5052 Aluminiozko aleazioa Al-Mg serieko aleazioari dagokio, erabilera-eskaintza zabalarekin, batez ere eraikuntza-industrian ezin da aleazio hau utzi, hau da, aleazio itxaropentsuena. Soldagarritasun bikaina, hotz-prozesaketa ona, ezin da tratamendu termikoarekin indartu. Erdi-hotzean gogortzeko plastikotasuna ona da, hotz gogortzeko plastikotasuna baxua da, leundu daiteke eta indar ertaina du. Aleazio-elementu nagusia.5052 aluminiozko aleazioamagnesioa da, konformazio errendimendu ona, korrosioarekiko erresistentzia, soldagarritasuna, indar moderatua. Hegazkinen erregai depositua, olio-hodiak, garraio-ibilgailuen txapazko piezak, ontziak, tresnak, farola euskarri eta errematxeak, hardware produktuak, oskol elektrikoa, etab. fabrikatzeko erabiltzen da.

Aluminio aleazioak propietate bikainak ditu, batez ere alderdi hauek barne:

（1） Jabetza osatzea

Aleazio-egoera termikoko prozesuak plastikotasun ona du. 420 eta 475 C bitarteko tenperaturak, deformazio termikoa deformazio-tarte honetan deformazio > % 80rekin eginez. Hotzeko estanpazio-errendimendua aleazio-egoerarekin erlazionatuta dago, hotzeko estanpazio-egoeraren errekuntza (O) egoera ona da, H32 eta H34 egoera bigarrena da eta H36 / H38 egoera ez da ona.

(2) Soldadura errendimendua

Gas soldadura, arku soldadura, erresistentzia soldadura, puntu soldadura eta jostura soldadura aleazio honen errendimendua ona da, eta kristal pitzadura joera bi argon arku soldadura agertzen da. Brasing errendimendua ona da oraindik, brazing bigunaren errendimendua eskasa den bitartean. Soldadura-indarra eta plastikotasuna handiak dira, eta soldadura-indarra matrize metalikoaren indarraren% 90 ~% 95era iristen da. Baina soldaduraren aire estankotasuna ez da handia.

（3） Mekanizazioaren propietatea

Aleazio-errekuntza-egoeraren ebaketa-errendimendua ez da ona, hotz-gogortze-egoera hobetzen den bitartean. Soldagarritasun bikaina, hotzeko mekanizazio ona eta indar ertaina.

5052 Aluminiozko aleazio arrunta tratamendu termikoko prozesuaren izena eta ezaugarriak

1. zahartze naturala

Zahartze naturala giro-tenperaturako baldintzetan airean dagoen 5052 aluminio-aleazio materialari egiten dio erreferentzia, bere antolaketa eta errendimendua alda daitezen. Zahartze prozesu naturala erraza da, kostua baxua da, baina denbora luzeagoa da, oro har, hainbat egun edo hainbat aste behar ditu.

2.Zahartze artifiziala

Zahartze artifiziala 5052 aluminio aleazioko materialari esaten zaio soluzio solidoaren tratamenduaren ondoren tenperatura jakin batean, ehunaren bilakaera bizkortzeko eta behar den errendimendua lortzeko. Eskuzko zahartzearen denbora nahiko laburra da, oro har, ordu batzuk eta hainbat egun artekoa.

3. Soluzio solidoa + zahartze naturala

Irtenbide solidoa + zahartze naturala da5052 aluminiozko aleazioamaterialaren lehen soluzio solidoaren tratamendua, eta gero zahartze naturala giro-tenperaturako baldintzetan. Prozesu honek materialaren indar eta gogortasun hobea ematen du, baina denbora gehiago behar da.

4. Soluzio solidoa + eskuzko zahartzea

Irtenbide solidoa + eskuzko zahartzea 5052 aluminio-aleazio materiala tratatzea da soluzio solidoaren tratamenduaren ondoren, tenperatura jakin batean, ehunen bilakaera eta errendimenduaren hobekuntza azkartzeko. Prozesu honek denbora nahiko laburra du eta materialaren errendimenduaren eskakizun handietarako egokia da.

5.Mugapen laguntzailea

Zahartze osagarriak 5052 aluminio aleazio materialaren antolaketa eta errendimendua gehiago doitzeari egiten dio erreferentzia, tratamendu termikoko prozesu gehiagoren bidez soluzio solidoa + eskuzko zahartzea amaitu ondoren, ingeniaritza eskakizun espezifikoak betetzeko.

6.Aging azkar hozte ondoren:

Hozte osteko zahartze azkarra tratamendu termikoko prozesu berri bat da, 5052 aluminio aleazioko materiala disoluzio solidoaren tratamenduaren ondoren tenperatura baxuagora azkar hozten duena eta tenperatura horretan zahartze tratamendua egiten duena. Prozesu honek materialaren indarra eta gogortasuna nabarmen hobetu ditzake, plastikotasun eta gogortasun ona mantenduz. Hozte azkarraren ondoren zahartze-prozesua egokia da erresistentzia handiko eskakizunetarako, hala nola, eremu aeroespazialeko egiturazko piezak eta automobilgintzako fabrikazioko gorputz atalak.

7.Aldizkako preskripzio-epea

Aldizkako zahartzea 5052 aluminio aleazioko materiala tenperatura altuan epel mantentzea da, soluzio solidoaren tratamenduaren ondoren denbora batez, eta, ondoren, tenperatura baxura azkar hoztea zahartze tratamendurako. Prozesu honek materialaren indarra eta plastikotasuna modu eraginkorrean kontrola ditzake, errendimendu-baldintza ezin hobeak bete ditzan, materialaren errendimendu-eskakizun zorrotzen eremurako egokiak.

8.Preskripzio epe anitz

Zahartze anitzak 5052 aluminio aleazio materialari egiten dio erreferentzia soluzio solidoaren tratamenduaren ondoren eta berriro zahartze tratamendu bat. Prozesu honek materialaren antolamendu-egitura gehiago hobetu dezake eta bere indarra eta gogortasuna hobetu dezake, materialaren errendimendu oso altuak dituzten eremuetarako egokia dena, hala nola aero-motorreko piezak eta abiadura handiko trenaren gorputz-egitura.

5052 Aluminio aleazio erabilera:

1.Eremu aeroespaziala: 5052 aluminiozko aleazioak pisu arina, indar handia, korrosioarekiko erresistentzia eta abar ezaugarriak ditu, beraz, oso erabilia da aeroespazialaren arloan.

2.automobilgintza: 5052 aluminio-aleazioa ere oso erabilia da automobilgintzaren fabrikazioaren alorrean.5052 aluminio-aleazioak korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta konformazio-propietate onak ditu, eta hainbat formatan prozesatu daitezke goiburu hotzean, mekanizazioan, soldaduran eta beste prozesu batzuen bidez. Automobilgintzan, 5052 aluminiozko aleazioa normalean erabiltzen da ibilgailuen karrozeria, ateko plaka, kanpaia eta beste egitura-pieza batzuetan, ibilgailuaren pisua murrizteko, erregaiaren ekonomia eta gidatzeko errendimendua hobetzeko.

3.ontzigintza: 5052 aluminiozko aleazioak korrosioarekiko erresistentzia ona eta itsasoko uraren korrosioarekiko erresistentzia du, beraz, oso erabilia da itsasontzien fabrikazioaren arloan. Bidaiarien ontzia, zamaontzia eta itsasontzi txikia, hala nola, itsasontzi azkarra, belaontzia, etab., 5052 aluminiozko aleazioa erabil dezakete kaskoa, kabina, zubi hegalaria eta beste pieza batzuk egiteko, nabigazio-errendimendua eta bizitza hobetzeko. itsasontzia.

4.Petrokimiko industriaren eremua:5052 Aluminio aleazioaindustria petrokimikoan oso erabilia da, korrosioarekiko erresistentzia ona duelako. Petrolioaren eta gas naturalaren alorretan, 5052 aluminio-aleazioa sarritan erabiltzen da biltegiratze-tangak, hodiak, bero-trukagailuak eta bestelako ekipamenduak fabrikatzeko. Aldi berean, 5052 aluminiozko aleazioa hodi eta konexio forma ezberdinetan ere prozesatu daiteke soldadura, zulaketa, haria prozesatzeko eta beste prozesu batzuen bidez, ekipo petrokimikoen korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko.

5.Etxetresna elektrikoen fabrikazioa: 5052 aluminiozko aleazioa oso erabilia da etxetresna elektrikoen fabrikazioaren alorrean.5052 aluminiozko aleazioa askotan erabiltzen da telebistaren atzeko planoa, ordenagailuaren erradiadorea, hozkailuaren atea, aire girotuaren oskola, etab. 5052 aluminiozko aleazioarekin egindako etxetresna elektrikoak. itxura ederra ez ezik, beroa xahutzeko errendimendu ona eta korrosioarekiko erresistentzia ere badute.

Laburbilduz, 5052 aluminio aleazioa aluminiozko aleazio material garrantzitsu bat bihurtu da, bere errendimendu bikainagatik eta aplikazio eremu zabalagatik. Aeroespazialean, automobilgintzan, ontzigintzan, petrokimikoan edo etxetresna elektrikoen fabrikazioan, posizio eta zeregin garrantzitsua dute. Zientziaren eta teknologiaren etengabeko aurrerapenarekin eta eskaera gero eta handiagoarekin, 5052 aluminio aleazioen aplikazioa hainbat esparrutan zabalagoa izango da.