GB-GB3190-2008: 6082

Ameerika standard-ASTM-B209: 6082

EuroMark-en-485: 6082 / almgsimn

6082 alumiiniumsulamon ka tavaliselt kasutatav alumiiniummagneesium ränisulam, on sulami peamiste lisanditena magneesium ja räni, tugevus on kõrgem kui 6061, tugevad mehaanilised omadused, on kuumtöötlusega tugevdatud sulam, on kuum veeremisprotsess. Hea moodustatavuse, keevitatavuse, keevitatavuseta , korrosioonikindlus, töötlemisvõime ja keskmine tugevus, võivad pärast lõõmutamist siiski head tööd säilitada, mida kasutatakse peamiselt transpordi- ja ehitustehnoloogias Tööstus.Such kui hallitus, tee ja sild, kraana, katuseraam, transpordilennukid, laevatarvikud jne. Viimastel aastatel on laevaehitustööstuse kiire arenguga kodus ja välismaal muutunud alumiiniumitöötluse oluliseks ülesandeks Tööstus- ja laevaehitustööstus laeva massi vähendamiseks ja alumiiniumsulami materjalide asendamiseks.

6082 Alumiiniumsulami tavaline rakendusvahemik:

1. lennundusvälja: 6082 alumiiniumsulamit kasutatakse tavaliselt õhusõidukite konstruktsiooniosade, kere kesta, tiibade jms tootmisel, suurepärase tugevuse ja kaalu suhte ja korrosioonikindlusega.

2. Autotööstus: 6082 Alumiiniumsulamit kasutatakse laialdaselt autode tootmises, sealhulgas kehakonstruktsioonis, rattad, mootoriosad, vedrustussüsteem jne, mis aitab vähendada sõidukite raskust ja parandada kütusesäästlikkust.

3. Raudtee transpordiväli: 6082 Alumiiniumsulamit kasutatakse tavaliselt autode keha konstruktsiooni, rataste, ühenduste ja muude raudteesõidukite osade tootmisel, mis aitab parandada rongide töö efektiivsust ja vähendada energiatarbimist.

4. laevaehitus: 6082 alumiiniumsulam sobib ka laevaehituse, näiteks kere struktuuri, laevaplaadi ja muude osade hea korrosioonikindluse ja tugevuse jaoks.

5. Kõrgsurve anum: suurepärane tugevus ja korrosioonikindlus6082 alumiiniumsulamMuutke see ka ideaalseks materjaliks kõrgsurve veresoonte, vedelate ladustamismahutite ja muude tööstusseadmete tootmiseks.

6. Konstruktsioonitehnika: 6082 alumiiniumsulamit kasutatakse sageli ehitusstruktuuri, sildade, tornide ja muude põldude jaoks, kasutades inseneridisaini vajaduste rahuldamiseks selle kergeid ja suure tugevusega omadusi.

6082 alumiiniumsulam on tavaline kõrge tugevusega alumiiniumisulam, tavaliselt on kõige tavalisem osariigis 6082-T6. Lisaks 6082-T6-le saab ka muid sulami olekuid 6082 alumiiniumsulami kuumtöötluse käigus, sealhulgas peamiselt järgmised:

1. 6082-O olek: o Riik on lõõmutatud ja sulamit jahutatakse pärast tahke lahuse töötlemist loomulikult. Selle oleku 6082 alumiiniumisulamil on kõrge plastilisus ja elastsus, kuid madal tugevus ja kõvadus, mis sobib rakenduste jaoks, mis nõuavad paremaid tembeldamisomadusi.

2. 6082-T4 olek: T4 olek saadakse kiire sulami jahutamise teel pärast tahket lahuse töötlemist ja seejärel loomulikku vananemist.6082-T4 olekusulamil on teatud tugevus ja kõvadus, kuid see säilitab siiski head plastilisust, mis sobib mõne rakenduse jaoks, mis pole eriti eriti kõrge tugevuse nõuded.

3. 6082-T651 olek: T651 olek saadakse käsitsi vananemisel pärast tahke lahuse töötlemist, tavaliselt säilitades sulami pikka aega madalamatel temperatuuridel.6082-T651 olekul on kõrge tugevus ja kõvadus, säilitades samal ajal teatud plastilisuse ja sitkuse, säilitades teatud plastilisuse ja sitkuse, säilitades tugevuse ja tugevuse, Sobib rakenduste jaoks, mis nõuavad suurt tugevust ja roomata vastupidavust.

4. 6082-T652 olek: T652 olek saadakse ülekuumenemise teel pärast tugevat tahke lahuse töötlemist ja seejärel kiiret jahutamist. Sellel on kõrge kõvadus ja tugevus ning see sobib spetsiaalseteks insenerirakendusteks, mis nõuavad kõrgemaid mehaanilisi omadusi.

Lisaks ülaltoodud tavalistele olekutele saab 6082 alumiiniumisulamit kohandada kuumtöödeldud ja reguleerida, et saada erinevatele insenerirakenduse nõuetele konkreetsete omadustega sulami olek. Sobiva 6082 alumiiniumisulami oleku valimiseks tuleks põhjalikult kaaluda tugevust, kõvadust, plastilisust, korrosioonikindlust ja muid jõudlusnõudeid, tagamaks, et sulam vastab konkreetsete rakenduste vajadustele.

6082 alumiiniumsulamit ravitakse tavaliselt kuumtöötluse ravi ja vananemise raviga, et parandada nende kudede struktuuri ja omadusi. Järgnev on 6082 alumiiniumisulami tavaline kuumtöötluse protsess:

1. Tahke lahuse töötlemine (lahuseravi): tahke lahuse töötlemine on 6082 alumiiniumsulami kuumutamine tahke lahuse temperatuurile, nii et sulami tahke faas on täielikult lahustunud ja seejärel sobiva kiirusega jahutatud. See protsess võib kõrvaldada sulami sadeitud faasi, reguleerida sulami organisatsioonilist struktuuri ning parandada sulami plastilisust ja töötlemisomadusi. Tahke lahuse temperatuur on tavaliselt umbes ~ 530 ° C ja isolatsiooniaeg sõltub sulami paksusest ja spetsifikatsioonist.

2. vananemisravi (vananemisravi): pärast tahke lahuse ravi,6082 alumiiniumsulamon tavaliselt vananev ravi. Vananemisravi hõlmab kahte viisi: loomulik vananemine ja kunstlik vananemine. Looduslik vananemine on tahke lahustuva sulami hoidmine toatemperatuuril teatud aja jooksul, nii et sadeitud faas moodustuks järk-järgult. Kunstlik vananemine on sulami soojendamine teatud temperatuurini ja säilitada teatud aeg sulami tugevdamise edendamiseks, et parandada sulami tugevust ja kõvadust.

Mõistliku tahke lahuse ravi ja vananemise ravi korral saab 6082 alumiiniumsulam parandada selle tugevust, kõvadust ja korrosioonikindlust, muutes selle sobivamaks erinevates insenerirakendustes. Kuumhoolduse ajal tuleb selliseid parameetreid nagu aja ja temperatuuri rangelt kontrollida, et tagada kuumtöötlusefekt kavandamisnõuetele.