L'alliage d'aluminium 6061 et l'alliage d'aluminium 6063 sont différents par leur composition chimique, leurs propriétés physiques, leurs caractéristiques de traitement et leurs domaines d'application. Alliage d'aluminium 6061 haute résistance, bonnes propriétés mécaniques, adapté aux domaines de l'aérospatiale, de l'automobile et d'autres domaines ;Alliage d'aluminium 6063a une bonne plasticité et malléabilité, adapté à la construction, à l'ingénierie de décoration et à d'autres domaines. Choisissez le bon type pour garantir des performances et des performances optimales. 6061 et 6063 sont deux matériaux courants en alliage d'aluminium qui diffèrent à bien des égards. Les deux types d’alliages d’aluminium seront entièrement analysés ci-dessous.

Composition chimique

L'alliage d'aluminium 6061 est un alliage d'aluminium à haute résistance, contenant principalement des éléments de silicium (Si), de magnésium (Mg) et de cuivre (Cu). Sa composition chimique était caractérisée par une teneur plus élevée en silicium, magnésium et cuivre, avec 0,40,8 % , 0,81,2% et 0,150,4%, respectivement. Ce rapport de répartition confère à l'alliage d'aluminium 6061 une résistance supérieure et de bonnes propriétés mécaniques.

En revanche, l’alliage d’aluminium 6063 contient des quantités moindres de silicium, de magnésium et de cuivre. La plage de teneur en silicium était de 0,20,6 %, la teneur en magnésium était de 0,450,9 % et la teneur en cuivre ne devait pas dépasser 0,1 %. La faible teneur en silicium, magnésium et cuivre confère à l'alliage d'aluminium 6063 une bonne plasticité et ductilité, facile à traiter et à façonner. .

Propriété physique 

En raison des différences de composition chimique, les alliages d'aluminium 6061 et 6063 diffèrent par leurs propriétés physiques.

1. Résistance : en raison de la teneur élevée en éléments de magnésium et de cuivre dans leAlliage d'aluminium 6061, sa résistance à la traction et sa limite d'élasticité sont plus élevées. Il convient aux scénarios d'application nécessitant une résistance et des performances mécaniques plus élevées, tels que les équipements de l'aérospatiale, de l'automobile et des transports.

2.Dureté : la dureté de l'alliage d'aluminium 6061 est relativement élevée, adaptée aux besoins de dureté et de résistance à l'usure plus élevées, telles que les roulements, les engrenages et autres pièces mécaniques. Alors que l'alliage d'aluminium 6063 a une dureté relativement faible, avec une bonne plasticité et ductilité.

3. Résistance à la corrosion : étant donné que les éléments en cuivre de l'alliage d'aluminium 6061 ont une résistance à la corrosion et à l'oxydation, sa résistance à la corrosion est meilleure que celle de l'alliage d'aluminium 6063. Il convient aux scénarios d'application présentant des exigences élevées en matière de résistance à la corrosion, tels que l'environnement marin, l'industrie chimique, etc.

4. Conductivité thermique : l'alliage d'aluminium 6061 a une conductivité thermique élevée, adaptée aux exigences élevées de dissipation thermique des équipements électroniques, des échangeurs de chaleur et d'autres domaines. La conductivité thermique de l'alliage d'aluminium 6063 est relativement faible, mais il présente de bonnes performances de dissipation thermique, ce qui convient à l'application des exigences générales de dissipation thermique.

Caractéristiques de traitement

1. Soudabilité : l'alliage d'aluminium 6061 a une bonne soudabilité, adapté à diverses méthodes de soudage, telles que MIG, TIG, etc. L'alliage d'aluminium 6063 peut également être soudé, mais en raison de sa teneur élevée en silicium, des mesures appropriées en matière de processus de soudage doivent être prises. pour réduire la sensibilité à la fissuration thermique.

2. Traitement de coupe : parce que l'alliage d'aluminium 6061 est dur, le traitement de coupe est plus difficile. Et l'alliage d'aluminium 6063 est relativement doux et facile à couper.

3.Cintrage et moulage à froid :Alliage d'aluminium 6063a une bonne plasticité et ductilité, adapté à toutes sortes de traitements de pliage et de moulage à froid. Bien que l’alliage d’aluminium 6061 puisse également être plié et moulé à froid, en raison de sa haute résistance, il nécessite un équipement et un processus de traitement appropriés.

4. Traitement de surface : les deux peuvent être anodisés pour améliorer la résistance à la corrosion et l'effet décoratif. Après oxydation anodique, différentes couleurs peuvent être présentées pour répondre aux besoins d'apparence diversifiés.

Domaine d'application

1. Domaine aérospatial : En raison de sa haute résistance et de ses excellentes propriétés mécaniques, l’alliage d’aluminium 6061 est largement utilisé dans la fabrication de pièces structurelles et de pièces mécaniques dans le domaine aérospatial. Par exemple, le châssis de l'avion, la structure du fuselage, le train d'atterrissage et d'autres pièces clés.

2.automobile déposée : Dans la fabrication automobile, l’alliage d’aluminium 6061 est largement utilisé dans les pièces de moteur, le système de transmission, les roues et autres pièces. Sa haute résistance et ses bonnes propriétés mécaniques assurent un support structurel fiable et une durabilité pour l'automobile.

3. Travaux de construction et de décoration : en raison de sa bonne plasticité et de sa ductilité et de sa facilité de traitement et de mise en forme, il est souvent utilisé dans l'ingénierie de construction et de décoration. Tels que le cadre de porte et de fenêtre, la structure de mur-rideau, le cadre d'affichage, etc. Sa qualité d'apparence est excellente et peut répondre aux divers besoins de conception.

4. Équipement électronique et radiateurs : étant donné que l'alliage d'aluminium 6061 a une conductivité thermique élevée, il convient à la fabrication du dissipateur thermique et de l'échangeur de chaleur des équipements électroniques. De bonnes performances de dissipation thermique contribuent à garantir le fonctionnement stable des équipements électroniques et à prolonger la durée de vie.

5. Ingénierie navale et océanique : Dans le domaine de la construction navale et de l’ingénierie océanique, l’alliage d’aluminium 6061 peut être utilisé pour les pièces clés en raison de sa structure de coque et de sa bonne résistance à la corrosion. Sa haute résistance et sa résistance à la corrosion peuvent constituer un choix de matériau fiable pour ces applications.

Pour résumer, il existe quelques différences entre l'alliage d'aluminium 6061 et l'alliage d'aluminium 6063 dans leur composition chimique, leurs propriétés physiques, leurs caractéristiques de traitement et leurs domaines d'application. Selon les exigences spécifiques, le choix du type approprié d'alliage d'aluminium peut garantir les meilleures performances et les meilleurs effets d'utilisation du matériau.