Na era da economía de aparencia, os produtos exquisitos adoitan recoñecerse por máis persoas e a chamada textura obtense a través da visión e o tacto. Para este sentimento, o tratamento superficial é un factor moi crítico. Por exemplo, a cuncha dunha computadora portátil está feita dun anaco enteiro de aliaxe de aluminio mediante o procesamento CNC da forma, e despois pulido, o fresado de alto brillo e outros múltiples procesos son procesados para facer que a súa textura metálica coexista con moda e tecnoloxía. A aleación de aluminio é fácil de procesar, ten ricos métodos de tratamento de superficie e bos efectos visuais. É moi utilizado en portátiles, teléfonos móbiles, cámaras e outros produtos. A miúdo combínase con procesos de tratamento superficial como pulido, cepillado, area de area, corte de alto brillo e anodización para facer que o produto presente texturas diferentes.
Polaco
O proceso de pulido reduce principalmente a rugosidade da superficie metálica mediante pulido mecánico ou pulido químico, pero o pulido non pode mellorar a precisión dimensional ou a precisión de forma xeométrica das pezas, pero úsase para obter unha aparencia lisa ou espello.
O pulido mecánico usa papel de lixa ou rodas de pulido para reducir a rugosidade e facer que a superficie metálica sexa plana e brillante. Non obstante, a dureza da aliaxe de aluminio non é alta, e o uso de materiais de moenda e pulido de grana grosa deixará liñas de moenda máis profundas. Se se usan os grans finos, a superficie é máis fina, pero a capacidade de eliminar as liñas de fresado redúcese moito.
O pulido químico é un proceso electroquímico que se pode considerar como unha variedade inversa. Elimina unha fina capa de material na superficie metálica, deixando unha superficie lisa e ultra-limpa cun brillo uniforme e sen liñas finas que aparecen durante o pulido físico.
No campo médico, o pulido químico pode facer as ferramentas cirúrxicas máis fáciles de limpar e desinfectar. En aparellos eléctricos como frigoríficos e lavadoras, o uso de produtos de pulido químico pode facer que as pezas duren máis e teñan un aspecto máis brillante. O uso do pulido químico nos compoñentes clave das aeronaves pode reducir a resistencia á fricción, ser máis eficiente enerxeticamente e máis seguro.
Sandblasting
Moitos produtos electrónicos usan tecnoloxía de area para facer que a superficie do produto presente un toque mate máis sutil, semellante ao vidro xeado. O material mate é implícito e constante, creando as características de pouca clave e duradeiras do produto.
Sandblasting usa o aire comprimido como a potencia para pulverizar materiais, como area de mineral de cobre, area de cuarzo, corundio, area de ferro, area mariña, etc., a gran velocidade na superficie da aleación de aluminio, cambiando as propiedades mecánicas da superficie do aluminio partes de aliaxe, mellorando a resistencia á fatiga das pezas e aumentando a adhesión entre a superficie orixinal de pezas e revestimentos, que é máis beneficiosa para a durabilidade do revestimento e a nivelación e decoración do revestimento.
O proceso de tratamento da superficie de area é o método de limpeza máis rápido e completo. Pode escoller entre diferentes rugosas para formar diferentes rugosas na superficie das partes de aliaxe de aluminio.
Cepillado
O cepillado é moi común no deseño de produtos, como cadernos e auriculares en produtos electrónicos, frigoríficos e purificadores de aire nos produtos domésticos, e tamén se usa nos interiores do coche. A consola central cun panel de cepillado tamén pode mellorar a calidade do coche.
As liñas de raspado repetidamente na placa de aluminio con papel de lixa poden amosar claramente todas as marcas de seda fina, facendo que o metal mate brille con brillo de pelo fino, dándolle ao produto unha beleza firme e atmosférica. Segundo as necesidades da decoración, pódese converter en liñas rectas, liñas aleatorias, liñas en espiral, etc.
O forno de microondas que gañou o premio IF usa cepillado na superficie, que ten unha beleza firme e atmosférica, combinando moda e tecnoloxía.
Fresamento de alto brillo
O proceso de fresado de alta brillo usa unha máquina de gravado de precisión para cortar pezas e procesar as áreas de resaltar locais na superficie do produto. Algúns teléfonos móbiles teñen as súas cunchas metálicas fresadas cun círculo de Chamfers destacados, e algunhas pequenas pezas metálicas teñen unha ou varias resistencias rectas pouco profundas fresadas para aumentar os cambios de cor brillantes na superficie do produto, moi de moda.
Nos últimos anos, algúns cadros de metal de alta gama adoptaron o proceso de fresado de alta brillo e os procesos de anodización e cepillado fan que a TV chea de moda e nitidez tecnolóxica.
Anodizando
Na maioría dos casos, as pezas de aluminio non son adecuadas para a súa variedade porque as partes de aluminio son moi fáciles de formar unha película de óxido en osíxeno, o que afectará seriamente a forza de unión da capa de electroplación. A anodización úsase xeralmente.
A anodización refírese á oxidación electroquímica de metais ou aliaxes. En condicións específicas e a acción dunha corrente aplicada, fórmase unha capa de película de óxido de aluminio na superficie da parte, que mellora a dureza da superficie e a resistencia ao desgaste superficial da parte e aumenta a resistencia á corrosión.
Ademais, a través da capacidade de adsorción dun gran número de micropores na película de óxido fino, a superficie da parte pódese colorear en varias cores fermosas e brillantes, enriquecendo o rendemento da cor da parte e aumentando a beleza do produto.
Tempo de publicación: setembro de 05-2024