7-seeria alumiiniumsulam on Al-Zn-Mg-Cu. Sulamit on lennukitööstuses kasutatud alates 1940. aastate lõpust. The7075 alumiiniumisulamiston tiheda struktuuri ja tugeva korrosioonikindlusega, mis on parim lennunduse ja meresõidukite jaoks. Tavaline korrosioonikindlus, head mehaanilised omadused ja anoodireaktsioon.

Peened terad tagavad parema sügavpuurimise ja suurendavad kulumiskindlust. Alumiiniumsulami parim tugevus on 7075 sulam, kuid seda ei saa keevitada ja selle korrosioonikindlus on üsna halb, paljud CNC-lõikamisosad kasutavad 7075 sulamit. Tsink on selle seeria peamine sulamielement, millele lisandub väike magneesiumisulam, mis võimaldab materjali kuumtöödelda, et saavutada väga kõrged tugevusomadused.

Seda seeria materjale lisatakse tavaliselt väikesele kogusele vasele, kroomile ja muudele sulamitele ning mille hulgas on alumiiniumisulam number 7075 eriti kõrgeima kvaliteediga, kõrgeima tugevusega, sobib lennuki raamile ja ülitugevatele tarvikutele. Selle omadused on järgmised: hea plastilisus pärast tahke lahusega töötlemist, kuumtöötluse tugevdusefekt on eriti hea, sellel on kõrge tugevus alla 150 ℃ ja sellel on eriti hea tugevus madalal temperatuuril; Kehv keevitusjõudlus; pingekorrosiooni pragunemise kalduvus; kaetud alumiiniumiga või muu kaitsva töötlusega. Topeltvanandamine võib parandada sulami pingekorrosioonipragunemise vastupidavust. Lõõmutatud ja äsja karastatud olekus on plastilisus veidi madalam kui 2A12 samas olekus. veidi parem kui 7A04, plaadi staatiline väsimus. Gtch on tundlik, pingekorrosioon on parem kui 7A04. tihedus on 2,85 g/cm3.

7075 alumiiniumisulamil on suurepärased mehaanilised omadused, spetsiifiline jõudlus järgmistes aspektides:

1. kõrge tugevus: 7075 alumiiniumisulami tõmbetugevus võib ulatuda üle 560 MPa, mis kuulub alumiiniumisulami suure tugevusega materjali, mis on samadel tingimustel 2-3 korda suurem kui teistel alumiiniumisulamitel.

2. Hea sitkus: 7075 alumiiniumisulami sektsiooni kokkutõmbumismäär ja pikenemise määr on suhteliselt kõrged ning murdumisrežiim on sitkusmurd, mis sobib töötlemiseks ja vormimiseks paremini.

3. Hea väsimuskindlus: 7075 alumiiniumsulam suudab endiselt säilitada oma head mehaanilised omadused suure pinge ja sagedase edasi-tagasi koormuse korral ilma oksüdatsiooni, pragude ja muude nähtusteta.

4. äärmiselt tõhus soojuse säilitamisel:7075 Alumiiniumsulamsuudab endiselt säilitada oma head mehaanilised omadused kõrge temperatuuriga keskkonnas, mis on omamoodi kõrge temperatuurikindel alumiiniumsulam.

5. Hea korrosioonikindlus: 7075 alumiiniumisulamil on hea korrosioonikindlus ja seda saab kasutada kõrgete korrosioonikindlusnõuetega osade valmistamisel.

Seisukord:

1.O-olek: (lõõmutatud olek)

Rakendusmeetod: Kuumutage 7075 alumiiniumisulam sobiva temperatuurini, tavaliselt 350–400 kraadi Celsiuse järgi, hoidke mõnda aega ja jahutage seejärel aeglaselt toatemperatuurini, eesmärk: kõrvaldada sisemine pinge ning parandada plastmassi ja tugevust. materjal.Maksimaalne tõmbetugevus 7075 (7075-0 karastamine) ei tohi ületada 280 MPa (40 000 psi) ja maksimaalne voolavuspiir 140 MPa (21 000 psi). Materjali venivus (venitus enne lõplikku purunemist) on 9-10%.

2.T6 (vananemisravi):

Rakendusmeetod: esimene tahke lahusega töötlemine on sulami kuumutamine temperatuurini 475–490 kraadi Celsiuse järgi ning kiire jahutamine ja seejärel vananemistöötlus, tavaliselt 120–150 kraadi Celsiuse järgi mitu tundi isolatsiooniga, eesmärk: parandada materjali tugevust ja kõvadust .T6 tempering 7075 maksimaalne tõmbetugevus on 510 540 MPa (74 00078 000 psi) ja voolavuspiir on vähemalt 430 480 MPa (63 00069 000 psi). Selle rikke pikendamise määr on 5–11%.

3.T651 (venitamine + vananemine kõvenemine):

Rakendusmeetod: T6 vananemiskarastuse põhjal, teatud osa venitusest jääkpinge kõrvaldamiseks, eesmärk: säilitada kõrge tugevus ja kõvadus, parandades samal ajal plastilisust ja sitkust.T651 tempering 7075 ülim tõmbetugevus on 570 MPa (83 000). psi) ja voolavuspiir 500 MPa (73 000 psi). Selle rikete pikenemise määr on 3–9%. Neid atribuute saab muuta olenevalt kasutatud materjali vormist. Paksematel plaatidel võib olla väiksem tugevus ja pikenemine kui ülaltoodud numbrid.

7075 alumiiniumisulami peamine kasutusala:

1. Lennundusvaldkond: 7075 alumiiniumisulamit kasutatakse kosmosetööstuses laialdaselt selle suure tugevuse ja kergete omaduste tõttu. Seda kasutatakse sageli õhusõiduki konstruktsioonide, tiibade, vaheseinte ja muude võtmekomponentide, aga ka muude kõrget tugevust ja korrosioonikindlust nõudvate konstruktsioonide valmistamisel.

2. autotööstus: 7075 alumiiniumisulam mängib olulist rolli ka autotööstuses. Seda kasutatakse sageli suure jõudlusega autode ja võidusõiduautode pidurisüsteemis ja šassii osades, et parandada sõidukite jõudlust ja vähendada kaalu.

3. Treeningvarustus: selle suure tugevuse ja kergekaaluliste omaduste tõttu kasutatakse 7075 alumiiniumisulamit sageli spordivarustuse, näiteks matkakeppide, golfikeppide jms valmistamiseks.

4. masinaehitus: mehaanilise tootmise valdkonnas kasutatakse 7075 alumiiniumisulamit laialdaselt ka täppisosade, vormide jms valmistamisel. Lisaks kasutatakse 7075 alumiiniumisulamit laialdaselt ka plasti (pudeli) puhumisvormides, ultraheli plastist keevitusvormides, kingavormides, paberplastivormides, vahtvormides, vahavormides, mudelites, kinnitusdetailides, mehaanilistes seadmetes, vormide töötlemises ja muudes valdkondades. Seda kasutatakse ka tipptasemel alumiiniumisulamist jalgrattaraamide valmistamiseks.

Tuleb märkida, et kuigi7075 alumiiniumisulamistSellel on palju eeliseid, on siiski vaja pöörata tähelepanu selle kehvale keevitustulemusele ja pingekorrosioonipragunemise kalduvusele, mistõttu võib kasutamisel olla vajalik alumiiniumkate või muu kaitsetöötlus.

Üldiselt on alumiiniumisulamil 7075 asendamatu positsioon paljudes tööstusvaldkondades tänu oma suurepärasele jõudlusele ja laialdasele kasutatavusele.