GB-GB3190-2008:6082

Ameerika standard ASTM-B209:6082

Euromark-EN-485:6082 / AlMgSiMn

6082 alumiiniumisulamiston ka sageli kasutatav alumiiniummagneesiumi ränisulam, sulami peamised lisandid on magneesium ja räni, tugevus on kõrgem kui 6061, tugevad mehaanilised omadused, on kuumtöötlusega tugevdatud sulam, on kuumvaltsimisprotsess. Hea vormitavusega, keevitatavusega , korrosioonikindlus, töötlemisvõime ja keskmine tugevus, suudavad pärast lõõmutamist säilitada hea töö, mida kasutatakse peamiselt transpordi- ja ehitustööstuses. Nagu hallitus, tee ja sillad, kraanad, katuseraam, transpordilennukid, laevatarvikud jne. Viimastel aastatel on laevaehitustööstuse kiire arenguga kodu- ja välismaal alumiiniumitöötlemistööstuse ja laevaehitustööstuse jaoks saanud oluliseks ülesandeks laeva kaalu vähendamine ja alumiiniumisulamite materjalide asendamine.

6082 Alumiiniumsulami tavaline kasutusala:

1. Lennundusvaldkond: 6082 alumiiniumisulamit kasutatakse tavaliselt õhusõiduki konstruktsiooniosade, kere kesta, tiibade jms tootmisel, millel on suurepärane tugevuse ja kaalu suhe ning korrosioonikindlus.

2. Autotööstus: 6082 alumiiniumisulamit kasutatakse laialdaselt autotööstuses, sealhulgas kerekonstruktsioonis, ratastes, mootori osades, vedrustussüsteemis jne, mis aitab vähendada sõidukite kaalu ja parandada kütusesäästlikkust.

3. Raudteetranspordi valdkond: 6082 alumiiniumisulamit kasutatakse tavaliselt auto kerekonstruktsioonide, rataste, ühenduste ja muude raudteeveeremi osade tootmisel, mis aitab parandada rongide töötõhusust ja vähendada energiatarbimist.

4. Laeva konstruktsioon: 6082 alumiiniumsulam sobib ka hea korrosioonikindluse ja tugevuse tagamiseks laevaehituse valdkonnas, nagu laevakere struktuur, laevaplaat ja muud osad.

5. Kõrgsurveanum: suurepärane tugevus ja korrosioonikindlus6082 alumiiniumisulamistmuudab selle ka ideaalseks materjaliks kõrgsurveanumate, vedelikumahutite ja muude tööstusseadmete valmistamiseks.

6. Konstruktsioonitehnika: 6082 alumiiniumisulamit kasutatakse sageli ehituskonstruktsioonides, sildades, tornides ja muudes valdkondades, kasutades selle kergeid ja tugevaid omadusi, et rahuldada inseneriprojekti vajadusi.

6082 alumiiniumsulam on tavaline ülitugev alumiiniumsulam, tavaliselt 6082-T6 olekus on kõige levinum. Lisaks 6082-T6-le võib 6082 alumiiniumisulami kuumtöötlemisel saada muid sulami olekuid, sealhulgas peamiselt järgmist:

1. 6082-O olek: O olek on lõõmutatud olek ja sulam jahutatakse loomulikult pärast tahke lahusega töötlemist. Selles olekus 6082 alumiiniumisulamil on kõrge plastilisus ja elastsus, kuid madal tugevus ja kõvadus, mis sobib rakendustele, mis nõuavad paremaid stantsimisomadusi.

2. 6082-T4 olek: T4 olek saadakse sulami kiirel jahutamisel pärast tahke lahusega töötlemist ja seejärel loomulikku vananemist. 6082-T4 olekussulamil on teatud tugevus ja kõvadus, kuid see säilitab siiski hea plastilisuse, sobib mõneks rakenduseks, mis ei ole eriti sobiv. kõrged tugevusnõuded.

3. 6082-T651 olek: T651 olek saadakse käsitsi vanandamisel pärast tahke lahusega töötlemist, tavaliselt hoides sulamit pikka aega madalamatel temperatuuridel. 6082-T651 olekul on kõrge tugevus ja kõvadus, säilitades samal ajal teatud plastilisuse ja sitkuse, sobib rakendustele, mis nõuavad suurt tugevust ja libisemiskindlust.

4. 6082-T652 olek: T652 olek saadakse ülekuumtöötlemisel pärast tugeva tahke lahusega töötlemist ja seejärel kiiret jahutamist. Sellel on kõrge kõvadus ja tugevus ning see sobib spetsiaalsete insenerirakenduste jaoks, mis nõuavad kõrgemaid mehaanilisi omadusi.

Lisaks ülaltoodud tavalistele olekutele saab 6082 alumiiniumisulamit kohandada kuumtöötlemiseks ja reguleerimiseks, et saada sulami olek, millel on spetsiifilised omadused vastavalt erinevatele tehnilistele rakendusnõuetele. Sobiva 6082 alumiiniumisulami oleku valimiseks tuleks põhjalikult kaaluda tugevust, kõvadust, plastilisust, korrosioonikindlust ja muid toimivusnõudeid, et tagada sulami vastavus konkreetsete rakenduste vajadustele.

6082 Alumiiniumsulamid töödeldakse tavaliselt lahusega töötlemise ja vanandamisega kuumtöötlemiseks, et parandada nende kudede struktuuri ja omadusi. Järgmine on 6082 alumiiniumisulami tavaline kuumtöötlusprotsess:

1. Tahke lahuse töötlemine (Solution Treatment): tahke lahusega töötlemine seisneb alumiiniumisulami 6082 kuumutamises tahke lahuse temperatuurini, nii et sulamis olev tahke faas lahustub täielikult ja seejärel jahutatakse sobiva kiirusega. See protsess võib kõrvaldada sulamist sadestunud faasi, kohandada sulami organisatsioonilist struktuuri ning parandada sulami plastilisust ja töötlemisomadusi. Tahke lahuse temperatuur on tavaliselt umbes ~530 C ning isolatsiooniaeg sõltub sulami paksusest ja spetsifikatsioonist.

2. Vananemisravi (vananemisravi): pärast tahke lahusega töötlemist6082 alumiiniumisulamiston tavaliselt vananemisravi. Vananemisravi hõlmab kahte võimalust: loomulik vananemine ja kunstlik vananemine. Looduslik vanandamine seisneb tahkes lahustuva sulami säilitamises teatud aja jooksul toatemperatuuril, nii et järk-järgult moodustub sadestunud faas. Kunstlik vanandamine on sulami kuumutamine teatud temperatuurini ja teatud aja säilitamine, et soodustada sulami tugevdamist, et parandada sulami tugevust ja kõvadust.

Mõistliku tahke lahusega töötlemise ja vananemistöötlusega võib 6082 alumiiniumsulam parandada selle tugevust, kõvadust ja korrosioonikindlust, muutes selle sobivamaks mitmesugusteks insenerirakendusteks. Kuumtöötluse ajal tuleb selliseid parameetreid nagu aeg ja temperatuur rangelt kontrollida, et tagada kuumtöötluse efekti vastavus projekteerimisnõuetele.