મિઆનલી સ્પેસ ઓફ6082 એલ્યુમિનિયમ એલોય

પ્લેટ ફોર્મમાં, 6082 એ એલોય છે જેનો સામાન્ય રીતે સામાન્ય મશીનિંગ માટે ઉપયોગ થાય છે. તે યુરોપમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે અને તેણે 6061 એલોયને ઘણી એપ્લિકેશનોમાં બદલ્યું છે, મુખ્યત્વે તેની ઊંચી શક્તિ (મોટા પ્રમાણમાં મેંગેનીઝમાંથી) અને તેના કાટ સામે ઉત્તમ પ્રતિકારને કારણે. તે સામાન્ય રીતે પરિવહન, પાલખ, પુલ અને સામાન્ય એન્જિનિયરિંગમાં જોવા મળે છે.

રાસાયણિક રચના WT(%)
સિલિકોન	લોખંડ	કોપર	મેગ્નેશિયમ	મેંગેનીઝ	ક્રોમિયમ	ઝીંક	ટાઇટેનિયમ	અન્ય	એલ્યુમિનિયમ
0.7~1.3	0.5	0.1	0.6~1.2	0.4~1.0	0.25	0.2	0.1	0.15	સંતુલન

ટેમ્પર પ્રકાર

6082 એલોય માટે સૌથી સામાન્ય ટેમ્પર્સ છે:

F - બનાવટી તરીકે.
T5 - એલિવેટેડ તાપમાનને આકાર આપવાની પ્રક્રિયાથી ઠંડુ અને કૃત્રિમ રીતે વૃદ્ધ. તે ઉત્પાદનોને લાગુ પડે છે જે ઠંડક પછી ઠંડા કામ કરતા નથી.
T5511 - એલિવેટેડ તાપમાનને આકાર આપવાની પ્રક્રિયામાંથી ઠંડુ, ખેંચાણ અને કૃત્રિમ રીતે વૃદ્ધ થવાથી તણાવ દૂર થાય છે.
T6 - ઉકેલ ગરમી સારવાર અને કૃત્રિમ રીતે વૃદ્ધ.
ઓ - annealed. આ સૌથી નીચી તાકાત, સૌથી વધુ નમ્રતા છે.
T4 - સોલ્યુશન હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને કુદરતી રીતે નોંધપાત્ર રીતે સ્થિર સ્થિતિમાં વૃદ્ધ. સોલ્યુશન હીટ-ટ્રીટમેન્ટ પછી ઠંડા કામ ન કરતા ઉત્પાદનો પર લાગુ થાય છે.
T6511 - સોલ્યુશન હીટ ટ્રીટમેન્ટ, સ્ટ્રેચિંગ દ્વારા તણાવ રાહત, અને કૃત્રિમ રીતે વૃદ્ધ.

લાક્ષણિક યાંત્રિક ગુણધર્મો
ટેમ્પર	જાડાઈ (મીમી)	તાણ શક્તિ (Mpa)	યીલ્ડ સ્ટ્રેન્થ (Mpa)	વિસ્તરણ (%)
T4	0.4~1.50	≥205	≥110	≥12
T4	<1.50~3.00			≥14
T4	<3.00~6.00			≥15
T4	<6.00~12.50			≥14
T4	<12.50~40.00			≥13
T4	40.00 ~ 80.00			≥12
T6	0.4~1.50	≥310	≥260	≥6
T6	<1.50~3.00			≥7
T6	<3.00~6.00			≥10
T6	<6.00~12.50	≥300	≥255	≥9

એલોય 6082 ગુણધર્મો

એલોય 6082 6061 એલોયની સમાન, પરંતુ સમકક્ષ નથી, ભૌતિક લાક્ષણિકતાઓ અને -T6 સ્થિતિમાં થોડી ઊંચી યાંત્રિક ગુણધર્મો આપે છે. તે સારી ફિનિશિંગ લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે અને સૌથી સામાન્ય એનોડિક કોટિંગ્સ (એટલે ​​​​કે, સ્પષ્ટ, સ્પષ્ટ અને રંગીન, હાર્ડકોટ) માટે સારી પ્રતિક્રિયા આપે છે.

વિવિધ વ્યાપારી જોડાણ પદ્ધતિઓ (દા.ત., વેલ્ડીંગ, બ્રેઝીંગ, વગેરે) એલોય 6082 પર લાગુ કરી શકાય છે; જો કે, હીટ ટ્રીટમેન્ટ વેલ્ડ પ્રદેશમાં તાકાત ઘટાડી શકે છે. તે –T5 અને –T6 ટેમ્પર્સમાં સારી મશીનરીબિલિટી પૂરી પાડે છે, પરંતુ ચિપની રચનામાં સુધારો કરવા માટે ચિપ બ્રેકર્સ અથવા ખાસ મશીનિંગ તકનીકો (દા.ત., પેક ડ્રિલિંગ)ની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

એલોય 6082ને વાળતી વખતે અથવા બનાવતી વખતે -0 અથવા -T4 ટેમ્પરની ભલામણ કરવામાં આવે છે. 6082 એલોયમાં પાતળી દિવાલવાળા એક્સ્ટ્રુઝન આકારનું ઉત્પાદન કરવું પણ મુશ્કેલ હોઈ શકે છે, તેથી એલોય શમન મર્યાદાઓને કારણે -T6 ટેમ્પર ઉપલબ્ધ ન હોઈ શકે.

6082 એલોય માટે ઉપયોગ કરે છે

એલોય 6082 ની સારી વેલ્ડેબિલિટી, બ્રેઝબિલિટી, કાટ પ્રતિકાર, ફોર્મેબિલિટી અને મશીનિબિલિટી તેને સળિયા, બાર અને મશીનિંગ સ્ટોક, સીમલેસ એલ્યુમિનિયમ ટ્યુબિંગ, માળખાકીય પ્રોફાઇલ્સ અને કસ્ટમ પ્રોફાઇલ્સ માટે ઉપયોગી બનાવે છે.

આ લાક્ષણિકતાઓ, તેમજ તેના ઓછા વજન અને ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મોએ ઓટોમોબાઈલ, ઉડ્ડયન અને હાઈ-સ્પીડ રેલ એપ્લિકેશન્સમાં 6082-T6 એલોયના ઉપયોગમાં ફાળો આપ્યો.