GB-GB3190-2008:6082

Amerikai szabvány-ASTM-B209:6082

Euromark-EN-485:6082 / AlMgSiMn

6082 alumínium ötvözetszintén gyakran használt alumínium-magnézium-szilíciumötvözet, a magnézium és a szilícium az ötvözet fő adalékanyaga, szilárdsága nagyobb, mint 6061, erős mechanikai tulajdonságok, hőkezeléssel megerősített ötvözet, melegen hengerelhető. Jó alakíthatósággal, hegeszthetőséggel , korrózióállóság, megmunkálási képesség és közepes szilárdság, az izzítás után is jó működést tud fenntartani, főleg a szállítási és szerkezeti iparban használják. Például penész, út és híd, daru, tetőkeret, szállító repülőgép, hajótartozékok stb. Az elmúlt években, a hazai és külföldi hajóépítő ipar gyors fejlődésével az alumínium-feldolgozó ipar és a hajóépítő ipar számára fontos feladattá vált a hajó súlyának csökkentése és az alumíniumötvözet anyagok cseréje.

6082 Az alumíniumötvözetek általános alkalmazási köre:

1. Repülési tér: A 6082 alumíniumötvözetet gyakran használják repülőgép szerkezeti alkatrészeinek, törzshéjának, szárnyainak stb. gyártásához, kiváló szilárdság/tömeg arány és korrózióállóság mellett.

2. Autóipar: A 6082 alumíniumötvözetet széles körben használják az autógyártásban, beleértve a karosszéria szerkezetét, a kerekeket, a motor alkatrészeket, a felfüggesztési rendszert stb., ami segít csökkenteni a járművek súlyát és javítani az üzemanyag-hatékonyságot.

3. Vasúti szállítási terület: A 6082-es alumíniumötvözetet gyakran használják az autók karosszériájának, kerekeinek, csatlakozásainak és a vasúti járművek egyéb alkatrészeinek gyártásához, ami segít a vonatok működési hatékonyságának javításában és az energiafogyasztás csökkentésében.

4. Hajó építése: A 6082 alumíniumötvözet alkalmas a jó korrózióállóságra és szilárdságra is a hajóépítés területén, mint például a hajótest szerkezete, a hajólemez és más alkatrészek.

5. Nagynyomású tartály: A kiváló szilárdság és korrózióállóság6082 alumínium ötvözetideális anyag nagynyomású tartályok, folyadéktároló tartályok és egyéb ipari berendezések gyártásához is.

6. Szerkezeti tervezés: A 6082 alumíniumötvözetet gyakran használják épületszerkezetekben, hidakban, tornyokban és más területeken, könnyű, nagy szilárdságú jellemzőit felhasználva a mérnöki tervezés igényeinek kielégítésére.

A 6082 alumíniumötvözet egy gyakori nagy szilárdságú alumíniumötvözet, általában a 6082-T6 állapotú a leggyakoribb. A 6082-T6-on kívül a 6082-es alumíniumötvözet hőkezelése során más ötvözeti állapotok is elérhetők, elsősorban a következők:

1. 6082-O állapot: Az O állapot lágyított állapot, és az ötvözet természetes módon lehűl szilárd oldatos kezelés után. A 6082-es alumíniumötvözet ebben az állapotban nagy plaszticitással és hajlékonysággal rendelkezik, de szilárdsága és keménysége alacsony, ami jobb bélyegzési tulajdonságokat igénylő alkalmazásokhoz alkalmas.

2. 6082-T4 állapot: A T4 állapotot az ötvözet gyors hűtésével kapjuk szilárd oldatos kezelés után, majd természetes öregítéssel. A 6082-T4 állapotú ötvözet bizonyos szilárdsággal és keménységgel rendelkezik, de továbbra is megőrzi a jó plaszticitást, alkalmas bizonyos alkalmazásokhoz, amelyek nem különösebben magas szilárdsági követelmények.

3. 6082-T651 állapot: A T651 állapotot szilárd oldatos kezelés után kézi öregítéssel kapják, általában az ötvözet hosszú ideig tartó, alacsonyabb hőmérsékleten való fenntartásával. A 6082-T651 állapot nagy szilárdsággal és keménységgel rendelkezik, miközben megőrzi bizonyos plaszticitását és szívósságát, nagy szilárdságot és kúszásállóságot igénylő alkalmazásokhoz alkalmas.

4. 6082-T652 állapot: A T652 állapotot erős szilárd oldatos kezelés után túlhevítéssel, majd gyors hűtéssel kapjuk. Nagy keménységű és szilárdságú, és alkalmas speciális mérnöki alkalmazásokhoz, amelyek magasabb mechanikai tulajdonságokat igényelnek.

A fenti általános állapotokon túlmenően a 6082 alumíniumötvözet testreszabható hőkezeléssel és beállítással, hogy a különböző műszaki alkalmazási követelményeknek megfelelően meghatározott tulajdonságokkal rendelkező ötvözet állapotot kapjon. A 6082-es alumíniumötvözet megfelelő állapotának kiválasztásához átfogóan figyelembe kell venni a szilárdságot, keménységet, plaszticitást, korrózióállóságot és egyéb teljesítménykövetelményeket annak biztosítása érdekében, hogy az ötvözet megfeleljen az egyes alkalmazások igényeinek.

6082 Az alumíniumötvözeteket általában oldatkezeléssel és öregítéssel kezelik hőkezelés céljából, hogy javítsák szövetszerkezetüket és tulajdonságaikat. A következő a 6082-es alumíniumötvözet általános hőkezelési folyamata:

1. Szilárd oldatos kezelés (Solution Treatment): A szilárd oldatos kezelés során a 6082 alumíniumötvözetet a szilárd oldat hőmérsékletére melegítik, hogy az ötvözetben lévő szilárd fázis teljesen feloldódjon, majd megfelelő sebességgel lehűljön. Ez az eljárás megszüntetheti az ötvözetben a kicsapódott fázist, módosíthatja az ötvözet szervezeti felépítését, és javíthatja az ötvözet plaszticitását és feldolgozási tulajdonságait. A szilárd oldat hőmérséklete általában ~530 C körül van, a szigetelési idő pedig az ötvözet vastagságától és specifikációjától függ.

2. Öregedéskezelés (Aging Treatment): Szilárd oldatos kezelés után,6082 alumínium ötvözetáltalában öregedéskezelés. Az öregedés kezelésének két módja van: természetes öregedés és mesterséges öregedés. A természetes öregedés azt jelenti, hogy a szilárd-oldható ötvözetet szobahőmérsékleten egy ideig tárolják, így fokozatosan kialakul a kicsapódott fázis. A mesterséges öregítés célja az ötvözet egy bizonyos hőmérsékletre való felmelegítése és egy bizonyos időtartam fenntartása, hogy elősegítse az ötvözet megerősítését, hogy javítsa az ötvözet szilárdságát és keménységét.

Ésszerű szilárd oldatos kezeléssel és öregedéskezeléssel a 6082 alumíniumötvözet javíthatja szilárdságát, keménységét és korrózióállóságát, így alkalmasabbá válik különféle mérnöki alkalmazásokhoz. A hőkezelés során szigorúan ellenőrizni kell az olyan paramétereket, mint az idő és a hőmérséklet, hogy a hőkezelési hatás megfeleljen a tervezési követelményeknek.