A 7-es sorozatú alumíniumötvözet az Al-Zn-Mg-Cu, Az ötvözetet az 1940-es évek vége óta használják a repülőgépgyártó iparban. A7075 alumínium ötvözetfeszes szerkezettel és erős korrózióállósággal rendelkezik, ami a legjobb a repülési és tengeri lemezekhez. Rendes korrózióállóság, jó mechanikai tulajdonságok és anódreakció.

A finom szemcsék jobb mélyfúrási teljesítményt és fokozott kopásállóságot biztosítanak. Az alumíniumötvözet legjobb szilárdsága a 7075 ötvözet, de nem hegeszthető, és a korrózióállósága is elég gyenge, sok CNC forgácsoló gyártási alkatrész a 7075 ötvözetet használja. Ebben a sorozatban a cink a fő ötvözőelem, plusz egy kis magnéziumötvözet lehetővé teszi az anyag hőkezelését, hogy elérje a nagyon magas szilárdsági jellemzőket.

Ezt az anyagsorozatot általában kis mennyiségű rézhez, krómhoz és egyéb ötvözetekhez adják, amelyek közül különösen a 7075-ös alumíniumötvözet a legjobb minőségű, a legnagyobb szilárdságú, alkalmas repülőgépvázra és nagy szilárdságú tartozékokra. Jellemzői: jó plaszticitás a szilárd oldatos kezelés után, a hőkezelés erősítő hatása különösen jó, nagy szilárdsága 150 ℃ alatt van, és különösen jó alacsony hőmérsékleti szilárdsággal rendelkezik; Rossz hegesztési teljesítmény; feszültségkorróziós repedési hajlam; bevont alumínium vagy más védőkezelés. A kettős öregedés javíthatja az ötvözet feszültségkorróziós repedéseinek ellenállását. A lágyított és éppen kioltott állapotban a plaszticitás valamivel alacsonyabb, mint a 2A12 azonos állapotában. valamivel jobb, mint a 7A04, lemez statikus kifáradása. A Gtch érzékeny, a feszültségkorrózió jobb, mint a 7A04. sűrűsége 2,85 g/cm3.

A 7075 alumíniumötvözet kiváló mechanikai tulajdonságokkal, specifikus teljesítménnyel rendelkezik a következő szempontok szerint:

1. nagy szilárdság: A 7075 alumíniumötvözet szakítószilárdsága elérheti az 560 MPa-t is, amely az alumíniumötvözet nagy szilárdságú anyagához tartozik, amely 2-3-szorosa más alumíniumötvözeteké azonos feltételek mellett.

2. Jó szívósság: A 7075 alumíniumötvözet metszetzsugorodási sebessége és nyúlási sebessége viszonylag magas, a törési mód pedig a szívósság törés, amely alkalmasabb a feldolgozásra és az alakításra.

3. Jó kifáradási teljesítmény: A 7075 alumíniumötvözet továbbra is megőrzi jó mechanikai tulajdonságait nagy igénybevétel és gyakori oda-vissza irányú terhelés mellett, oxidáció, repedés és egyéb jelenségek nélkül.

4. rendkívül hatékony a hőmegőrzésben:7075 Alumíniumötvözetmég mindig megőrzi jó mechanikai tulajdonságait magas hőmérsékletű környezetben, ami egyfajta magas hőmérsékletnek ellenálló alumíniumötvözet.

5. Jó korrózióállóság: 7075 Alumíniumötvözet jó korrózióállósággal rendelkezik, és magas korrózióállósági követelményeket támasztó alkatrészek gyártásához használható.

Állapot:

1. O-állapot: (lágyított állapot)

Megvalósítási mód: A 7075-ös alumíniumötvözetet megfelelő hőmérsékletre, általában 350-400 Celsius-fokra melegítjük, egy ideig tartsuk, majd lassan hűtsük le szobahőmérsékletre, a cél: a belső feszültség megszüntetése, a plaszticitás és a szívósság javítása. A 7075 (7075-0 temperálás) maximális szakítószilárdsága nem haladhatja meg a 280 MPa-t (40 000 psi), és a maximális folyáshatár 140 MPa (21 000 psi). Az anyag nyúlása (a végső tönkremenetel előtti nyújtás) 9-10%.

2.T6 (öregedés elleni kezelés):

Megvalósítási mód: az első szilárd oldatos kezelés az ötvözet 475-490 Celsius fokra melegítése és gyors hűtés, majd öregítés, általában 120-150 Celsius fokon több órás szigetelés, célja: az anyag szilárdságának és keménységének javítása. .A T6 tempering 7075 végső szakítószilárdsága 510 540 MPa (74 000 78 000 psi) legalább 430 480 MPa (63 00069 000 psi) folyáshatárral. 5-11%-os meghibásodási rátával rendelkezik.

3.T651 (nyújtás + öregedő edzés):

Megvalósítási mód: T6 öregedési edzés alapján, bizonyos arányú nyújtás a maradék feszültség kiküszöbölésére, célja: a nagy szilárdság és keménység fenntartása, miközben javítja a plaszticitást és a szívósságot. A T651 tempering 7075 végső szakítószilárdsága 570 MPa (83 000). psi) és a folyáshatár 500 MPa (73 000 psi). Meghibásodási nyúlási aránya 3-9%. Ezek az attribútumok a felhasznált anyag formájától függően változhatnak. A vastagabb lemezek szilárdsága és nyúlása kisebb lehet, mint a fent felsorolt ​​számok.

A 7075-ös alumíniumötvözet fő felhasználása:

1. Aerospace mező: A 7075 alumíniumötvözetet széles körben használják a repülőgépiparban nagy szilárdsága és könnyű tulajdonságai miatt. Gyakran használják repülőgép-szerkezetek, szárnyak, válaszfalak és más kulcsfontosságú alkatrészek, valamint más olyan szerkezetek gyártására, amelyek nagy szilárdságot és korrózióállóságot igényelnek.

2. autóipar: A 7075 alumíniumötvözet az autógyártásban is fontos szerepet játszik. Gyakran használják nagy teljesítményű autók és versenyautók fékrendszerében és alvázrészeiben, hogy javítsák a járművek teljesítményét és csökkentsék a tömeget.

3. edzőfelszerelés: Nagy szilárdsága és könnyű tulajdonságai miatt a 7075 alumíniumötvözetet gyakran használják sporteszközök, például túrabotok, golfütők stb.

4. Gépgyártás: A mechanikai gyártás területén a 7075 alumíniumötvözetet széles körben használják precíziós alkatrészek, formák és így tovább gyártásához. Ezenkívül a 7075 alumíniumötvözetet széles körben használják műanyag (palack) öntőformában, ultrahangos műanyag hegesztő formában, cipőformában, papír műanyag öntőformában, habképző öntőformában, viaszformában, modellben, szerelvényben, mechanikai berendezésekben, penészfeldolgozásban és más területeken is. Csúcskategóriás alumíniumötvözet kerékpárvázak készítésére is használják.

Megjegyzendő, hogy bár a7075 alumínium ötvözetszámos előnnyel rendelkezik, továbbra is figyelni kell a gyenge hegesztési teljesítményre és a feszültségkorróziós repedések hajlamára, ezért használat közben alumínium bevonat vagy egyéb védőkezelés szükséges lehet.

Általánosságban elmondható, hogy a 7075-ös alumíniumötvözet kiváló teljesítménye és széleskörű alkalmazhatósága miatt számos ipari területen nélkülözhetetlen pozícióval rendelkezik.