2024 એલ્યુમિનિયમ એલોય એઉચ્ચ તાકાત એલ્યુમિનિયમ,અલ-ક્યુ-એમજીથી સંબંધિત. મુખ્યત્વે વિવિધ ઉચ્ચ લોડ ભાગો અને ઘટકોના ઉત્પાદન માટે વપરાય છે, હીટ ટ્રીટમેન્ટ મજબૂતીકરણ હોઈ શકે છે. મધ્યમ ક્વેંચિંગ અને કઠોર ક્વેંચિંગ શરતો, સારી સ્પોટ વેલ્ડીંગ. ગેસ વેલ્ડીંગમાં ઇન્ટરક્રીસ્ટલલાઇન તિરાડો બનાવવાની વૃત્તિ, તેની સારી કટીંગ ગુણધર્મો છીપવા અને ઠંડા સખ્તાઇ પછી. એનિલિંગ પછી ઓછું કટીંગ, નીચા કાટ પ્રતિકાર. એનોડાઇઝિંગ ટ્રીટમેન્ટ અને પેઇન્ટિંગ અથવા એલ્યુમિનિયમ લેયર તેના કાટ પ્રતિકારને સુધારવા માટે જે મુખ્યત્વે વિવિધ load ંચા લોડ ભાગો અને ઘટકો બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે (પરંતુ સ્ટેમ્પ ફોર્જિંગ ભાગો સહિત) જેમ કે એરક્રાફ્ટ સ્કેલેટન ભાગો, ત્વચા, ફ્રેમ, પાંખની પાંસળી, પાંખ બીમ, રિવેટ્સ અને અન્ય કાર્યકારી ભાગો.
2024 એલ્યુમિનિયમ એલોયની યાંત્રિક ગુણધર્મો:
20 ℃ (68 ℉) ની વાહકતા - - - 30-40 (%આઈએસીએસ)
ઘનતા (20 ℃) (જી/સેમી 3) - - - 2.78
ટેન્સિલ સ્ટ્રેન્થ (એમપીએ) - - - 472
ઉપજ તાકાત (MPA) - - - 325
કઠિનતા (500 કિગ્રા બળ 10 મીમી બોલ) - - - 120
વિસ્તરણ દર (1.6 મીમી (1/16in) જાડાઈ) - - - 10
મોટા શીઅર તણાવ (MPA) - - - 285
2024 એલ્યુમિનિયમ એલોયનો લાક્ષણિક ઉપયોગ
વિમાન માળખાકીય ભાગો: તેના કારણે ઉચ્ચ તાકાત અને સારી થાક ગુણધર્મો, 2024 એલ્યુમિનિયમ એલોયનો ઉપયોગ એરક્રાફ્ટ વિંગ બીમ, પાંખની પાંસળી, ફ્યુઝલેજ ત્વચા અને અન્ય માળખાકીય ઘટકોના ઉત્પાદનમાં થાય છે.
મિસાઇલ સ્ટ્રક્ચરલ ભાગો: તે જ મિસાઇલ શેલ અને અન્ય માળખાકીય ઘટકો પર લાગુ પડે છે.
Auto ટો ભાગો: ઉચ્ચ તાકાત આવશ્યકતાઓવાળા auto ટો ભાગો માટે, જેમ કે ફ્રેમ, કૌંસ, વગેરે.
રેલ્વે ટ્રાંઝિટ વાહનો: જેમ કે સબવે ક ri રેજ, હાઇ સ્પીડ રેલ કેરેજ, વગેરે વજન ઘટાડવા અને energy ર્જા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા.
શિપબિલ્ડિંગ: હલ સ્ટ્રક્ચર્સ, ડેક્સ જેવા ઉત્પાદનના ઘટકો માટે, ખાસ કરીને જ્યાં ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર અને હળવા વજનની આવશ્યકતા હોય છે.
લશ્કરી સાધનો: લશ્કરી વિમાન, હેલિકોપ્ટર, સશસ્ત્ર વાહનો અને અન્ય લશ્કરી સાધનોના માળખાકીય ભાગોનું ઉત્પાદન.
હાઇ-એન્ડ સાયકલ ફ્રેમ: 2024 એલ્યુમિનિયમ એલોયનો ઉપયોગ તેના હળવા વજન અને ઉચ્ચ તાકાતની લાક્ષણિકતાઓને કારણે ઉચ્ચ પ્રદર્શન સાયકલની ફ્રેમ બનાવવા માટે થાય છે.
વાણિજ્યિક ઇન્સ્ટોલેશન: તેનો ઉપયોગ વિવિધ industrial દ્યોગિક ઉપકરણોમાં માળખાકીય ભાગો અને સહાયક ભાગો બનાવવા માટે થાય છે, ખાસ કરીને એપ્લિકેશનોમાં કે જેને મોટા ભારનો સામનો કરવો જરૂરી છે.
બાંધકામ ઉદ્યોગ: બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચરલ મટિરિયલ્સ તરીકે વપરાય છે, કેટલાક કિસ્સાઓમાં સ્ટીલ અથવા અન્ય સામગ્રીને બદલી શકે છે, ખાસ કરીને વજન-સંવેદનશીલ કાર્યક્રમોમાં.
અન્ય રમતગમતનો માલ: જેમ કે ગોલ્ફ ક્લબ, સ્કી ધ્રુવો અને તેથી વધુ.
2024 એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા:
ગરમીથી સારવાર
સોલિડ ટ્રીટમેન્ટ (એનિલિંગ): સામગ્રીને ચોક્કસ તાપમાનમાં ગરમ કરો (સામાન્ય રીતે 480 સે થી 500 સે), થોડા સમય માટે ઝડપથી રાખો (પાણી ઠંડુ અથવા તેલ ઠંડુ),tતેની પ્રક્રિયા પ્લાસ્ટિસિટીમાં સુધારો કરી શકે છેસામગ્રી અને અનુગામી પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવી.
ઉંમર સખ્તાઇ: નીચલા તાપમાને લાંબા સમયથી ગરમી (સામાન્ય રીતે 120 સે થી 150 સે), તીવ્રતામાં વધુ વધારો કરવા માટે, વિવિધ વૃદ્ધત્વની સ્થિતિ અનુસાર, કઠિનતા અને શક્તિના વિવિધ સ્તરો મેળવી શકાય છે.
રૂપરેખા
એક્સ્ટ્ર્યુઝન ફોર્મિંગ: એલ્યુમિનિયમ એલોય temperature ંચા તાપમાને ઘાટ દ્વારા સ્ક્વિઝ્ડ કરવામાં આવે છે અને ઇચ્છિત આકાર બનાવવા માટે ઉચ્ચ દબાણ. 2024 એલ્યુમિનિયમ એલોય પાઈપો, બાર, વગેરે બનાવવા માટે યોગ્ય છે.
પંચ ફોર્મિંગ: પ્લેટ અથવા પાઇપને ઇચ્છિત આકારમાં ફ્લશ કરવા માટે પ્રેસનો ઉપયોગ કરવો, જટિલ આકારના ભાગો બનાવવા માટે યોગ્ય.
ફોર્જ: મોટા માળખાકીય ભાગોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય, ધણ અથવા પ્રેસ દ્વારા ઇચ્છિત આકારમાં એલ્યુમિનિયમ એલોય બનાવવાનું.
યંત્ર -કામગીરી
ટર્નરી: મશિનિંગ નળાકાર ભાગો માટે લેથનો ઉપયોગ કરવો.
મિલિંગ: મિલિંગ મશીનથી સામગ્રી કાપવા, મશીનિંગ વિમાનો અથવા જટિલ આકારવાળા ભાગો માટે યોગ્ય.
ડ્રિલ: સામગ્રીમાં છિદ્રો ડ્રિલિંગ માટે.
ટેપીંગ: પ્રી-ડ્રીલ છિદ્રોમાં થ્રેડો પ્રક્રિયા.
સપાટી સારવાર
એનોડિક ox ક્સિડેશન: કાટ પ્રતિકાર સુધારવા અને સામગ્રીના પ્રતિકાર પહેરવા માટે ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રતિક્રિયા દ્વારા સામગ્રીની સપાટી પર ગા ense ઓક્સાઇડ ફિલ્મ રચાય છે.
પેઇન્ટ-કોટ: તેના કાટ પ્રતિકારને વધારવા માટે છંટકાવ કરીને સામગ્રીની સપાટી પર રક્ષણાત્મક સ્તર લાગુ કરો.
પોલિશિંગ: સામગ્રીની સપાટીની રફનેસ દૂર કરો અને સપાટીની ચળકાટ અને સરળતામાં સુધારો કરો.
પોસ્ટ સમય: Oct ક્ટો -11-2024