GB-GB3190-2008:6082

Američki standard-ASTM-B209:6082

Euromark-EN-485:6082 / AlMgSiMn

6082 legura aluminijaje također često korištena legura aluminija, magnezija i silicija, magnezij i silicij su glavni aditivi legure, čvrstoća je veća od 6061, jaka mehanička svojstva, legura je ojačana toplinskom obradom, proces vrućeg valjanja. Uz dobru sposobnost oblikovanja, zavarljivost , otpornost na koroziju, sposobnost strojne obrade i srednja čvrstoća, još uvijek mogu održavati dobar rad nakon žarenja, uglavnom se koriste u transportu i industrija građevinskog inženjerstva. Kao što su kalupi, ceste i mostovi, dizalice, krovni okvir, transportni zrakoplovi, pribor za brodove itd. Posljednjih godina, s brzim razvojem brodograđevne industrije u zemlji i inozemstvu, to je postao važan zadatak za industriji prerade aluminija i brodogradnji kako bi se smanjila težina broda i zamijenili materijali od aluminijskih legura.

6082 Uobičajeni raspon primjene aluminijske legure:

1. Zrakoplovstvo: aluminijska legura 6082 obično se koristi u proizvodnji konstrukcijskih dijelova zrakoplova, oklopa trupa, krila itd., s izvrsnim omjerom čvrstoće i težine i otpornošću na koroziju.

2. Automobilska industrija: aluminijska legura 6082 široko se koristi u proizvodnji automobila, uključujući strukturu karoserije, kotače, dijelove motora, sustav ovjesa itd., što pomaže smanjiti težinu vozila i poboljšati učinkovitost goriva.

3. Područje željezničkog prometa: aluminijska legura 6082 obično se koristi u proizvodnji konstrukcije karoserije automobila, kotača, priključaka i drugih dijelova željezničkih vozila, što pomaže u poboljšanju učinkovitosti rada vlakova i smanjenju potrošnje energije.

4. Konstrukcija broda: aluminijska legura 6082 također je prikladna za dobru otpornost na koroziju i čvrstoću u području gradnje broda, kao što je struktura trupa, ploča broda i drugi dijelovi.

5. Visokotlačna posuda: izvrsna čvrstoća i otpornost na koroziju6082 legura aluminijatakođer ga čine idealnim materijalom za proizvodnju visokotlačnih posuda, spremnika za tekućine i druge industrijske opreme.

6. Strukturalno inženjerstvo: aluminijska legura 6082 često se koristi u građevinskim konstrukcijama, mostovima, tornjevima i drugim poljima, koristeći svoje karakteristike male težine i visoke čvrstoće kako bi se zadovoljile potrebe inženjerskog dizajna.

6082 aluminijska legura je uobičajena aluminijska legura visoke čvrstoće, obično u stanju 6082-T6 je najčešća. Osim 6082-T6, tijekom toplinske obrade aluminijske legure 6082 mogu se dobiti i druga stanja legure, uglavnom uključujući sljedeće:

1. 6082-O stanje: O stanje je žareno stanje, a legura se prirodno hladi nakon obrade krutom otopinom. Aluminijska legura 6082 u ovom stanju ima visoku plastičnost i duktilnost, ali nisku čvrstoću i tvrdoću, što je prikladno za primjene koje zahtijevaju bolja svojstva štancanja.

2. Stanje 6082-T4: Stanje T4 dobiva se brzim hlađenjem legure nakon obrade krutom otopinom, a zatim prirodnim starenjem. Legura stanja 6082-T4 ima određenu čvrstoću i tvrdoću, ali još uvijek zadržava dobru plastičnost, pogodna za neke primjene koje nisu posebno zahtjevi visoke čvrstoće.

3. Stanje 6082-T651: stanje T651 dobiva se ručnim starenjem nakon obrade krute otopine, obično održavanjem legure dulje vrijeme na nižim temperaturama. Stanje 6082-T651 ima visoku čvrstoću i tvrdoću, dok zadržava određenu plastičnost i žilavost, pogodan za primjene koje zahtijevaju visoku čvrstoću i otpornost na puzanje.

4. 6082-T652 stanje: T652 stanje se dobiva obradom pregrijavanjem nakon jake obrade krutom otopinom i zatim brzim hlađenjem. Ima visoku tvrdoću i čvrstoću i pogodan je za posebne inženjerske primjene koje zahtijevaju veća mehanička svojstva.

Uz gore navedena uobičajena stanja, aluminijska legura 6082 može se toplinski obraditi i prilagoditi kako bi se dobila status legure sa specifičnim svojstvima u skladu s različitim zahtjevima inženjerske primjene. Za odabir odgovarajućeg stanja aluminijske legure 6082 potrebno je sveobuhvatno razmotriti čvrstoću, tvrdoću, plastičnost, otpornost na koroziju i druge zahtjeve za performanse kako bi se osiguralo da legura zadovoljava potrebe specifičnih primjena.

6082 Aluminijske legure obično se tretiraju tretmanom u otopini i tretmanom starenjem radi toplinske obrade radi poboljšanja njihove strukture i svojstava tkiva. Slijedi uobičajeni postupak toplinske obrade aluminijske legure 6082:

1. Obrada krutom otopinom (Obrada otopinom): Obrada krutom otopinom sastoji se od zagrijavanja aluminijske legure 6082 na temperaturu krute otopine tako da se kruta faza u leguri potpuno otopi i potom ohladi odgovarajućom brzinom. Ovaj proces može eliminirati istaloženu fazu u leguri, prilagoditi organizacijsku strukturu legure i poboljšati plastičnost i svojstva obrade legure. Temperatura čvrste otopine obično je oko ~530 C, a vrijeme izolacije ovisi o debljini i specifikaciji legure.

2. Tretman starenja (Aging Treatment): Nakon tretmana krutom otopinom,6082 legura aluminijaje obično tretman starenja. Tretman starenja uključuje dva načina: prirodno starenje i umjetno starenje. Prirodno starenje je skladištenje legure topljive u čvrstom stanju na sobnoj temperaturi neko vrijeme, tako da se istaložena faza postupno formira. Umjetno starenje je zagrijavanje legure na određenu temperaturu i održavanje određenog vremena za poticanje ojačanja legure, kako bi se poboljšala čvrstoća i tvrdoća legure.

Uz razumnu obradu čvrste otopine i obradu starenjem, aluminijska legura 6082 može poboljšati svoju čvrstoću, tvrdoću i otpornost na koroziju, čineći je prikladnijom za razne inženjerske primjene. Tijekom toplinske obrade potrebno je strogo kontrolirati parametre kao što su vrijeme i temperatura kako bi se osiguralo da učinak toplinske obrade zadovoljava zahtjeve dizajna.