5052 Aluminijska legura pripada leguri serije Al-MG, sa širokim rasponom korištenja, posebno u građevinskoj industriji, ne može napustiti ovu leguru, što je najperspektivnija legura. Izgledna zavarivost, dobra prerada hladnoće, ne može se ojačati toplinskim obradom , u polu-hladnom očvršćivanju plastičnosti je dobra, hladno očvršćivanje plastičnosti je niska, može se polirati i ima srednju čvrstoću. Glavni element legure5052 aluminijska leguraje magnezij koji ima dobre formirajuće performanse, otpornost na koroziju, zavarivost, umjerenu čvrstoću. Koristi se za izradu spremnika za gorivo za zrakoplove, naftne cijevi, dijelova lima transportnih vozila, brodova, instrumenata, podrške za uličnu svjetiljku i zakovice, hardverskih proizvoda, električne školjke itd.

Aluminijska legura ima izvrsna svojstva, uglavnom uključuju sljedeće aspekte:

（1） Formiranje svojstva

Proces toplinskog stanja legure ima dobru plastičnost. Temperature kovanja i kovanja od 420 na 475 ° C, izvodeći toplinsku deformaciju s deformacijom> 80% u ovom temperaturnom rasponu. Izvedba hladnog žigosavanja povezana je s stanjem legura, hladno utiskivanje stanja žarenja (O) stanja je dobra, država H32 i H34 je druga, a država H36 / H38 nije dobra.

（2） Performanse zavarivanja

Učinkovitost zavarivanja plina, zavarivanja luka, zavarivanja otpora, zavarivanja točkastih zavarivanja i šavova zavarivanja ove legure su dobri, a tendencija kristalne pukotine pojavljuje se u dva zavarivanja Argona. Nastup lemljenja je i dalje dobar, dok je mekana naklonost lomljenja loša. Čvrstoća i plastičnost zavarivanja su visoka, a čvrstoća zavarivanja doseže 90% ~ 95% čvrstoće metala matrice. Ali zrak za zavarivanje zraka nije visoka.

（3） Svojstvo obrade

Izvedba rezanja stanja žarenja legure nije dobra, dok se stanje hladnog otvrdnjavanja poboljšava. Izvrsna zavarivost, dobra hladna obrada i umjerena čvrstoća.

5052 Aluminijska legura obično se koristi naziv i karakteristike postupka toplinske obrade

1. Prirodno starenje

Prirodno starenje odnosi se na materijal od aluminijske legure u zraku 5052 u zraku pod uvjetima sobne temperature, tako da se njegova organizacija i performanse mijenjaju. Proces prirodnog starenja je jednostavan, trošak je nizak, ali vrijeme je duže, uglavnom je potrebno nekoliko dana do nekoliko tjedana.

2. Pravo starenje

Umjetno starenje odnosi se na materijal aluminijske legure 5052 nakon tretmana čvrste otopine na određenoj temperaturi, kako bi se ubrzala evolucija tkiva i postigla potrebna performansi. Vrijeme ručnog starenja relativno je kratko, uglavnom između nekoliko sati i nekoliko dana.

3.Slidno rješenje + prirodno starenje

Čvrsta otopina + prirodno starenje je5052 aluminijska leguraMaterijal najprije tretman čvrste otopine, a zatim prirodno starenje u sobnoj temperaturi. Ovaj postupak daje bolju materijalnu snagu i žilavost, ali traje duže vrijeme.

4.Slidno rješenje + ručno starenje

Čvrsta otopina + ručno starenje je liječenje 5052 aluminijska legura nakon tretmana čvrste otopine, na određenoj temperaturi, kako bi se ubrzala evolucija tkiva i poboljšanje performansi. Ovaj postupak ima relativno kratko vrijeme i prikladan je za visoke zahtjeve materijalnih performansi.

5.auksiliarno ograničenje

Pomoćno starenje odnosi se na daljnje prilagođavanje organizacije i performanse 5052 aluminijskog legura materijala kroz daljnji postupak toplinske obrade nakon završetka čvrstog rješenja + ručno starenje kako bi se ispunili određeni inženjerski zahtjevi

6.Aziranje nakon brzog hlađenja:

Brzo starenje nakon hlađenja novi je postupak toplinske obrade, koji brzo hladi materijal od aluminijske legure od 5052 na nižu temperaturu nakon tretmana čvrste otopine i provodi tretman starenja na ovoj temperaturi. Ovaj postupak može značajno poboljšati snagu i tvrdoću materijala, zadržavajući dobru plastičnost i žilavost. Proces starenja nakon brzog hlađenja prikladan je za prigode s visokim zahtjevima čvrstoće, poput strukturnih dijelova u zrakoplovnom polju i dijelova tijela u automobilskom proizvodnom polju.

7. Intermetni zastara

Povremeno starenje je da se materijal od aluminijske legure od 5052 toplo na visokoj temperaturi tijekom razdoblja nakon tretmana čvrste otopine, a zatim se brzo ohladi na nisku temperaturu za liječenje starenja. Ovaj postupak može učinkovito kontrolirati čvrstoću i plastičnost materijala, tako da ispunjava idealne zahtjeve za izvedbu, pogodno za polje strogih zahtjeva za izvedbom materijala.

8. Multiple zastara

Višestruko starenje odnosi se na materijal od aluminijske legure od 5052 nakon tretmana čvrste otopine i jedno tretman starenja. Ovaj postupak može dodatno pročistiti organizacijsku strukturu materijala i poboljšati njegovu snagu i žilavost, što je prikladno za područja s izuzetno visokim materijalnim zahtjevima za performanse, poput aero-motora dijelova i velike brzine vlaka.

5052 Upotreba legure aluminija:

1.Aerospace polje: Aluminijska legura 5052 ima karakteristike lagane težine, visoke čvrstoće, otpornosti na koroziju i tako dalje, tako da se široko koristi u polju zrakoplovstva.

2. Izrada Automobila: 5052 aluminijska legura se također široko koristi u polju automobilske proizvodnje.5052 Aluminijska legura ima izvrsnu otpornost na koroziju i dobra svojstva formiranja, a može se obraditi u različite oblike hladnim glavom, obradom, zavarivanjem i drugim procesima. U proizvodnji automobila, aluminijska legura od 5052 obično se koristi u automobilskoj ploči za tijelo, ploči na vratima, haubici i drugim strukturnim dijelovima, koji mogu smanjiti težinu vozila, poboljšati ekonomiju goriva i vožnje.

3. PRODAVANJE: Aluminijska legura 5052 ima dobru otpornost na koroziju i otpornost na koroziju morske vode, tako da se široko koristi u području proizvodnje broda. Veliki brod poput putničkog broda, teretnog broda i malih broda poput broda Speed, Yacht itd. Može koristiti aluminijsku leguru 5052 za ​​izradu trupa, kabine, letećeg mosta i drugih dijelova, kako bi se poboljšali navigacijski učinak i život brod.

4.Petrokemijsko industrijsko polje:5052 aluminijska leguraširoko se koristi u području petrokemijske industrije zbog dobre otpornosti na koroziju. U poljima nafte i prirodnog plina, aluminijska legura 5052 često se koristi u proizvodnji spremnika, cjevovoda, izmjenjivača topline i druge opreme. Istodobno, aluminijska legura 5052 također se može obraditi u različite oblike cijevi i priključaka kroz zavarivanje, bušenje, obradu navoja i druge procese kako bi se poboljšala otpornost na koroziju petrokemijske opreme.

5.Kome Appliance Manufacturing: 5052 aluminijska legura naširoko se koristi u polju proizvodnje kućnog uređaja.5052 aluminijska legura često se koristi u proizvodnji TV -a, računalnom radijatoru, vratima hladnjaka, klima uređaju itd. Namjerani aluminij od 5052 aluminij nisu samo lijepi po izgledu, već imaju i dobre performanse rasipanja topline i otpornost na koroziju.

Ukratko, 5052 aluminijska legura postala je važan aluminijski legura zbog izvrsnih performansi i širokih polja primjene. Bilo u zrakoplovnim, proizvodnji automobila, brodogradnji, petrokemijskim ili kućnim aparatima za proizvodnju, imaju važan položaj i ulogu. Uz kontinuirani napredak znanosti i tehnologije i sve većom potražnjom, izgledi za primjenu 5052 aluminijske legure na različitim područjima bit će širi.