Välimusmajanduse ajastul tunnevad peened tooted sageli ära rohkemate inimeste poolt ning nn tekstuur saadakse nägemise ja puudutuse kaudu. Selle tunde jaoks on pinnatöötlus väga oluline tegur. Näiteks sülearvuti kest on valmistatud tervest alumiiniumisulamist tükist kuju CNC-töötlemise teel ning seejärel töödeldakse poleerimist, kõrgläikega freesimist ja muid mitut protsessi, et selle metalli tekstuur eksisteeriks koos moe ja tehnoloogiaga. Alumiiniumsulamit on lihtne töödelda, sellel on rikkalikud pinnatöötlusmeetodid ja head visuaalsed efektid. Seda kasutatakse laialdaselt sülearvutites, mobiiltelefonides, kaamerates ja muudes toodetes. Seda kombineeritakse sageli pinnatöötlusprotsessidega, nagu poleerimine, harjamine, liivapritsiga töötlemine, kõrgläikega lõikamine ja anodeerimine, et muuta tootel erinevad tekstuurid.
poola keel
Poleerimisprotsess vähendab peamiselt metallpinna karedust mehaanilise poleerimise või keemilise poleerimise kaudu, kuid poleerimine ei saa parandada detailide mõõtmete täpsust ega geomeetrilise kuju täpsust, vaid seda kasutatakse sileda pinna või peeglitaolise läike saamiseks.
Mehaaniline poleerimine kasutab liivapaberit või poleerimisrattaid, et vähendada karedust ja muuta metallpind tasaseks ja heledaks. Kuid alumiiniumisulami kõvadus ei ole kõrge ning jämedateraliste lihvimis- ja poleerimismaterjalide kasutamisel jäävad lihvimisjooned sügavamad. Kui kasutada peeneteralist, on pind peenem, kuid freesjoonte eemaldamise võimalus väheneb oluliselt.
Keemiline poleerimine on elektrokeemiline protsess, mida võib pidada pöördgalvaaniliseks katmiseks. See eemaldab metallpinnalt õhukese materjalikihi, jättes sileda ja ülipuhta pinna ühtlase läikega ning ilma füüsilise poleerimise käigus tekkivate peente joonteta.
Meditsiinivaldkonnas võib keemiline poleerimine muuta kirurgiliste tööriistade puhastamise ja desinfitseerimise lihtsamaks. Elektriseadmetes, nagu külmkapid ja pesumasinad, võib keemiliste poleerimisvahendite kasutamine pikendada osade kasutusiga ja muuta need heledamaks. Keemilise poleerimise kasutamine õhusõiduki võtmekomponentides võib vähendada hõõrdetakistust, olla energiasäästlikum ja ohutum.
Liivaprits
Paljud elektroonikatooted kasutavad liivapritsimistehnoloogiat, et muuta toote pinnale matt mati puudutus, mis on sarnane mattklaasile. Mattmaterjal on kaudne ja püsiv, luues toote tagasihoidlikud ja vastupidavad omadused.
Liivapritsimisel kasutatakse surveõhku materjalide, näiteks vasemaagi liiva, kvartsliiva, korundi, raudliiva, mereliiva jne pihustamiseks suurel kiirusel alumiiniumisulami pinnale, muutes alumiiniumi pinna mehaanilisi omadusi. sulamist osad, parandades osade väsimuskindlust ning suurendades osade ja katete algse pinna vahelist haardumist, mis on kasulikum katte vastupidavusele ning katte tasandamisele ja kaunistamisele.
Liivapritsiga pinnatöötlusprotsess on kiireim ja põhjalikum puhastusmeetod. Alumiiniumisulamist detailide pinnale erineva kareduse moodustamiseks saate valida erinevate kareduste vahel.
Harjamine
Harjamine on väga levinud tootekujunduses, näiteks sülearvutid ja kõrvaklapid elektroonikatoodetes, külmikud ja õhupuhastid kodutoodetes, samuti kasutatakse seda autode interjööris. Harjamispaneeliga keskkonsool võib samuti tõsta auto kvaliteeti.
Alumiiniumplaadile liivapaberiga korduvalt kriipsutades jooni võib selgelt näha iga peent siidimärki, pannes mati metalli läikima peene karva läikega, andes tootele kindla ja atmosfäärilise ilu. Vastavalt dekoratsiooni vajadustele saab sellest teha sirgjooni, juhuslikke jooni, spiraaljooni jne.
IF-auhinna võitnud mikrolaineahjus kasutatakse pintseldamist, millel on kindel ja atmosfääriline ilu, ühendades mood ja tehnoloogia.
Kõrgläikega freesimine
Kõrgläikega freesimisprotsessis kasutatakse detailide lõikamiseks ja toote pinnal olevate kohalike esiletõstetud alade töötlemiseks täppisgraveerimismasinat. Mõne mobiiltelefoni metallkestad on freesitud esiletõstetud faaside ringiga ja mõnel väikesel metallosal on freesitud üks või mitu esiletõstetud madalat sirget soont, et suurendada toote pinnale eredat värvimuutust, mis on väga moes.
Viimastel aastatel on mõned tipptasemel teleri metallraamid võtnud kasutusele kõrgläikega freesimisprotsessi ning anodeerimis- ja harjamisprotsessid muudavad teleri moe- ja tehnoloogilise teravuse täis.
Anodeerimine
Enamasti ei sobi alumiiniumosad galvaniseerimiseks, kuna alumiiniumdetailidega on väga lihtne moodustada hapnikule oksiidkile, mis mõjutab tõsiselt galvaniseerimiskihi nakketugevust. Tavaliselt kasutatakse anodeerimist.
Anodeerimine viitab metallide või sulamite elektrokeemilisele oksüdatsioonile. Spetsiifilistes tingimustes ja rakendatud voolu mõjul moodustub detaili pinnale alumiiniumoksiidkile kiht, mis parandab detaili pinna kõvadust ja pinna kulumiskindlust ning suurendab korrosioonikindlust.
Lisaks saab õhukeses oksiidkiles suure hulga mikropooride adsorptsioonivõime tõttu detaili pinda värvida erinevateks ilusateks ja erksateks värvideks, rikastades detaili värviomadusi ja suurendades toote ilu.
Postitusaeg: 05.05.2024