દેખાવ અર્થતંત્રના યુગમાં, ઉત્કૃષ્ટ ઉત્પાદનો ઘણીવાર વધુ લોકો દ્વારા ઓળખાય છે, અને કહેવાતા રચના દ્રષ્ટિ અને સ્પર્શ દ્વારા મેળવવામાં આવે છે. આ લાગણી માટે, સપાટીની સારવાર એ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. ઉદાહરણ તરીકે, લેપટોપ કોમ્પ્યુટરના શેલને આકારની CNC પ્રોસેસિંગ દ્વારા એલ્યુમિનિયમ એલોયના આખા ટુકડામાંથી બનાવવામાં આવે છે, અને પછી પોલિશિંગ, હાઇ-ગ્લોસ મિલિંગ અને અન્ય બહુવિધ પ્રક્રિયાઓ પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે જેથી તેની મેટલ ટેક્સચર ફેશન અને ટેક્નોલોજી સાથે સહઅસ્તિત્વમાં રહે. એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ છે, તેમાં સમૃદ્ધ સપાટી સારવાર પદ્ધતિઓ અને સારી દ્રશ્ય અસરો છે. તે લેપટોપ, મોબાઇલ ફોન, કેમેરા અને અન્ય ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તે ઘણીવાર સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયાઓ જેમ કે પોલિશિંગ, બ્રશિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, હાઇ-ગ્લોસ કટીંગ અને એનોડાઇઝિંગ સાથે જોડવામાં આવે છે જેથી ઉત્પાદનને વિવિધ ટેક્સચર રજૂ કરવામાં આવે.
પોલિશ
પોલિશિંગ પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે મિકેનિકલ પોલિશિંગ અથવા રાસાયણિક પોલિશિંગ દ્વારા ધાતુની સપાટીની ખરબચડી ઘટાડે છે, પરંતુ પોલિશિંગ ભાગોની પરિમાણીય ચોકસાઈ અથવા ભૌમિતિક આકારની ચોકસાઈને સુધારી શકતું નથી, પરંતુ તેનો ઉપયોગ સરળ સપાટી અથવા અરીસા જેવા ચળકાટ દેખાવ મેળવવા માટે થાય છે.
યાંત્રિક પોલિશિંગમાં રફનેસ ઘટાડવા અને મેટલની સપાટીને સપાટ અને તેજસ્વી બનાવવા માટે સેન્ડપેપર અથવા પોલિશિંગ વ્હીલ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. જો કે, એલ્યુમિનિયમ એલોયની કઠિનતા વધારે હોતી નથી, અને બરછટ-દાણાવાળી ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાથી ગ્રાઇન્ડીંગની ઊંડી રેખાઓ નીકળી જશે. જો ઝીણા દાણાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો, સપાટી વધુ ઝીણી હોય છે, પરંતુ મિલિંગ લાઇનને દૂર કરવાની ક્ષમતામાં ઘણો ઘટાડો થાય છે.
કેમિકલ પોલિશિંગ એ ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રક્રિયા છે જેને રિવર્સ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ તરીકે ગણી શકાય. તે ધાતુની સપાટી પરની સામગ્રીના પાતળા સ્તરને દૂર કરે છે, એક સમાન ચળકાટ સાથે સરળ અને અતિ-સ્વચ્છ સપાટીને છોડી દે છે અને ભૌતિક પોલિશિંગ દરમિયાન દેખાતી ઝીણી રેખાઓ નથી.
તબીબી ક્ષેત્રે, રાસાયણિક પોલિશિંગ સર્જિકલ સાધનોને સાફ અને જંતુનાશક બનાવવા માટે સરળ બનાવી શકે છે. રેફ્રિજરેટર્સ અને વોશિંગ મશીન જેવા વિદ્યુત ઉપકરણોમાં, રાસાયણિક પોલિશિંગ ઉત્પાદનોના ઉપયોગથી ભાગો લાંબા સમય સુધી ટકી શકે છે અને તે તેજસ્વી દેખાવ ધરાવે છે. એરક્રાફ્ટના મુખ્ય ઘટકોમાં રાસાયણિક પોલિશિંગનો ઉપયોગ ઘર્ષણ પ્રતિકાર ઘટાડી શકે છે, વધુ ઊર્જા-કાર્યક્ષમ અને સુરક્ષિત બની શકે છે.
સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ
ઘણી ઈલેક્ટ્રોનિક પ્રોડક્ટ્સ સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદનની સપાટીને હિમાચ્છાદિત કાચની જેમ વધુ સૂક્ષ્મ મેટ ટચ રજૂ કરે છે. મેટ સામગ્રી ગર્ભિત અને સ્થિર છે, જે ઉત્પાદનની ઓછી કી અને ટકાઉ લાક્ષણિકતાઓ બનાવે છે.
સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ કોપર ઓર રેતી, ક્વાર્ટઝ રેતી, કોરન્ડમ, આયર્ન રેતી, દરિયાઈ રેતી, વગેરેને એલ્યુમિનિયમ એલોયની સપાટી પર ઊંચી ઝડપે છાંટવાની શક્તિ તરીકે સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરે છે, એલ્યુમિનિયમની સપાટીના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ફેરફાર કરે છે. એલોય ભાગો, ભાગોના થાક પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે, અને ભાગો અને કોટિંગ્સની મૂળ સપાટી વચ્ચે સંલગ્નતામાં વધારો કરે છે, જે કોટિંગની ટકાઉપણું અને કોટિંગના સ્તરીકરણ અને સુશોભન માટે વધુ ફાયદાકારક છે.
સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા એ સૌથી ઝડપી અને સૌથી સંપૂર્ણ સફાઈ પદ્ધતિ છે. તમે એલ્યુમિનિયમ એલોય ભાગોની સપાટી પર વિવિધ રફનેસ બનાવવા માટે વિવિધ રફનેસ વચ્ચે પસંદ કરી શકો છો.
બ્રશિંગ
ઉત્પાદન ડિઝાઇનમાં બ્રશ કરવું ખૂબ જ સામાન્ય છે, જેમ કે ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોમાં નોટબુક અને હેડફોન, રેફ્રિજરેટર્સ અને ઘરગથ્થુ ઉત્પાદનોમાં એર પ્યુરિફાયર, અને તેનો ઉપયોગ કારના આંતરિક ભાગમાં પણ થાય છે. બ્રશિંગ પેનલ સાથેનું સેન્ટર કન્સોલ કારની ગુણવત્તામાં પણ વધારો કરી શકે છે.
સેન્ડપેપર વડે એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ પર વારંવાર સ્ક્રેપિંગ લાઇન્સ સ્પષ્ટપણે દરેક સુંદર રેશમના ચિહ્નને બતાવી શકે છે, મેટ મેટલને સુંદર વાળની ચમક સાથે ચમકે છે, ઉત્પાદનને મજબૂત અને વાતાવરણીય સુંદરતા આપે છે. સુશોભનની જરૂરિયાતો અનુસાર, તેને સીધી રેખાઓ, રેન્ડમ રેખાઓ, સર્પાકાર રેખાઓ વગેરેમાં બનાવી શકાય છે.
IF એવોર્ડ જીતનાર માઇક્રોવેવ ઓવન સપાટી પર બ્રશિંગનો ઉપયોગ કરે છે, જે ફૅશન અને ટેક્નોલોજીને સંયોજિત કરીને મજબૂત અને વાતાવરણીય સુંદરતા ધરાવે છે.
ઉચ્ચ ચળકાટ મિલિંગ
ઉચ્ચ ગ્લોસ મિલિંગ પ્રક્રિયા ભાગોને કાપવા અને ઉત્પાદનની સપાટી પરના સ્થાનિક હાઇલાઇટ વિસ્તારોની પ્રક્રિયા કરવા માટે ચોકસાઇ કોતરણી મશીનનો ઉપયોગ કરે છે. કેટલાક મોબાઈલ ફોનમાં તેમના ધાતુના શેલ હાઈલાઈટ ચેમ્ફરના વર્તુળ સાથે પીસેલા હોય છે, અને કેટલાક નાના ધાતુના ભાગોમાં ઉત્પાદનની સપાટી પર તેજસ્વી રંગના ફેરફારોને વધારવા માટે એક અથવા અનેક હાઈલાઈટ છીછરા સીધા ગ્રુવ્સ મિલ્ડ હોય છે, જે ખૂબ જ ફેશનેબલ છે.
તાજેતરના વર્ષોમાં, કેટલીક હાઇ-એન્ડ ટીવી મેટલ ફ્રેમ્સે હાઇ ગ્લોસ મિલિંગ પ્રક્રિયા અપનાવી છે, અને એનોડાઇઝિંગ અને બ્રશિંગ પ્રક્રિયાઓ ટીવીને ફેશન અને તકનીકી તીક્ષ્ણતાથી ભરપૂર બનાવે છે.
એનોડાઇઝિંગ
મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, એલ્યુમિનિયમના ભાગો ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ માટે યોગ્ય નથી કારણ કે એલ્યુમિનિયમના ભાગો ઓક્સિજન પર ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવવા માટે ખૂબ જ સરળ છે, જે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સ્તરની બંધન શક્તિને ગંભીર અસર કરશે. એનોડાઇઝિંગનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે.
એનોડાઇઝિંગ ધાતુઓ અથવા એલોયના ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ ઓક્સિડેશનનો સંદર્ભ આપે છે. ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓ અને લાગુ કરંટની ક્રિયા હેઠળ, ભાગની સપાટી પર એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ ફિલ્મનો એક સ્તર રચાય છે, જે ભાગની સપાટીની કઠિનતા અને સપાટીના વસ્ત્રોના પ્રતિકારને સુધારે છે અને કાટ પ્રતિકારને વધારે છે.
વધુમાં, પાતળી ઓક્સાઇડ ફિલ્મમાં મોટી સંખ્યામાં માઇક્રોપોર્સની શોષણ ક્ષમતા દ્વારા, ભાગની સપાટીને વિવિધ સુંદર અને તેજસ્વી રંગોમાં રંગીન કરી શકાય છે, જે ભાગના રંગ પ્રદર્શનને સમૃદ્ધ બનાવે છે અને ઉત્પાદનની સુંદરતામાં વધારો કરે છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટે-05-2024