Deirtear i dtionscal modhnuithe na ngluaisteán, 'Is fearr a bheith deich bpunt níos éadroime ar an earrach ná punt amháin níos éadroime as an earrach.' Mar gheall ar an bhfíric go bhfuil baint ag an meáchan as an earrach le luas freagartha an roth, beidh tionchar mór ag uasghrádú an mhol roth ar fheidhmíocht na feithicle sna modhnuithe atá ceadaithe faoi láthair. Fiú amháin le haghaidh rothaí den mhéid céanna, beidh difríochtaí suntasacha ann ina n-airíonna meicniúla agus meáchain nuair a bhíonn ábhair éagsúla agus teicnící próiseála á n-úsáid acu. An bhfuil a fhios agat faoi theicnící próiseála éagsúla le haghaidhcóimhiotal alúmanaimrothaí?

 
Réitigh domhantarraingthe
Is é réitigh an teicníocht is bunúsaí sa tionscal miotalóireachta. Chomh luath leis an aimsir réamhstairiúil, bhí a fhios ag daoine conas copar a úsáid chun airm agus soithí eile a mhonarú ag baint úsáide as modhanna réitigh. Is teicneolaíocht í a théann miotail go stát leáite agus a dhoirteann isteach i múnla é chun é a fhuarú i gcruth, agus is é an "teilgthe domhantarraingthe" mar a thugtar air ná an múnla iomlán a líonadh le alúmanam leachtach faoi ghníomhaíocht an domhantarraingthe. Cé go bhfuil an próiseas táirgthe seo saor agus simplí, tá sé deacair an comhsheasmhacht taobh istigh den rims roth a chinntiú agus go bhfuil seans maith ann boilgeoga a tháirgeadh. Tá a neart agus a toradh sách íseal. Faoi láthair, tá an teicneolaíocht seo curtha de réir a chéile amach.

Réitigh brú íseal
Is modh réitigh é réitigh brú íseal a úsáideann brú gáis chun miotail leachtach a phreasáil isteach i múnla agus is cúis leis an réitigh criostalú agus solidify faoi bhrú áirithe. Is féidir leis an modh seo an múnla a líonadh go tapa le miotail leachtach, agus toisc nach bhfuil an brú aeir ró-láidir, is féidir leis an dlús miotail a mhéadú gan a bheith sucked san aer. I gcomparáid le réitigh domhantarraingthe, tá struchtúr inmheánach rothaí réitigh ísealbhrú níos dlúithe agus tá neart níos airde aige. Tá éifeachtacht táirgthe ard ag réitigh brú íseal, ráta cáilíochta táirgí ard, dea-airíonna meicniúla teilgin, ráta ard úsáide leacht alúmanaim, agus tá sé oiriúnach le haghaidh táirgeadh tacaíochta ar scála mór. Faoi láthair, úsáideann an chuid is mó de na moil roth teilgthe lár go deireadh íseal an próiseas seo.

 
Réitigh sníomh
Tá réitigh sníomh beagán cosúil leis an bpróiseas líníochta i dteicneolaíocht ceirmeach. Tá sé bunaithe ar theilgean domhantarraingthe nó ar theilgean ísealbhrú, agus de réir a chéile fadaíonn agus tanaí imeall an roth trí rothlú an chóimhiotail alúmanaim féin agus easbhrúite agus síneadh an lann rothlacha. Tá an t-imeall roth déanta ag sníomh te, le línte sreafa snáithíní soiléire sa struchtúr, ag feabhsú go mór neart iomlán agus friotaíocht creimeadh an roth. Mar gheall ar a neart ard ábhar, meáchan táirge éadrom, agus bearnaí móilíneacha beaga, is próiseas ard-mholadh é sa mhargadh reatha.

 
Brionnú Comhtháite
Is modh próiseála é gaibhniú a úsáideann innealra gaibhnithe chun brú a chur ar bhilléid miotail, rud a fhágann go ndéantar iad a dhífhoirmiú plaisteach chun gaibhneachta a fháil a bhfuil airíonna, cruthanna agus méideanna meicniúla áirithe acu. Tar éis brionnú, tá struchtúr inmheánach níos dlúithe ag an billet alúmanaim, agus is féidir leis an bpróiseas brionnú an miotail a chóireáil níos fearr, rud a fhágann go mbeidh airíonna teirmeacha níos fearr. Toisc nach féidir leis an teicneolaíocht bhrionnaithe ach píosa amháin bán miotail a phróiseáil agus nach féidir cruth speisialta a chruthú, tá próisis casta gearrtha agus snasta ag teastáil ó bhánna alúmanaim tar éis brionnú, atá i bhfad níos costasaí ná teicneolaíocht réitigh.

Gaibhniú ilphíosa
Éilíonn brionnú comhtháite méid mór toisí breise a ghearradh, agus tá a chuid ama próiseála agus costas sách ard. D'fhonn airíonna meicniúla atá comhionann leo siúd a bhaineann le rothaí brionnaithe lárnacha a bhaint amach, agus am próiseála agus costais a laghdú, tá modh próiseála gaibhnithe ilphíosa glactha ag roinnt brandaí roth feithicleach. Is féidir rothaí brionnaithe ilphíosa a roinnt ina dhá phíosa agus trí phíosa. Is éard atá sa chéad cheann ná spóca agus rothaí, agus tá tosaigh, cúil agus spóca sa dara ceann. Mar gheall ar shaincheisteanna seam, is gá an mol roth trí phíosa a shéaladh chun aerdhíonacht a chinntiú tar éis cóimeála. Tá dhá phríomhbhealach ann faoi láthair chun an mol rotha brionnaithe ilphíosa a nascadh le himeall an rotha: is é ceann amháin boltaí/cnónna speisialaithe a úsáid chun nascadh; Bealach eile ná táthú. Cé go bhfuil costas rothaí brionnaithe ilphíosa níos ísle ná an costas a bhaineann le rothaí brionnaithe aonphíosa, níl siad chomh héadrom.

 
Squeeze réitigh
Éascaíonn teicneolaíocht brionnaithe próiseáil páirteanna múnlaithe casta, rud a thugann airíonna meicniúla níos fearr dóibh, agus cuireann réitigh squeeze buntáistí an dá cheann le chéile. Is éard atá i gceist leis an bpróiseas seo ná miotail leachtach a dhoirteadh isteach i gcoimeádán oscailte, agus ansin punch ardbhrú a úsáid chun an miotail leachtach a bhrú isteach i múnla, a líonadh, a fhoirmiú agus a fhuarú chun criostalú. Cinntíonn an modh próiseála seo go héifeachtach an dlús taobh istigh den mhol roth, a bhfuil airíonna meicniúla gar dóibh siúd de mhol roth brionnaithe lárnach, agus ag an am céanna, níl an iomarca ábhar iarmharach ann a chaithfear a ghearradh. Faoi láthair, tá líon mór de na moil roth sa tSeapáin tar éis glacadh leis an modh próiseála seo. Mar gheall ar an leibhéal ard faisnéise, tá go leor cuideachtaí tar éis réitigh squeeze a dhéanamh ar cheann de na treoracha táirgeachta do mhoil roth na ngluaisteán.