શું તમે એલ્યુમિનિયમ એલોયની સપાટીની સારવાર માટેની તમામ છ સામાન્ય પ્રક્રિયાઓ જાણો છો?

4, ઉચ્ચ ચળકાટ કટીંગ

ચોક્કસ કોતરકામ મશીનનો ઉપયોગ કરીને જે ભાગોને કાપવા માટે ફરે છે, ઉત્પાદનની સપાટી પર સ્થાનિક તેજસ્વી વિસ્તારો ઉત્પન્ન થાય છે. કટીંગ હાઇલાઇટની તેજ મિલિંગ ડ્રિલ બીટની ઝડપથી પ્રભાવિત થાય છે. ડ્રિલ બીટની ઝડપ જેટલી ઝડપી, કટીંગ હાઇલાઇટ તેટલી વધુ તેજસ્વી, અને તેનાથી વિપરીત, તે ઘાટા અને ટૂલ લાઇન બનાવવા માટે સરળ છે. ખાસ કરીને મોબાઈલ ફોનના ઉપયોગમાં હાઈ ગ્લોસ કટીંગ સામાન્ય છે.

5, એનોડાઇઝેશન

એનોડાઇઝિંગ એ ધાતુઓ અથવા એલોય્સના ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ ઓક્સિડેશનનો સંદર્ભ આપે છે, જેમાં એલ્યુમિનિયમ અને તેના એલોય લાગુ કરંટની ક્રિયાને કારણે અનુરૂપ ઇલેક્ટ્રોલાઇટ્સ અને વિશિષ્ટ પ્રક્રિયા પરિસ્થિતિઓ હેઠળ એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદનો (એનોડ) પર ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવે છે. એનોડાઇઝિંગ માત્ર સપાટીની કઠિનતા અને એલ્યુમિનિયમના પ્રતિકારમાં ખામીને હલ કરી શકતું નથી, પરંતુ તેની સેવા જીવનને પણ વિસ્તૃત કરી શકે છે અને તેના સૌંદર્ય શાસ્ત્રમાં વધારો કરી શકે છે. તે એલ્યુમિનિયમ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટનો અનિવાર્ય ભાગ બની ગયો છે અને હાલમાં તે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી અને અત્યંત સફળ પ્રક્રિયા છે.

6, બે રંગનો એનોડાઇઝિંગ

બે કલર એનોડાઇઝિંગ એ ઉત્પાદનનો એનોડાઇઝિંગ અને ચોક્કસ વિસ્તારોમાં વિવિધ રંગો સોંપવાનો સંદર્ભ આપે છે. બે રંગના એનોડાઇઝિંગમાં જટિલ પ્રક્રિયા અને ઊંચી કિંમત હોય છે, પરંતુ બે રંગો વચ્ચેનો વિરોધાભાસ ઉત્પાદનના ઉચ્ચ અને અનન્ય દેખાવને વધુ સારી રીતે પ્રતિબિંબિત કરે છે.