2024 એલ્યુમિનિયમ એલોય એ છેઉચ્ચ તાકાત એલ્યુમિનિયમ,Al-Cu-Mg થી સંબંધિત. મુખ્યત્વે વિવિધ ઉચ્ચ લોડ ભાગો અને ઘટકોના ઉત્પાદન માટે વપરાય છે, હીટ ટ્રીટમેન્ટ મજબૂતીકરણ હોઈ શકે છે. મધ્યમ quenching અને કઠોર quenching શરતો, સારી સ્પોટ વેલ્ડીંગ. ગેસ વેલ્ડીંગમાં આંતરસ્ફટિકીય તિરાડો બનાવવાની વૃત્તિ, શમન અને ઠંડા સખ્તાઇ પછી તેની સારી કટીંગ ગુણધર્મો. એનેલીંગ પછી ઓછી કટીંગ, ઓછી કાટ પ્રતિકાર. એનાડાઇઝિંગ ટ્રીટમેન્ટ અને પેઇન્ટિંગ અથવા એલ્યુમિનિયમ લેયર તેના કાટ પ્રતિકારને સુધારવા માટે જે મુખ્યત્વે વિવિધ પ્રકારના ઉચ્ચ લોડ ભાગો અને ઘટકો (પરંતુ સ્ટેમ્પ ફોર્જિંગ ભાગો સહિત નહીં) બનાવવા માટે વપરાય છે જેમ કે એરક્રાફ્ટના હાડપિંજરના ભાગો, ચામડી, ફ્રેમ, પાંખની પાંસળી, પાંખના બીમ, રિવેટ્સ. અને અન્ય કાર્યકારી ભાગો.
2024 એલ્યુમિનિયમ એલોયના યાંત્રિક ગુણધર્મો:
20℃ (68 ℉) - - - 30-40 (%IACS) ની વાહકતા
ઘનતા (20℃) (g/cm3) - - - 2.78
તાણ શક્તિ (MPa) - - - 472
ઉપજ શક્તિ (MPa) - - - 325
કઠિનતા (500 કિગ્રા બળ 10 મીમી બોલ) - - - 120
વિસ્તરણ દર (1.6mm (1/16in) જાડાઈ) - - - 10
લાર્જ શીયર સ્ટ્રેસ (MPa) - - - 285
2024 એલ્યુમિનિયમ એલોયનો લાક્ષણિક ઉપયોગ
એરક્રાફ્ટ માળખાકીય ભાગો: તેના કારણે ઉચ્ચ શક્તિ અને સારા થાક ગુણધર્મો, 2024 એલ્યુમિનિયમ એલોયનો ઉપયોગ એરક્રાફ્ટ વિંગ બીમ, પાંખની પાંસળી, ફ્યુઝલેજ ત્વચા અને અન્ય માળખાકીય ઘટકોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
મિસાઈલ માળખાકીય ભાગો: મિસાઈલ શેલ અને અન્ય માળખાકીય ઘટકોને પણ આ જ લાગુ પડે છે.
ઓટો પાર્ટ્સ: ફ્રેમ, કૌંસ વગેરે જેવી ઉચ્ચ તાકાતની આવશ્યકતાઓ સાથે ઓટો પાર્ટ્સના ઉત્પાદન માટે.
રેલ પરિવહન વાહનો: જેમ કે સબવે કેરેજ, હાઈ-સ્પીડ રેલ કેરેજ વગેરે વજન ઘટાડવા અને ઉર્જા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે.
શિપબિલ્ડિંગ: હલ સ્ટ્રક્ચર્સ, ડેક જેવા ઘટકોના ઉત્પાદન માટે, ખાસ કરીને જ્યાં ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર અને હલકો જરૂરી હોય.
લશ્કરી સાધનો: લશ્કરી વિમાન, હેલિકોપ્ટર, સશસ્ત્ર વાહનો અને અન્ય લશ્કરી સાધનોના માળખાકીય ભાગોનું ઉત્પાદન.
હાઇ-એન્ડ સાયકલ ફ્રેમ: 2024 એલ્યુમિનિયમ એલોયનો ઉપયોગ હાઇ પર્ફોર્મન્સ સાઇકલની ફ્રેમ બનાવવા માટે થાય છે કારણ કે તેની હલકી વજન અને ઉચ્ચ શક્તિની લાક્ષણિકતાઓ છે.
વાણિજ્યિક સ્થાપન: તેનો ઉપયોગ વિવિધ ઔદ્યોગિક સાધનોમાં માળખાકીય ભાગો અને સહાયક ભાગોના ઉત્પાદન માટે થાય છે, ખાસ કરીને એવા કાર્યક્રમોમાં કે જેને મોટા ભારનો સામનો કરવાની જરૂર હોય છે.
બાંધકામ ઉદ્યોગ: માળખાકીય સામગ્રી તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, કેટલાક કિસ્સાઓમાં સ્ટીલ અથવા અન્ય સામગ્રીને બદલી શકે છે, ખાસ કરીને વજન-સંવેદનશીલ એપ્લિકેશનમાં.
અન્ય રમતગમતનો સામાન: જેમ કે ગોલ્ફ ક્લબ, સ્કી પોલ્સ અને બીજું.
2024 એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા:
હીટ ટ્રીટમેન્ટ
સોલિડ ટ્રીટમેન્ટ (એનિલિંગ): સામગ્રીને ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરો (સામાન્ય રીતે 480 C થી 500 C), થોડા સમય માટે ઝડપથી રાખો (પાણી ઠંડુ અથવા તેલ ઠંડું),tતેની પ્રક્રિયા પ્લાસ્ટિસિટી સુધારી શકે છેસામગ્રીની અને અનુગામી પ્રક્રિયાની સુવિધા.
ઉંમર સખ્તાઈ: નીચા તાપમાને (સામાન્ય રીતે 120 C થી 150 C) પર લાંબા સમય સુધી ગરમી, તીવ્રતા વધુ વધારવા માટે, વિવિધ વૃદ્ધાવસ્થાની પરિસ્થિતિઓ અનુસાર, કઠિનતા અને શક્તિના વિવિધ સ્તરો મેળવી શકાય છે.
રચના
એક્સટ્રુઝન ફોર્મિંગ: એલ્યુમિનિયમ એલોયને ઇચ્છિત આકાર બનાવવા માટે ઊંચા તાપમાને અને ઉચ્ચ દબાણ પર ઘાટ દ્વારા સ્ક્વિઝ કરવામાં આવે છે. 2024 એલ્યુમિનિયમ એલોય પાઈપો, બાર વગેરે બનાવવા માટે યોગ્ય છે.
પંચ રચના: પ્લેટ અથવા પાઇપને ઇચ્છિત આકારમાં ફ્લશ કરવા માટે પ્રેસનો ઉપયોગ કરીને, જટિલ આકારના ભાગો બનાવવા માટે યોગ્ય.
ફોર્જ: હેમર અથવા પ્રેસ દ્વારા એલ્યુમિનિયમ એલોયને ઇચ્છિત આકારમાં ફોર્જ કરવું, મોટા માળખાકીય ભાગોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય.
મશીનનું કામ
ટર્નરી: નળાકાર ભાગોને મશિન કરવા માટે લેથનો ઉપયોગ કરવો.
મિલિંગ: મિલિંગ મશીન વડે સામગ્રીને કાપવી, મશીનિંગ પ્લેન અથવા જટિલ આકારવાળા ભાગો માટે યોગ્ય.
ડ્રિલ: સામગ્રીમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરવા માટે.
ટેપીંગ: પ્રી-ડ્રીલ છિદ્રોમાં થ્રેડો પર પ્રક્રિયા કરો.
સપાટી સારવાર
એનોડિક ઓક્સિડેશન: સામગ્રીના કાટ પ્રતિકાર અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારને સુધારવા માટે ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રતિક્રિયા દ્વારા સામગ્રીની સપાટી પર એક ગાઢ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ રચાય છે.
પેઇન્ટ-કોટ: તેના કાટ પ્રતિકારને વધારવા માટે છંટકાવ કરીને સામગ્રીની સપાટી પર રક્ષણાત્મક સ્તર લાગુ કરો.
પોલિશિંગ: સામગ્રીની સપાટીની ખરબચડી દૂર કરો અને સપાટીની ચળકાટ અને સરળતામાં સુધારો કરો.
પોસ્ટનો સમય: ઑક્ટો-11-2024