Mianly Spes ازآلیاژ آلومینیوم 6082

در شکل صفحه، 6082 آلیاژی است که بیشتر برای ماشینکاری عمومی استفاده می شود. این به طور گسترده در اروپا استفاده می شود و در بسیاری از کاربردها جایگزین آلیاژ 6061 شده است، در درجه اول به دلیل استحکام بالاتر (از مقدار زیادی منگنز) و مقاومت عالی آن در برابر خوردگی. معمولاً در حمل و نقل، داربست، پل ها و مهندسی عمومی دیده می شود.

ترکیب شیمیایی WT(%)
سیلیکون	آهن	مس	منیزیم	منگنز	کروم	روی	تیتانیوم	دیگران	آلومینیوم
0.7 ~ 1.3	0.5	0.1	0.6 ~ 1.2	0.4 ~ 1.0	0.25	0.2	0.1	0.15	تعادل

انواع مزاج

متداول‌ترین حالت‌ها برای آلیاژ 6082 عبارتند از:

و - به عنوان ساخته شده است.
T5 - خنک‌شده از فرآیند شکل‌دهی دمای بالا و پیری مصنوعی. برای محصولاتی که پس از سرد شدن سرد کار نشده اند کاربرد دارد.
T5511 - خنک‌شده از فرآیند شکل‌دهی دمای بالا، استرس با کشش کاهش می‌یابد و به طور مصنوعی پیر می‌شود.
T6 - محلول عملیات حرارتی شده و به طور مصنوعی پیر شده است.
O - آنیل شده. این کمترین استحکام و بالاترین حالت شکل پذیری است.
T4 - محلول عملیات حرارتی شده و به طور طبیعی به یک شرایط پایدار رسیده است. برای محصولاتی که پس از عملیات حرارتی محلول سرد کار نشده اند اعمال می شود.
T6511 - محلول عملیات حرارتی شده، استرس با کشش کاهش می یابد و به طور مصنوعی پیر می شود.

خصوصیات مکانیکی معمولی
خلق و خوی	ضخامت (میلی متر)	استحکام کششی (Mpa)	قدرت تسلیم (Mpa)	ازدیاد طول (%)
T4	0.4 تا 1.50	≥205	≥110	≥12
T4	1.50 ~ 3.00			≥14
T4	3.00 ~ 6.00			≥15
T4	6.00 ~ 12.50			≥14
T4	12.50 ~ 40.00			≥13
T4	40.00 تا 80.00			≥12
T6	0.4 تا 1.50	≥310	≥260	≥6
T6	1.50 ~ 3.00			≥7
T6	3.00 ~ 6.00			≥10
T6	6.00 ~ 12.50	≥300	≥255	≥9

خواص آلیاژ 6082

آلیاژ 6082 ویژگی های فیزیکی مشابه، اما نه معادل آلیاژ 6061 و خواص مکانیکی کمی بالاتر را در شرایط -T6 ارائه می دهد. ویژگی های تکمیل خوبی دارد و به رایج ترین پوشش های آندی (به عنوان مثال، شفاف، شفاف و رنگ، پوشش سخت) به خوبی پاسخ می دهد.

روش های مختلف اتصال تجاری (به عنوان مثال، جوشکاری، لحیم کاری، و غیره) را می توان برای آلیاژ 6082 اعمال کرد. با این حال، عملیات حرارتی ممکن است استحکام در ناحیه جوش را کاهش دهد. این ماشین کاری خوبی را در حالت‌های -T5 و -T6 ارائه می‌کند، اما تراشه‌شکن‌ها یا تکنیک‌های ماشین‌کاری ویژه (مانند حفاری پک) برای بهبود شکل‌گیری تراشه توصیه می‌شوند.

هنگام خم کردن یا تشکیل آلیاژ 6082، دمای -0 یا -T4 توصیه می‌شود. همچنین تولید اشکال اکستروژن جداره نازک در آلیاژ 6082 ممکن است دشوار باشد، بنابراین به دلیل محدودیت‌های خاموش کردن آلیاژ، دمای -T6 ممکن است در دسترس نباشد.

موارد استفاده برای آلیاژ 6082

جوش‌پذیری خوب آلیاژ 6082، لحیم‌پذیری، مقاومت در برابر خوردگی، شکل‌پذیری و ماشین‌کاری آن را برای میله‌ها، میله‌ها و استوک ماشین‌کاری، لوله‌های آلومینیومی بدون درز، پروفیل‌های ساختاری و پروفیل‌های سفارشی مفید می‌سازد.

این ویژگی‌ها و همچنین وزن سبک و خواص مکانیکی عالی آن، به استفاده از آلیاژ 6082-T6 در کاربردهای خودرو، هوانوردی و ریل‌های پرسرعت کمک کرد.