Lennundus
Kosmose
Kahekümnenda sajandi edenedes sai alumiiniumist lennukites hädavajalik metall. Lennukite õhusõidukid on olnud alumiiniumisulamite jaoks kõige nõudlikum taotlus. Nagu paljud tööstusharud, kasutab kosmose alumiiniumist tootmist laialdaselt.
Miks valida Aerospace'i tööstuses alumiiniumsulam:
Kerge kaal- Alumiiniumsulamite kasutamine vähendab lennuki kaalu märkimisväärselt. Ligikaudu kolmas kergem kui teras, võimaldab see lennukil kanda rohkem kaalu või muutuda kütusesäästlikumaks.
Kõrge tugevus- Alumiiniumi tugevus võimaldab tal asendada raskemaid metalle ilma teiste metallidega seotud tugevuse kaotamata, saades samal ajal kasu selle kergemast kaalust. Lisaks saavad koorma kandvad struktuurid kasutada alumiiniumi tugevust, et muuta lennukite tootmine usaldusväärsemaks ja kulutõhusamaks.
Korrosioonikindlus- Lennuki ja selle reisijate jaoks võib korrosioon olla äärmiselt ohtlik. Alumiinium on väga vastupidav korrosiooni ja keemilise keskkonna suhtes, muutes selle eriti väärtuslikuks väga söövitavates merekeskkondades töötavate lennukite jaoks.
Seal on mitmeid erinevat tüüpi alumiiniumi, kuid mõned sobivad rohkem kosmosetööstusele kui teistele. Sellise alumiiniumi näideteks on järgmine:
2024- 2024. aasta alumiiniumi esmane legeerimise element on vask. 2024 alumiiniumi saab kasutada siis, kui on vaja kaalu suhteid kõrge tugevusega. Nagu 6061 sulamit, kasutatakse 2024 tiibade ja kerekonstruktsioonides, kuna nad saavad operatsiooni ajal pingeid.
5052-Kuumutatavate klasside kõrgeim tugevussulam, 5052 alumiinium annab ideaalse otstarbekuse ja selle saab tõmmata või moodustada erineva kujuga. Lisaks pakub see suurepärast vastupidavust soolase vee korrosioonile merekeskkonnas.
6061- Sellel sulamil on head mehaanilised omadused ja see on kergesti keevitatud. See on üldine kasutamiseks tavaline sulam ja kosmoserakendustes kasutatakse seda tiibu- ja kerekonstruktsioonide jaoks. See on eriti levinud koduehitusega lennukites.
6063- Sageli nimetatakse seda „arhitektuurisulamiks”, 6063 alumiinium on tuntud näitlike viimistlusomaduste pakkumise poolest ja on sageli kõige kasulikum sulam rakenduste anodeerivateks.
7050- Aerospace'i rakenduste tippvalik, Alloy 7050 näitab palju suuremat korrosioonikindlust ja vastupidavust kui 7075. Kuna see säilitab oma tugevusomadused laiemates sektsioonides, suudab 7050 alumiinium säilitada vastupidavust luumurdudele ja korrosioonile.
7068- 7068 Alumiiniumsulam on kõige tugevam sulami tüüp, mis praegu kommertsturul saadaval on. Kerge, suurepärase korrosioonikindlusega, 7068 on üks praegu raskemaid sulameid.
7075- Tsink on 7075 alumiiniumist peamine legeeriv element. Selle tugevus sarnaneb paljude terase tüüpidega ning sellel on head masinaid ja väsimustugevuse omadusi. Algselt kasutati seda Teise maailmasõja ajal Mitsubishi A6M Zero hävitaja tasapindades ja seda kasutatakse tänapäeval lennunduses.
