Puhumme kahdesta yleisestäalumiiniseosymateriaalit —— 7075 ja 6061. Näitä kahta alumiiniseosta on käytetty laajalti lentoliikenteessä, autoissa, koneissa ja muilla aloilla, mutta niiden suorituskyky, ominaisuudet ja käyttöalue ovat hyvin erilaisia. Mitä eroja sitten on 7075:n ja 6061:n alumiiniseoksen välillä?

1. Koostumuselementit

7075 Alumiiniseoksetkoostuvat pääasiassa alumiinista, sinkistä, magnesiumista, kuparista ja muista alkuaineista. Sinkkipitoisuus on korkeampi, noin 6 %. Tämä korkea sinkkipitoisuus antaa 7075-alumiiniseokselle erinomaisen lujuuden ja kovuuden. Ja6061 alumiiniseoson alumiinia, magnesiumia, piitä pääelementteinä, sen magnesium- ja piipitoisuus, mikä antaa sille hyvän käsittelykyvyn ja korroosionkestävyyden.

6061 Kemiallinen koostumus WT (%)
Pii	Rauta	Kupari	Magnesium	Mangaani	Kromi	Sinkki	Titaani	muut	Alumiini
0,4-0,8	0.7	0,15-0,4	0,8-1,2	0,15	0,05-0,35	0,25	0,15	0,15	Loput

7075 Kemiallinen koostumus WT (%)
Pii	Rauta	Kupari	Magnesium	Mangaani	Kromi	Sinkki	Titaani	muut	Alumiini
0.4	0.5	1,2-2	2,1-2,9	0.3	0,18-0,28	5,1-5,6	0.2	0,05	Loput

 

2. Mekaanisten ominaisuuksien vertailu

The7075 alumiiniseoserottuu korkeasta lujuudestaan ​​ja kovuudestaan. Sen vetolujuus voi olla yli 500 MPa, kovuus on paljon korkeampi kuin tavallinen alumiiniseos. Tämä antaa 7075-alumiiniseokselle merkittävän edun lujien ja kulutusta kestävien osien valmistuksessa. Sitä vastoin 6061-alumiiniseos ei ole yhtä vahva kuin 7075, mutta sillä on parempi venymä ja sitkeys, ja se sopii paremmin sellaisten osien valmistukseen, jotka vaativat tiettyä taivutusta ja muodonmuutosta.

3. Erot käsittelyn suorituskyvyssä

The6061 alumiiniseossillä on hyvät leikkaus-, hitsaus- ja muotoiluominaisuudet. 6061 Alumiini, joka soveltuu erilaisiin mekaanisiin ja lämpökäsittelyihin. Korkean kovuuden ja korkean sulamispisteen vuoksi 7075-alumiiniseosta on paljon vaikea käsitellä, ja sen on käytettävä ammattimaisempia laitteita ja prosessia. Siksi alumiiniseosmateriaaleja valittaessa valinnan tulee perustua erityisiin käsittelyvaatimuksiin ja prosessiolosuhteisiin.

4. Korroosionkestävyys

6061 alumiiniseoksella on parempi korroosionkestävyys, erityisesti hapetusympäristössä muodostamalla tiheän oksidikalvon. Vaikka 7075-alumiiniseoksella on myös tietty korroosionkestävyys, mutta korkean sinkkipitoisuutensa vuoksi se voi olla herkempi tietyille ympäristöille, mikä vaatii lisäkorroosionestotoimenpiteitä.

5. Esimerkki sovelluksesta

7075-alumiiniseoksen lujuuden ja keveyden vuoksi sitä käytetään usein avaruusalusten, polkupyörän runkojen, huippuluokan urheiluvälineiden ja muiden tuotteiden valmistukseen, joilla on tiukat lujuus- ja painovaatimukset. Ja6061 alumiiniseoskäytetään laajalti rakentamisessa, autoissa, laivoissa ja muilla aloilla, käytetään ovien ja ikkunoiden kehysten, autonosien, rungon rakenteen jne.

6. Hinnan suhteen

7075-alumiiniseoksen korkeampien valmistuskustannusten vuoksi sen hinta on yleensä hieman korkeampi kuin 6061-alumiiniseoksen. Tämä johtuu pääasiassa 7075-alumiiniseoksen sisältämän sinkin, magnesiumin ja kuparin korkeasta hinnasta. Joissakin sovelluksissa, jotka vaativat erittäin korkeaa suorituskykyä, nämä lisäkustannukset ovat kuitenkin sen arvoisia.

7. Yhteenveto ja ehdotukset

Alumiinien 7075 ja 6061 välillä on merkittäviä eroja mekaanisissa ominaisuuksissa, mekaanisissa ominaisuuksissa, korroosionkestävyydessä, käyttöalueella ja hinnassa.

Alumiiniseosmateriaalia valittaessa on otettava huomioon käyttöympäristö ja tarpeet.Esimerkiksi 7075 alumiiniseos on parempi vaihtoehto, joka vaatii suurta lujuutta ja hyvää väsymiskestävyyttä. 6061-alumiiniseoksella olisi edullisempi, mikä vaati hyvää koneistus- ja hitsaustehoa.

Vaikka alumiiniseokset 7075 ja 6061 eroavat monilta osin, ne ovat molemmat erinomaisia ​​alumiiniseosmateriaaleja, joilla on laajat käyttömahdollisuudet. Teknologian jatkuvan kehityksen ja alumiiniseosten valmistustekniikan jatkuvan parantamisen myötä näitä kahta alumiiniseosta sovelletaan tulevaisuudessa laajemmin ja syvemmälle.