Introduction du traitement de surface en alliage d'aluminium

À l'ère de l'économie de l'apparence, les produits exquis sont souvent reconnus par un plus grand nombre de personnes et la soi-disant texture est obtenue par la vision et le toucher. Pour obtenir cette sensation, le traitement de surface est un facteur très critique. Par exemple, la coque d'un ordinateur portable est constituée d'une pièce entière d'alliage d'aluminium grâce à un traitement CNC de la forme, puis un polissage, un fraisage à haute brillance et d'autres processus multiples sont traités pour faire coexister sa texture métallique avec la mode et la technologie. L'alliage d'aluminium est facile à traiter, possède des méthodes de traitement de surface riches et de bons effets visuels. Il est largement utilisé dans les ordinateurs portables, les téléphones mobiles, les appareils photo et autres produits. Il est souvent associé à des processus de traitement de surface tels que le polissage, le brossage, le sablage, la découpe à haute brillance et l'anodisation pour donner au produit différentes textures.

Plaque d'aluminium

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Le processus de polissage réduit principalement la rugosité de la surface métallique par polissage mécanique ou chimique, mais le polissage ne peut pas améliorer la précision dimensionnelle ou la précision de la forme géométrique des pièces, mais est utilisé pour obtenir une surface lisse ou un aspect brillant semblable à un miroir.
Le polissage mécanique utilise du papier de verre ou des meules de polissage pour réduire la rugosité et rendre la surface métallique plate et brillante. Cependant, la dureté de l'alliage d'aluminium n'est pas élevée et l'utilisation de matériaux de meulage et de polissage à gros grains laissera des lignes de meulage plus profondes. Si des grains fins sont utilisés, la surface est plus fine, mais la possibilité d'éliminer les lignes de fraisage est considérablement réduite.
Le polissage chimique est un processus électrochimique qui peut être considéré comme une galvanoplastie inverse. Il enlève une fine couche de matière sur la surface métallique, laissant une surface lisse et ultra-propre avec un brillant uniforme et sans ridules apparaissant lors du polissage physique.
Dans le domaine médical, le polissage chimique peut faciliter le nettoyage et la désinfection des outils chirurgicaux. Dans les appareils électriques tels que les réfrigérateurs et les machines à laver, l’utilisation de produits de polissage chimiques peut prolonger la durée de vie des pièces et leur donner un aspect plus brillant. L’utilisation du polissage chimique dans les composants clés de l’avion peut réduire la résistance au frottement, être plus économe en énergie et plus sûr.

Plaque d'aluminium
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Sablage

De nombreux produits électroniques utilisent la technologie de sablage pour donner à la surface du produit un toucher mat plus subtil, semblable à celui du verre dépoli. Le matériau mat est implicite et stable, créant les caractéristiques discrètes et durables du produit.
Le sablage utilise l'air comprimé comme puissance pour pulvériser des matériaux, tels que le sable de minerai de cuivre, le sable de quartz, le corindon, le sable de fer, le sable marin, etc., à grande vitesse sur la surface de l'alliage d'aluminium, modifiant ainsi les propriétés mécaniques de la surface de l'aluminium. pièces en alliage, améliorant la résistance à la fatigue des pièces et augmentant l'adhérence entre la surface d'origine des pièces et les revêtements, ce qui est plus bénéfique pour la durabilité du revêtement ainsi que pour le nivellement et la décoration du revêtement.
Le processus de traitement de surface par sablage est la méthode de nettoyage la plus rapide et la plus approfondie. Vous pouvez choisir entre différentes rugosités pour former différentes rugosités sur la surface des pièces en alliage d'aluminium.

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Brossage

Le brossage est très courant dans la conception de produits, tels que les ordinateurs portables et les écouteurs dans les produits électroniques, les réfrigérateurs et les purificateurs d'air dans les produits ménagers, et il est également utilisé dans les intérieurs de voitures. La console centrale avec panneau de brossage peut également améliorer la qualité de la voiture.
Gratter à plusieurs reprises les lignes sur la plaque d'aluminium avec du papier de verre peut montrer clairement chaque fine marque de soie, faisant briller le métal mat avec un éclat de cheveux fins, donnant au produit une beauté ferme et atmosphérique. Selon les besoins de décoration, il peut être transformé en lignes droites, lignes aléatoires, lignes en spirale, etc.
Le four à micro-ondes qui a remporté le IF Award utilise un brossage sur la surface, qui présente une beauté ferme et atmosphérique, alliant mode et technologie.

Plaque d'aluminium
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Fraisage haute brillance

Le processus de fraisage à haute brillance utilise une machine de gravure de précision pour couper les pièces et traiter les zones locales de surbrillance sur la surface du produit. Certains téléphones mobiles ont leurs coques métalliques fraisées avec un cercle de chanfreins de surbrillance, et certaines petites pièces métalliques ont une ou plusieurs rainures droites peu profondes de surbrillance fraisées pour augmenter les changements de couleur vive sur la surface du produit, ce qui est très à la mode.
Ces dernières années, certains cadres métalliques de téléviseurs haut de gamme ont adopté le processus de fraisage à haute brillance, et les processus d'anodisation et de brossage rendent le téléviseur plein de mode et de netteté technologique.

Plaque d'aluminium
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Anodisation

Dans la plupart des cas, les pièces en aluminium ne conviennent pas à la galvanoplastie car les pièces en aluminium forment très facilement un film d'oxyde sur l'oxygène, ce qui affectera sérieusement la force de liaison de la couche de galvanoplastie. L'anodisation est généralement utilisée.
L'anodisation fait référence à l'oxydation électrochimique des métaux ou des alliages. Dans des conditions spécifiques et sous l'action d'un courant appliqué, une couche de film d'oxyde d'aluminium se forme sur la surface de la pièce, ce qui améliore la dureté de surface et la résistance à l'usure de surface de la pièce et améliore la résistance à la corrosion.
De plus, grâce à la capacité d'adsorption d'un grand nombre de micropores dans le mince film d'oxyde, la surface de la pièce peut être colorée en diverses couleurs belles et lumineuses, enrichissant les performances de couleur de la pièce et augmentant la beauté du produit.

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Heure de publication : 05 septembre 2024
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