Το κράμα αλουμινίου της σειράς 7 είναι Al-Zn-Mg-Cu, Το κράμα χρησιμοποιείται στη βιομηχανία κατασκευής αεροσκαφών από τα τέλη της δεκαετίας του 1940. Ο7075 κράμα αλουμινίουέχει μια σφιχτή δομή και ισχυρή αντίσταση στη διάβρωση, η οποία είναι η καλύτερη για την αεροπορία και τις πλάκες Marine. Συνήθης αντοχή στη διάβρωση, καλές μηχανικές ιδιότητες και αντίδραση ανόδου.

Οι λεπτοί κόκκοι κάνουν καλύτερη απόδοση σε βάθος διάτρησης και βελτιωμένη αντοχή στη φθορά. Η καλύτερη αντοχή του κράματος αλουμινίου είναι το κράμα 7075, αλλά δεν μπορεί να συγκολληθεί και η αντίστασή του στη διάβρωση είναι αρκετά κακή, πολλά κατασκευαστικά εξαρτήματα κοπής CNC χρησιμοποιούν το κράμα 7075. Ο ψευδάργυρος είναι το κύριο στοιχείο κράματος αυτής της σειράς, καθώς και λίγο κράμα μαγνησίου μπορεί να επιτρέψει στο υλικό να υποστεί θερμική επεξεργασία, ώστε να φτάσει τα χαρακτηριστικά πολύ υψηλής αντοχής.

Αυτή η σειρά υλικών προστίθεται γενικά σε μια μικρή ποσότητα χαλκού, χρωμίου και άλλων κραμάτων, και μεταξύ των οποίων το κράμα αλουμινίου με αριθμό 7075 είναι ιδιαίτερα η κορυφαία ποιότητα, η υψηλότερη αντοχή, κατάλληλο για σκελετό αεροσκάφους και αξεσουάρ υψηλής αντοχής. καλή πλαστικότητα μετά από επεξεργασία στερεού διαλύματος, το αποτέλεσμα ενίσχυσης της θερμικής επεξεργασίας είναι ιδιαίτερα καλό, έχει υψηλή αντοχή κάτω από 150℃ και έχει ιδιαίτερα καλή αντοχή σε χαμηλή θερμοκρασία.Κακή απόδοση συγκόλλησης. τάση διάβρωσης ρωγμών? επικαλυμμένο αλουμίνιο ή άλλη προστατευτική επεξεργασία. Η διπλή γήρανση μπορεί να βελτιώσει την αντίσταση του κράματος στη διάβρωση λόγω καταπόνησης. Η πλαστικότητα στην ανοπτημένη και μόλις σβησμένη κατάσταση είναι ελαφρώς χαμηλότερη από την ίδια κατάσταση του 2A12. ελαφρώς καλύτερο από το 7A04, στατική κόπωση πλάκας. Το Gtch είναι ευαίσθητο, η διάβρωση λόγω τάσης είναι καλύτερη από το 7A04. Η πυκνότητα είναι 2,85 g/cm3.

Το κράμα αλουμινίου 7075 έχει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, ειδική απόδοση στις ακόλουθες πτυχές:

1. υψηλή αντοχή: Η αντοχή σε εφελκυσμό του κράματος αλουμινίου 7075 μπορεί να φτάσει περισσότερο από 560 MPa, το οποίο ανήκει στο υλικό υψηλής αντοχής του κράματος αλουμινίου, το οποίο είναι 2-3 φορές από άλλα κράματα αλουμινίου υπό τις ίδιες συνθήκες.

2. Καλή σκληρότητα: Ο ρυθμός συρρίκνωσης τομής και ο ρυθμός επιμήκυνσης του κράματος αλουμινίου 7075 είναι σχετικά υψηλοί και ο τρόπος θραύσης είναι θραύση σκληρότητας, που είναι πιο κατάλληλος για επεξεργασία και διαμόρφωση.

3. Καλή απόδοση κόπωσης: Το κράμα αλουμινίου 7075 μπορεί ακόμα να διατηρήσει τις καλές μηχανικές του ιδιότητες υπό υψηλή καταπόνηση και συχνό παλινδρομικό φορτίο, χωρίς οξείδωση, ρωγμές και άλλα φαινόμενα.

4. εξαιρετικά αποτελεσματικό στη διατήρηση της θερμότητας:7075 Κράμα αλουμινίουμπορεί ακόμα να διατηρήσει τις καλές μηχανικές του ιδιότητες σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας, το οποίο είναι ένα είδος κράματος αλουμινίου ανθεκτικό σε υψηλή θερμοκρασία.

5. Καλή αντοχή στη διάβρωση: Το κράμα αλουμινίου 7075 έχει καλή αντοχή στη διάβρωση και μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην κατασκευή εξαρτημάτων με υψηλές απαιτήσεις αντοχής στη διάβρωση.

Κατάσταση:

1.Ο-κατάσταση: (ανοπτημένη κατάσταση)

Μέθοδος υλοποίησης: Θερμάνετε το κράμα αλουμινίου 7075 σε κατάλληλη θερμοκρασία, συνήθως στους 350-400 βαθμούς Κελσίου, διατηρήστε για κάποιο χρονικό διάστημα και στη συνέχεια ψύξτε αργά σε θερμοκρασία δωματίου, σκοπός: να εξαλειφθεί η εσωτερική πίεση και να βελτιωθεί η πλαστικότητα και η ανθεκτικότητα του υλικό. Η μέγιστη αντοχή εφελκυσμού 7075 (7075-0 σκλήρυνση) δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 280 MPa (40.000 psi) και η μέγιστη αντοχή διαρροής τα 140 MPa (21.000 psi). Η επιμήκυνση του υλικού (τέντωμα πριν την τελική αστοχία) είναι 9-10%.

2.T6 (θεραπεία γήρανσης):

Μέθοδος εφαρμογής: η πρώτη επεξεργασία στερεού διαλύματος είναι η θέρμανση του κράματος στους 475-490 βαθμούς Κελσίου και η ταχεία ψύξη και στη συνέχεια η επεξεργασία γήρανσης, συνήθως στους 120-150 βαθμούς Κελσίου μόνωση για αρκετές ώρες, ο σκοπός: η βελτίωση της αντοχής και της σκληρότητας του υλικού .Η τελική αντοχή εφελκυσμού του T6 tempering 7075 είναι 510.540 MPa (74.00078.000 psi) με αντοχή διαρροής τουλάχιστον 430.480 MPa (63.00069.000 psi). Έχει ποσοστό επέκτασης αστοχίας 5-11%.

3.T651 (διάταση + σκλήρυνση γήρανσης):

Μέθοδος υλοποίησης: με βάση τη σκλήρυνση γήρανσης T6, ένα ορισμένο ποσοστό τάνυσης για την εξάλειψη της υπολειπόμενης τάσης, ο σκοπός: η διατήρηση υψηλής αντοχής και σκληρότητας βελτιώνοντας παράλληλα την πλαστικότητα και τη σκληρότητα. Η απόλυτη αντοχή σε εφελκυσμό του T651 tempering 7075 είναι 570 MPa (83.000 psi) και αντοχή διαρροής 500 MPa (73.000 psi). Έχει ποσοστό επιμήκυνσης αστοχίας 3 – 9%. Αυτά τα χαρακτηριστικά μπορούν να αλλάξουν ανάλογα με τη μορφή του υλικού που χρησιμοποιείται. Οι παχύτερες πλάκες ενδέχεται να παρουσιάζουν μικρότερη αντοχή και επιμήκυνση από τους αριθμούς που αναφέρονται παραπάνω.

Κύρια χρήση του κράματος αλουμινίου 7075:

1. Αεροδιαστημικό πεδίο: Το κράμα αλουμινίου 7075 χρησιμοποιείται ευρέως στον τομέα της αεροδιαστημικής λόγω της υψηλής αντοχής και των ελαφριών χαρακτηριστικών του. Χρησιμοποιείται συχνά στην κατασκευή δομών αεροσκαφών, πτερυγίων, διαφραγμάτων και άλλων βασικών εξαρτημάτων, καθώς και άλλων κατασκευών που απαιτούν υψηλή αντοχή και αντοχή στη διάβρωση.

2. αυτοκινητοβιομηχανία: Το κράμα αλουμινίου 7075 παίζει επίσης σημαντικό ρόλο στην αυτοκινητοβιομηχανία. Χρησιμοποιείται συχνά στο σύστημα πέδησης και στα μέρη του πλαισίου των αυτοκινήτων υψηλής απόδοσης και των αγωνιστικών αυτοκινήτων, έτσι ώστε να βελτιωθεί η απόδοση των οχημάτων και να μειωθεί το βάρος.

3. εξοπλισμός άσκησης: Λόγω της υψηλής αντοχής και των ελαφριών χαρακτηριστικών του, το κράμα αλουμινίου 7075 χρησιμοποιείται συχνά για την κατασκευή αθλητικού εξοπλισμού, όπως μπαστούνια πεζοπορίας, μπαστούνια γκολφ κ.λπ.

4. κατασκευή μηχανών: Στον τομέα της μηχανικής κατασκευής, το κράμα αλουμινίου 7075 χρησιμοποιείται επίσης ευρέως στην κατασκευή εξαρτημάτων ακριβείας, καλουπιών και ούτω καθεξής. Επιπλέον, το κράμα αλουμινίου 7075 χρησιμοποιείται επίσης ευρέως σε καλούπι εμφύσησης πλαστικού (μπουκάλι), καλούπι πλαστικής συγκόλλησης υπερήχων, καλούπι παπουτσιών, χάρτινο πλαστικό καλούπι, καλούπι σχηματισμού αφρού, καλούπι κεριού, μοντέλο, εξάρτημα, μηχανικό εξοπλισμό, επεξεργασία καλουπιών και άλλα πεδία. Χρησιμοποιείται επίσης για την κατασκευή σκελετών ποδηλάτων από κράμα αλουμινίου υψηλής ποιότητας.

Πρέπει να σημειωθεί ότι αν και η7075 κράμα αλουμινίουέχει πολλά πλεονεκτήματα, είναι ακόμα απαραίτητο να δοθεί προσοχή στην κακή του απόδοση συγκόλλησης και στην τάση διάβρωσης ρωγμών, επομένως η επίστρωση αλουμινίου ή άλλη επεξεργασία προστασίας μπορεί να απαιτείται κατά τη χρήση.

Γενικά, το κράμα αλουμινίου 7075 έχει μια απαραίτητη θέση σε πολλούς βιομηχανικούς τομείς λόγω της εξαιρετικής απόδοσης και της ευρείας εφαρμογής του.