6061 aluminio-aleazioa eta 6063 aluminio-aleazioa desberdinak dira konposizio kimikoan, propietate fisikoetan, prozesatzeko ezaugarrietan eta aplikazio-eremuetan.6061 aluminio-aleazio erresistentzia handikoa, propietate mekaniko onak, aeroespazialerako, automoziorako eta beste arlo batzuetarako egokia;6063 aluminio aleazioaplastikotasun eta malleabilitate ona du, eraikuntzarako, dekoraziorako ingeniaritzarako eta beste arlo batzuetarako egokia. Aukeratu mota egokia errendimendu eta errendimendu optimoa bermatzeko.6061 eta 6063 modu askotan desberdintzen diren aluminiozko aleaziozko bi material dira. Jarraian, aluminiozko bi aleazio motak guztiz aztertuko dira.

Konposizio Kimikoa

6061 Aluminio aleazioa erresistentzia handiko aluminiozko aleazioa da, batez ere silizioa (Si), magnesioa (Mg) eta kobrea (Cu) elementuak dituena. Bere konposizio kimikoa silizio, magnesio eta kobre eduki handiagoa izan zuen, % 0,40,8rekin. , %0,81,2 eta %0,150,4, hurrenez hurren. Banaketa-erlazio honek 6061 aluminio-aleazioari erresistentzia handiagoa eta propietate mekaniko onak ematen dizkio.

Aitzitik, 6063 aluminio aleazioak silizio, magnesio eta kobre kantitate txikiagoak ditu. Silizio-edukiaren barrutia %0,20,6koa zen, magnesio-edukia %0,450,9koa eta kobre-edukia ez da 0,1ekoa baino handiagoa izan behar. Silizio, magnesio eta kobre-eduki baxuak 6063 aluminio-aleazioari plastikotasun eta harikortasun ona ematen dio, prozesatzeko eta formatzeko erraza. .

Jabetza fisikoa 

Konposizio kimikoaren desberdintasunak direla eta, 6061 eta 6063 aluminio-aleazioak ezaugarri fisikoetan desberdinak dira.

1.Indarra: Magnesio eta kobre elementuen eduki handia dela eta6061 aluminiozko aleazioa, bere trakzio-erresistentzia eta erresistentzia erresistentzia handiagoak dira. Erresistentzia eta errendimendu mekaniko handiagoa eskatzen duten aplikazio eszenatokietarako egokia da, hala nola aeroespaziala, automozioa eta garraio ekipamendua.

2.Gogortasuna: 6061 aluminiozko aleazio gogortasuna nahiko altua da, gogortasun handiagoa eta higadura erresistentzia kasuetarako egokia da, hala nola errodamenduak, engranajeak eta beste pieza mekaniko batzuk. 6063 aluminiozko aleazioa gogortasun baxu samarra den bitartean, plastikotasun eta harikortasun onarekin.

3. Korrosioarekiko erresistentzia: 6061 aluminiozko aleazioko kobrezko elementuek korrosioarekiko erresistentzia eta oxidazioarekiko erresistentzia dutelako, bere korrosioarekiko erresistentzia 6063 aluminiozko aleaziokoa baino hobea da. Korrosioarekiko erresistentzia handiko eskakizunak dituzten aplikazio agertokietarako egokia da, hala nola Itsas ingurunea, industria kimikoa, etab.

4.Eroankortasun termikoa: 6061 aluminio-aleazioak eroankortasun termiko handia du, ekipamendu elektronikoen eta bero-trukagailuen eta beste eremu batzuen beroa xahutzeko eskakizunetarako egokia. 6063 aluminio-aleazioaren eroankortasun termikoa nahiko baxua da, baina beroa xahutzeko errendimendu ona du, beroa xahutzeko baldintza orokorrak aplikatzeko egokia dena.

Prozesatzeko Ezaugarriak

1.Soldagarritasuna: 6061 aluminio-aleazioak soldagarritasun ona du, hainbat soldadura-metodotarako egokia, hala nola MIG, TIG, etab. 6063 aluminio-aleazioa ere solda daiteke, baina silizio-eduki handia dela eta, soldadura-prozesuaren neurri egokiak hartu behar dira. pitzadura termikoaren sentsibilitatea murrizteko.

2.Ebaketa prozesatzea: 6061 aluminiozko aleazioa gogorra denez, ebaketa prozesatzea zailagoa da. Eta 6063 aluminiozko aleazioa nahiko leuna da, prozesatzeko erraza da.

3.Hotzean tolestu eta moldatzea:6063 aluminio aleazioaplastikotasun eta harikortasun ona du, hotzeko tolestu eta moldura prozesatzeko mota guztietako egokiak. Nahiz eta 6061 aluminiozko aleazioa hotz okertu eta moldatu daitekeen, baina bere indar handia dela eta, prozesatzeko ekipamendu eta prozesu egokiak behar ditu.

4.Azaleko tratamendua: biak anodizatu daitezke korrosioarekiko erresistentzia eta dekorazio efektua hobetzeko. Oxidazio anodikoaren ondoren, kolore desberdinak aurkez daitezke itxura dibertsifikatu beharrak asetzeko.

Aplikazio-eremua

1.Eremu aeroespaziala: bere indar handia eta propietate mekaniko bikainak direla eta, 6061 aluminio aleazioa oso erabilia da eremu aeroespazialeko egiturazko piezak eta pieza mekanikoak fabrikatzeko. Adibidez, hegazkinaren markoa, fuselajearen egitura, lurreratzeko trena eta beste funtsezko pieza batzuk.

2.automotive artxibatua:Automobilgintzan, 6061 aluminiozko aleazioa oso erabilia da motorraren zatietan, transmisio sisteman, gurpiletan eta beste pieza batzuetan. Bere erresistentzia handiko eta propietate mekaniko onek egiturazko euskarri fidagarria eta iraunkortasuna eskaintzen diote automobilari.

3.Eraikuntza eta Dekorazio Lanak: Plastikotasun eta harikortasun onagatik eta prozesatu eta moldatzeko erraza denez, eraikuntza eta dekorazio ingeniaritzan erabili ohi da. Esaterako, ate eta leihoen markoa, gortina-horma-egitura, pantaila-markoa, etab. Bere itxura-kalitate bikaina da eta diseinu-behar anitzak ase ditzake.

4.Ekipo elektronikoak eta erradiadoreak: 6061 aluminio-aleazioak eroankortasun termiko handia duenez, ekipamendu elektronikoen bero-hustugailua eta bero-trukagailua fabrikatzeko egokia da. Beroa xahutzeko errendimendu onak ekipamendu elektronikoen funtzionamendu egonkorra bermatzen eta zerbitzu-bizitza luzatzen laguntzen du.

5.Ship eta Ocean Engineering: ontzigintzaren eta ozeanoaren ingeniaritza arloan, 6061 aluminiozko aleazioa funtsezko zatietarako erabil daiteke, kaskoaren egituragatik eta korrosioarekiko erresistentzia ona duelako. Bere indar handiko eta korrosioarekiko erresistentzia material fidagarria aukera daiteke aplikazio hauetarako.

Laburbilduz, 6061 aluminio-aleazioaren eta 6063 aluminio-aleazioaren artean desberdintasun batzuk daude konposizio kimikoan, propietate fisikoetan, prozesatzeko ezaugarrietan eta aplikazio-eremuan. Baldintza zehatzen arabera, aluminiozko aleazio mota egokia aukeratzeak materialaren errendimendu eta erabilera efektu onena berma dezake.