Nous allons parler de deux points communsalliage d'aluminiumymatériaux —— 7075 et 6061. Ces deux alliages d'aluminium ont été largement utilisés dans l'aviation, l'automobile, les machines et d'autres domaines, mais leurs performances, leurs caractéristiques et leur gamme d'applications sont très différentes. Alors, quelles sont les différences entre l’alliage d’aluminium 7075 et 6061 ?

1. Éléments de composition

7075 Alliages d'aluminiumsont principalement composés d'aluminium, de zinc, de magnésium, de cuivre et d'autres éléments. La teneur en zinc est plus élevée, atteignant environ 6 %. Cette teneur élevée en zinc confère à l'alliage d'aluminium 7075 une excellente résistance et dureté. EtAlliage d'aluminium 6061L'aluminium, le magnésium et le silicium sont les principaux éléments, sa teneur en magnésium et en silicium lui confère de bonnes performances de traitement et une bonne résistance à la corrosion.

6061 Composition chimique POIDS (%)
Silicium	Fer	Cuivre	Magnésium	Manganèse	Chrome	Zinc	Titane	Autres	Aluminium
0,4 ~ 0,8	0,7	0,15~0,4	0,8 ~ 1,2	0,15	0,05 ~ 0,35	0,25	0,15	0,15	Reste

7075 Composition chimique POIDS (%)
Silicium	Fer	Cuivre	Magnésium	Manganèse	Chrome	Zinc	Titane	Autres	Aluminium
0,4	0,5	1.2~2	2.1~2.9	0,3	0,18 ~ 0,28	5.1~5.6	0,2	0,05	Reste

 

2. Comparaison des propriétés mécaniques

LeAlliage d'aluminium 7075se distingue par sa haute résistance et sa grande dureté. Sa résistance à la traction peut atteindre plus de 500 MPa, la dureté est bien supérieure à celle de l'alliage d'aluminium ordinaire. Cela confère à l'alliage d'aluminium 7075 un avantage significatif dans la fabrication de pièces à haute résistance et à haute résistance à l'usure. En revanche, l'alliage d'aluminium 6061 n'est pas aussi résistant que le 7075, mais il a un meilleur allongement et une meilleure ténacité et est plus adapté à la fabrication de pièces nécessitant une certaine flexion et déformation.

3. Différences de performances de traitement

LeAlliage d'aluminium 6061a de bonnes propriétés de coupe, de soudage et de formage. Aluminium 6061 adapté à divers traitements mécaniques et traitements thermiques. En raison de sa dureté élevée et de son point de fusion élevé, l'alliage d'aluminium 7075 est très difficile à traiter et nécessite l'utilisation d'équipements et de processus plus professionnels. Par conséquent, lors du choix des matériaux en alliage d'aluminium, la sélection doit être basée sur des exigences de traitement et des conditions de traitement spécifiques.

4. Résistance à la corrosion

L'alliage d'aluminium 6061 a une meilleure résistance à la corrosion, en particulier dans l'environnement d'oxydation en formant un film d'oxyde dense. Bien que l'alliage d'aluminium 7075 présente également une certaine résistance à la corrosion, en raison de sa teneur élevée en zinc, il peut être plus sensible à certains environnements spécifiques, nécessitant des mesures anticorrosion supplémentaires.

5. Exemple d'application

En raison des propriétés de haute résistance et de légèreté de l'alliage d'aluminium 7075, il est souvent utilisé pour fabriquer des vaisseaux spatiaux, des cadres de vélo, des équipements sportifs haut de gamme et d'autres produits ayant des exigences strictes en matière de résistance et de poids. EtAlliage d'aluminium 6061est largement utilisé dans la construction, l'automobile, les navires et d'autres domaines, utilisé pour la fabrication de cadres de portes et de fenêtres, de pièces automobiles, de structures de coque, etc.

6. En termes de prix

En raison du coût de fabrication plus élevé de l’alliage d’aluminium 7075, son prix est généralement légèrement supérieur à celui de l’alliage d’aluminium 6061. Cela est principalement dû au coût élevé du zinc, du magnésium et du cuivre contenus dans l’alliage d’aluminium 7075. Cependant, dans certaines applications qui nécessitent des performances extrêmement élevées, ces coûts supplémentaires en valent la peine.

7. Résumé et suggestions

Entre l'aluminium 7075 et l'aluminium 6061, il existe des différences significatives en termes de propriétés mécaniques, de propriétés mécaniques, de résistance à la corrosion, de domaine d'application et de prix.

Lors de la sélection du matériau en alliage d'aluminium, celui-ci doit être pris en compte en fonction de l'environnement d'utilisation et des besoins spécifiques.Par exemple, l’alliage d’aluminium 7075 est une meilleure option qui nécessite une résistance élevée et une bonne résistance à la fatigue. L'alliage d'aluminium 6061 serait plus avantageux et nécessiterait de bonnes performances d'usinage et de soudage.

Bien que les alliages d'aluminium 7075 et 6061 diffèrent sur de nombreux aspects, ce sont tous deux d'excellents alliages d'aluminium avec de larges perspectives d'application. Avec l'avancement continu de la technologie et l'amélioration continue de la technologie de fabrication des alliages d'aluminium, ces deux alliages d'aluminium seront appliqués plus largement et plus profondément à l'avenir.