2024 એલ્યુમિનિયમ એલોય એ છેઉચ્ચ શક્તિવાળા એલ્યુમિનિયમ,Al-Cu-Mg નું છે. મુખ્યત્વે વિવિધ ઉચ્ચ ભાર ભાગો અને ઘટકોના ઉત્પાદન માટે વપરાય છે, તે ગરમી સારવાર મજબૂતીકરણ હોઈ શકે છે. મધ્યમ ક્વેન્ચિંગ અને કઠોર ક્વેન્ચિંગ સ્થિતિઓ, સારી સ્પોટ વેલ્ડીંગ. ગેસ વેલ્ડીંગમાં આંતરસ્ફટિકીય તિરાડો બનાવવાની વૃત્તિ, ક્વેન્ચિંગ અને ઠંડા સખ્તાઇ પછી તેના સારા કટીંગ ગુણધર્મો. એનિલિંગ પછી ઓછી કટીંગ, ઓછી કાટ પ્રતિકાર. એનોડાઇઝિંગ ટ્રીટમેન્ટ અને પેઇન્ટિંગ અથવા એલ્યુમિનિયમ સ્તર તેના કાટ પ્રતિકારને સુધારવા માટે જે મુખ્યત્વે વિવિધ ઉચ્ચ ભાર ભાગો અને ઘટકો (પરંતુ સ્ટેમ્પ ફોર્જિંગ ભાગો સહિત) બનાવવા માટે વપરાય છે જેમ કે એરક્રાફ્ટ સ્કેલેટન ભાગો, ત્વચા, ફ્રેમ, પાંખની પાંસળીઓ, પાંખના બીમ, રિવેટ્સ અને અન્ય કાર્યકારી ભાગો.
2024 એલ્યુમિનિયમ એલોયના યાંત્રિક ગુણધર્મો:
વાહકતા 20℃ (68 ℉) - - - 30-40 (%IACS)
ઘનતા (20℃) (g/cm3) - - - 2.78
તાણ શક્તિ (MPa) - - - 472
ઉપજ શક્તિ (MPa) - - - 325
કઠિનતા (500 કિગ્રા બળ 10 મીમી બોલ) - - - 120
લંબાઈ દર (1.6 મીમી (1/16 ઇંચ) જાડાઈ) - - - 10
લાર્જ શીયર સ્ટ્રેસ (MPa) - - - 285
2024 એલ્યુમિનિયમ એલોયનો લાક્ષણિક ઉપયોગ
વિમાનના માળખાકીય ભાગો: તેના કારણે ઉચ્ચ શક્તિ અને સારા થાક ગુણધર્મો, 2024 એલ્યુમિનિયમ એલોયનો ઉપયોગ એરક્રાફ્ટ વિંગ બીમ, વિંગ રિબ્સ, ફ્યુઝલેજ સ્કિન અને અન્ય માળખાકીય ઘટકોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
મિસાઇલ માળખાકીય ભાગો: આ જ વાત મિસાઇલ શેલ અને અન્ય માળખાકીય ઘટકોને પણ લાગુ પડે છે.
ઓટો પાર્ટ્સ: ફ્રેમ, બ્રેકેટ વગેરે જેવા ઉચ્ચ તાકાત જરૂરિયાતોવાળા ઓટો પાર્ટ્સ બનાવવા માટે.
રેલ પરિવહન વાહનો: જેમ કે સબવે ગાડીઓ, હાઇ-સ્પીડ રેલ ગાડીઓ, વગેરે વજન ઘટાડવા અને ઉર્જા કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે.
જહાજ નિર્માણ: હલ સ્ટ્રક્ચર્સ, ડેક જેવા ઘટકોના ઉત્પાદન માટે, ખાસ કરીને જ્યાં ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર અને હલકો વજન જરૂરી હોય.
લશ્કરી સાધનો: લશ્કરી વિમાનો, હેલિકોપ્ટર, સશસ્ત્ર વાહનો અને અન્ય લશ્કરી સાધનોના માળખાકીય ભાગોનું ઉત્પાદન.
હાઇ-એન્ડ સાયકલ ફ્રેમ: 2024 એલ્યુમિનિયમ એલોયનો ઉપયોગ હાઇ-પર્ફોર્મન્સ સાયકલની ફ્રેમ બનાવવા માટે થાય છે કારણ કે તેની હલકી અને ઉચ્ચ તાકાતની લાક્ષણિકતાઓ છે.
વાણિજ્યિક સ્થાપન: તેનો ઉપયોગ વિવિધ ઔદ્યોગિક સાધનોમાં માળખાકીય ભાગો અને સહાયક ભાગો બનાવવા માટે થાય છે, ખાસ કરીને એવા કાર્યક્રમોમાં જેને મોટા ભારનો સામનો કરવાની જરૂર હોય છે.
બાંધકામ ઉદ્યોગ: બાંધકામ માળખાકીય સામગ્રી તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, કેટલાક કિસ્સાઓમાં સ્ટીલ અથવા અન્ય સામગ્રીને બદલી શકે છે, ખાસ કરીને વજન-સંવેદનશીલ એપ્લિકેશનોમાં.
અન્ય રમતગમતનો સામાન: જેમ કે ગોલ્ફ ક્લબ, સ્કી પોલ્સ, વગેરે.
2024 એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા:
ગરમીની સારવાર
સોલિડ ટ્રીટમેન્ટ (એનિલિંગ): સામગ્રીને ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરો (સામાન્ય રીતે 480 C થી 500 C), થોડા સમય માટે ઝડપથી રાખો (પાણી ઠંડુ અથવા તેલ ઠંડુ),tતેની પ્રક્રિયા પ્લાસ્ટિસિટી સુધારી શકે છેસામગ્રીનું અને અનુગામી પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવા માટે.
ઉંમર સખ્તાઇ: નીચા તાપમાને લાંબા સમય સુધી ગરમી (સામાન્ય રીતે 120 C થી 150 C), તીવ્રતા વધારવા માટે, વિવિધ વૃદ્ધત્વ પરિસ્થિતિઓ અનુસાર, કઠિનતા અને શક્તિના વિવિધ સ્તરો મેળવી શકાય છે.
રચના
એક્સટ્રુઝન ફોર્મિંગ: એલ્યુમિનિયમ એલોયને ઊંચા તાપમાને અને ઊંચા દબાણે મોલ્ડ દ્વારા સ્ક્વિઝ કરવામાં આવે છે જેથી ઇચ્છિત આકાર મળે. 2024 એલ્યુમિનિયમ એલોય પાઈપો, બાર વગેરે બનાવવા માટે યોગ્ય છે.
પંચ ફોર્મિંગ: પ્લેટ અથવા પાઇપને ઇચ્છિત આકારમાં ફ્લશ કરવા માટે પ્રેસનો ઉપયોગ કરવો, જટિલ આકારના ભાગો બનાવવા માટે યોગ્ય.
ફોર્જ: હથોડી અથવા પ્રેસ દ્વારા એલ્યુમિનિયમ એલોયને ઇચ્છિત આકારમાં ફોર્જ કરવું, મોટા માળખાકીય ભાગોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય.
મશીન વર્ક
ટર્નરી: નળાકાર ભાગોને મશીન કરવા માટે લેથનો ઉપયોગ.
મિલિંગ: મિલિંગ મશીન વડે સામગ્રી કાપવી, જે પ્લેન અથવા જટિલ આકારવાળા ભાગોને મશિન કરવા માટે યોગ્ય છે.
કવાયત: સામગ્રીમાં છિદ્રો ખોદવા માટે.
ટેપિંગ: ડ્રિલ કરતા પહેલાના છિદ્રોમાં થ્રેડો પર પ્રક્રિયા કરો.
સપાટીની સારવાર
એનાોડિક ઓક્સિડેશન: ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રતિક્રિયા દ્વારા સામગ્રીની સપાટી પર એક ગાઢ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવવામાં આવે છે જેથી સામગ્રીના કાટ પ્રતિકાર અને વસ્ત્રો પ્રતિકારમાં સુધારો થાય.
પેઇન્ટ-કોટ: કાટ પ્રતિકાર વધારવા માટે છંટકાવ કરીને સામગ્રીની સપાટી પર રક્ષણાત્મક સ્તર લાગુ કરો.
પોલિશિંગ: સામગ્રીની સપાટીની ખરબચડીતા દૂર કરો અને સપાટીની ચમક અને સરળતામાં સુધારો કરો.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૧૧-૨૦૨૪