum einföldum steypuformum, svo sem hlutum, fylgihlutum osfrv.

3.Cold pull: kalt teikning er vinnsluaðferðin til að afmynda málmefni í gegnum spennuna á moldinu, 3003 álblöndu er hentugur fyrir kalt draga mótun, getur framleitt mjótt vörur með litlum þvermál, svo sem vír, þunnt pípa osfrv.

4.Stamping: Vegna góðrar mýktar og mótunarframmistöðu er 3003 álblöndu hentugur fyrir stimplunarvinnslu, hægt að nota til að gera ýmsar gerðir af plötu, kápa, skel osfrv.

5.Suða:3003 álblendiHægt að tengja með algengum suðuaðferðum eins og argonbogasuðu, viðnámssuðu osfrv., og hægt að nota til að suða í ýmis form burðarhluta.

6.Cutting: Hægt er að mynda 3003 álblöndu með því að klippa, þar á meðal algengar klippingar, klippingar, gata og aðrar aðferðir, hægt að nota til framleiðslu á ýmsum stærðum og gerðum hluta.

7.Deep skola: Vegna góðrar sveigjanleika er 3003 álblöndu hentugur fyrir djúpskolunarvinnslu, hægt að nota til að búa til skál, skel og aðra lögunarhluta.

3003 álblendi getur verið í mismunandi ástandi meðan á vinnslu stendur, algeng vinnsluríki innihalda eftirfarandi:

1.Quenching ástand: slökkviástand 3003 álblöndu, eftir slökkvimeðferð, hefur venjulega mikla hörku og styrk, sem er hentugur fyrir forrit með miklar kröfur um efnisstyrk.

2. Mýkingarástand: með meðhöndlun á föstu lausnum og náttúrulegri öldrun eða gerviöldrunarmeðferð er hægt að breyta 3003 álblöndu úr slökkviástandi í mýkingarástand, þannig að það hafi betri mýkt og vinnsluárangur.

3.Hálfhart ástand: hálfhart ástand er ástand á milli slökkvistöðu og mýkingarástands, 3003 álblendi í þessu ástandi hefur miðlungs hörku og mýkt, hentugur fyrir háan efnisstyrk og lögun kröfur.

4.Annealing ástand: með því að hita upp í ákveðið hitastig eftir hæga kælingu getur 3003 álblöndu verið í glæðingarástandi, á þessum tíma hefur efnið góða mýkt og seigju, hentugur fyrir sum vinnsluferli með miklar kröfur um lögun efnisins.

5.Köld vinnsla herða ástand: eftir kalda vinnslu á 3003 álblöndu mun harðna, á þessum tíma eykst styrkur efnisins, en mýkt er minnkað, hentugur til framleiðslu á hlutum sem þurfa meiri styrk.

3003 álblandan hefur verið mikið notuð á mörgum sviðum vegna góðra eiginleika þess.

1.Matarumbúðir: vegna þess að 3003 álblendi hefur góða tæringarþol og vinnuhæfni, er það oft notað til að búa til matarumbúðir, dósir osfrv.

2.Pípur og ílát: Tæringarþol og suðueiginleikar3003 álblendigera það tilvalið efni til að búa til rör og ílát, svo sem loftræstingarrör, geymslutanka osfrv.

3. Skreytingarefni: 3003 álblöndu getur fengið mismunandi liti og áferð með yfirborðsmeðferð, svo það er oft notað í innréttingarefni, svo sem loft, veggspjöld osfrv.

4.Rafrænar vörur: 3003 álfelgur hefur framúrskarandi varmaleiðni, oft notað við framleiðslu á hita vaskur, ofn og aðrar rafeindavörur af hitaleiðni íhlutum.

5.Bílavarahlutir: 3003 álfelgur hefur góðan styrk og hörku, hentugur fyrir framleiðslu á bílahlutum, svo sem líkamsplötu, hurðir osfrv.

Á heildina litið er 3003 álblönduna frábært efni með góða tæringarþol, mikinn styrk og góða vinnslugetu, sem hefur verið mikið notað á mörgum sviðum. Með þróun vísinda og tækni og framfarir í verkfræði, tel ég að 3003 álblendi muni hafa víðtækari þróunarhorfur í framtíðinni.