Tip6061 aluminijje od 6xxx aluminijskih legura, što uključuje one mješavine koje koriste magnezij i silicij kao primarne legirajuće elemente. Druga znamenka označava stupanj kontrole nečistoća za osnovni aluminij. Kada je ova druga znamenka "0", to znači da je većina legure komercijalni aluminij koji sadrži postojeće razine nečistoća i nije potrebna posebna pažnja za pooštravanje kontrola. Treća i četvrta znamenka su jednostavno oznake za pojedinačne legure (imajte na umu da to nije slučaj s 1xxx aluminijskim legurama). Nominalni sastav aluminija tipa 6061 je 97,9 % Al, 0,6 % Si, 1,0 % Mg, 0,2 % Cr i 0,28 % Cu. Gustoća aluminijske legure 6061 je 2,7 g/cm3. Aluminijska legura 6061 može se toplinski obraditi, lako se oblikuje, zavariva i dobra je otpornost na koroziju.
Mehanička svojstva
Mehanička svojstva aluminijske legure 6061 razlikuju se ovisno o tome kako je toplinski obrađena ili ojačana postupkom kaljenja. Njegov modul elastičnosti je 68,9 GPa (10 000 ksi), a modul smicanja je 26 GPa (3770 ksi). Ove vrijednosti mjere krutost legure ili otpornost na deformaciju, koju možete pronaći u tablici 1. Općenito, ova se legura lako spaja zavarivanjem i lako se deformira u najpoželjnije oblike, što je čini svestranim materijalom za proizvodnju.
Dva važna faktora kada se razmatraju mehanička svojstva su granica tečenja i krajnja čvrstoća. Granica tečenja opisuje maksimalnu količinu naprezanja koja je potrebna za elastičnu deformaciju dijela u određenom rasporedu opterećenja (napetost, kompresija, uvijanje, itd.). Krajnja čvrstoća, s druge strane, opisuje maksimalnu količinu naprezanja koje materijal može izdržati prije loma (podvrgavanja plastičnoj ili trajnoj deformaciji). Aluminijska legura 6061 ima vlačnu čvrstoću tečenja od 276 MPa (40000 psi), a krajnju vlačnu čvrstoću od 310 MPa (45000 psi). Ove vrijednosti su sažete u tablici 1.
Čvrstoća na smicanje je sposobnost materijala da se odupre rezanju suprotnim silama duž ravnine, baš kao što škare režu papir. Ova je vrijednost korisna u torzijskim primjenama (vratila, šipke itd.), gdje uvijanje može uzrokovati ovu vrstu posmičnog naprezanja na materijalu. Smična čvrstoća aluminijske legure 6061 je 207 MPa (30000 psi), a te su vrijednosti sažete u tablici 1.
Čvrstoća na zamor je sposobnost materijala da se odupre lomu pod cikličkim opterećenjem, pri čemu se malo opterećenje opetovano prenosi na materijal tijekom vremena. Ova je vrijednost korisna za primjene u kojima je dio podložan ponavljajućim ciklusima opterećenja, kao što su osovine vozila ili klipovi. Čvrstoća na zamor aluminijske legure 6061 je 96,5 Mpa (14000 psi). Ove vrijednosti su sažete u tablici 1.
Tablica 1: Sažetak mehaničkih svojstava za aluminijsku leguru 6061.
Mehanička svojstva | Metrički | engleski |
Krajnja vlačna čvrstoća | 310 MPa | 45000 psi |
Vlačna čvrstoća tečenja | 276 MPa | 40000 psi |
Smična čvrstoća | 207 MPa | 30000 psi |
Snaga zamora | 96,5 MPa | 14000 psi |
Modul elastičnosti | 68,9 GPa | 10000 ksi |
Modul smicanja | 26 GPa | 3770 ksi |
Otpornost na koroziju
Kada je izložena zraku ili vodi, aluminijska legura 6061 stvara sloj oksida koji je čini nereaktivnom s elementima koji su korozivni za metal ispod nje. Količina otpornosti na koroziju ovisi o atmosferskim/vodenim uvjetima; međutim, pod sobnom temperaturom, korozivni učinci općenito su zanemarivi u zraku/vodi. Važno je napomenuti da je zbog sadržaja bakra 6061 nešto manje otporan na koroziju od ostalih vrsta legura (kao npr5052 legura aluminija, koji ne sadrži bakar). 6061 je posebno dobar u otpornosti na koroziju od koncentrirane dušične kiseline, kao i amonijaka i amonijevog hidroksida.
Primjene tipa 6061 aluminija
Aluminij tipa 6061 jedna je od najčešće korištenih aluminijskih legura. Njegova sposobnost zavarivanja i oblikovanja čine ga prikladnim za mnoge primjene opće namjene. Njegova visoka čvrstoća i otpornost na koroziju čine leguru tipa 6061 posebno korisnom u arhitektonskim, strukturalnim i motornim vozilima. Popis njegovih upotreba je iscrpan, ali neke glavne primjene aluminijske legure 6061 uključuju:
Vrijeme objave: 5. srpnja 2021